恆威855主軸負載多少合適

⑴ 70mm厚的40Cr材料，用11mm的合金鑽頭在15度方向的端面打孔，主軸轉速和近給速度取多少合適為什麼

在加工中心打主軸轉速800-1000轉/秒。在普通立銑上打主軸轉速650轉/秒。40Cr材料用麻花鑽嘴就可以了。在15度方向的端面打孔記得用11mm的中心鑽打中心孔。如果孔有公差就分2次鑽，斜度孔11mm的孔用10.5mm的鑽嘴就可以了。

⑵ 加工中心主軸負荷是多少

1、主軸的負荷只要不超過60%，不引起機床主軸過載報警即可。沒有具體的數值，這些都和機床本身機械設計有關，也和你加工的刀具大小，轉速快慢，吃刀深度等等有關系，沒有一個確定的數值
要根據情況做調整。
2、你說的應該是單節跳脫吧，在需要跳脫的程序前「/」即可完成。

⑶ 加工中心在加工工件時，主軸的負載對工件有什麼影響沒 負載一般在多少合適

主軸轉速與進給速度匹配就好了，沒有什麼固定的要求，根據你說的，轉速800，進給60，看一下主軸負載在60-80%之間就好，啟動主軸的時候負載可能要到120%左右，負載超過了80就減小轉速或進給量，達到最佳的結合就好了，還有個粗糙度的問題，高轉速底進給粗糙度也要號很多

⑷ fanuc系統負載多少合適

方法如下
設置FANUC主軸參數#40771）在MDI方式下輸入M19或在JOG方式下按機床面板上的定向鍵，主軸開始定向。2）主軸准停角度調整把4077設為0編制主軸准停程序並運行或JOG方式下准停，准停後，取消准停，用手慢慢轉動到需要的目標准停位置， （3）標記位置，修改參數4077的值，直到執行M19時，主軸准停在標記位置上

⑸ cnc加工中心主軸負載應該是多少才不會損害精度

主軸負載當然是越小越好了，一般情況不要超過百分之四十五就可以。

⑹ 多片鋸電機30千瓦主軸多少轉速合適

3千瓦4級電機的同步轉速（即理論轉速）轉速為每分鍾1500轉，額定轉速為每分鍾1440轉，實際運行轉速視電機所帶負載大小而有變化，但大多運行在額定轉速附近。