高鋁耐火泥溫度多少
1. 耐火泥怎樣使用
耐火泥最明顯的特性就是可塑性較好,因此在施工時較為方便。其次,其粘接的強度較大,具有一定的抗腐蝕能力。關於其耐火度我們不得不說,其耐火度為1650℃±50℃,質量較好的耐火泥更接近前面這個數值。其熱剝落性也十分優良,因此不少焦爐和玻璃窯爐以及其他類型的工業窯爐都應用了耐火泥這種物質,對於一些冶金、建材、機械、石化領域的企業來說,耐火泥也是它們不錯的選擇。
耐火泥的使用方法
想要知道耐火泥到底該怎麼用,我們要從耐火泥的種類說起,對於鑄型火泥來說,其使用位置在窯頭的燃燒器處,它經常被當作保護耐火層,還可以在預熱機的一些關鍵部位做耐火材料,施工方式為常見的灌漿。對於絕緣性火泥來說,它能用於窯殼變形的修整,此時只需要直接進行平面的塗抹就可以了,有時它也能對冷卻劑的頂棚進行隔絕。最後我們再來說說熱凝性火泥,這種耐火泥在砌磚的時候最常見,我們可以直接用其進行攪拌,並加入一定量的玻璃水,這樣一來,磚塊的粘接強度和穩定性都會有一定程度的提高。
2. 高鋁水泥是耐火水泥嗎
高鋁水泥不是耐火水泥。根本區別是高鋁耐火泥是成品。而耐火水泥是一種原料。
3. 耐火泥和耐火水泥的區別
耐火泥是砌築耐火磚用的,耐火水泥是製作耐火混凝土的材料。
1、耐火泥又稱火泥或接縫料(粉裝物)。
用作耐火製品砌體的砌縫材料。由耐火粉料和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以製成用來配製耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結合劑而製成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。
以氣硬性或熱硬性結合材料作為結合劑的稱化學結合耐火泥,在低於形成陶瓷結合溫度之前即產生一定的化學反應而硬化。耐火泥的粒度根據使用要求而異,其極限粒度一般小於1mm,有的小於0.5mm或更細。
2、耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。
鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料。
鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3,簡寫CA)及其他的鋁酸鹽,以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用於膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等),製成耐火砂漿或混凝土,用於工業窯爐作內襯。
耐火材料種類
耐火材料種類繁多,通常按耐火度高低分為普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上);按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和鹼性耐火材料。此外,還有用於特殊場合的耐火材料。耐火泥根據組成材質的不同可以分為黏土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。
4. 耐火泥防火泥能耐多少度高溫
耐火泥由耐火粉料、結合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以製成用來配製耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結合劑和可塑劑而製成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結合才具有較高強度。普通耐火材料(1580~1770℃)、高級耐火材料(1770~2000℃)和特級耐火材料(2000℃以上)。
5. 高溫耐火泥應用與介紹
許多原始材料都具備一定的作用,但可能在功能上會有所欠缺,後期的加工會彌補這一問題,比如說高溫耐火泥,它其實就經過了特殊的加工處理,然後才會有了高溫耐火的功能。水泥被賦予了高溫耐火的功能以後,就有了更加廣泛的用處,它在原有基礎上多了一些應用。人們最關心高溫耐火泥的就是它的應用,下面我們就來具體了解一下。
高溫耐火泥介紹
高溫耐火泥是指耐火度大於1580℃、可做耐火材料的粘土和用作耐火材料的鋁土礦。它們除具有較高的耐火度外,在高溫條件下能保持體積的穩定性,並具有抗渣性、對急冷急熱的抵抗性,以及一定的機械強度,因此經煅燒後異常堅定。高溫耐火泥主要用於冶金工業,作為生產定型耐火材料(各種規格的磚材)和不定型耐火材料的原料,用量約佔全部耐火材料的70%。
高溫耐火泥應用
高溫耐火泥主要用於冶金工業,作為生產定型耐火材料(各種規格的磚材)和不定型耐火材料的原料,用量約佔全部耐火材料的70%。高溫耐火泥中的硬質粘土用於製作高爐耐火材料,煉鐵爐、熱風爐、盛鋼桶的襯磚、塞頭磚。高鋁粘土用於製作電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質粘土和高鋁粘土常在高溫(1400~1800℃)煅燒成熟料使用。
高溫耐火泥在建材工業上用以製作水泥窯和玻璃熔窯用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁質熔鑄磚。高鋁粘土經過煅燒,然後與石灰石混合製成含鋁水泥,這種水泥具有速凝能力及防蝕性和耐熱力強的特點。
高溫耐火泥在研磨工業、化工工業和陶瓷工業等方面也有重要的用途。高鋁粘土經過在電弧爐中熔融,製造研磨材料,其中電熔剛玉磨料是目前應用最廣泛的一種磨料,佔全部磨料產品的2/3。高鋁粘土可以用來生產各種鋁化合物,如硫酸鋁、氫氧化鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產品。在陶瓷工業中,硬質粘土和半硬質粘土可以作為製造日用陶瓷、建築瓷和工業瓷的原材料。
高溫耐火泥應用眾多,原本它使用在一些建築方面,現在一些工業上也能用到的。高耐火泥可以當做是一種防火材料了,無論在哪裡,防火措施都是必要的,高溫耐火泥的製造價格偏低,因此成了人們目前最為信賴的防火材料。高溫耐火泥還能用在工業生產上面,不僅如此目前它的應用還在不斷地擴寬,相信人們以後會再增加它的用途的,不過人們也要掌握當前的用處。
6. 耐火泥怎麼配 耐火泥的種類
裝修方面和需要很多的材料,有些是可以買現成的,有些是需要自己配比的,像耐火泥就是經常使用的材料之一,一般來說,對於耐火泥的配比要求很高,我們一定要懂得耐火泥怎麼配,這樣才能達到實際的需求。
裝修 方面和需要很多的材料,有些是可以買現成的,有些是需要自己配比的,像耐火泥就是經常使用的材料之一,一般來說,對於耐火泥的配比要求很高,我們一定要懂得耐火泥怎麼配,這樣才能達到實際的需求,另外耐火泥的種類我們一定要弄清楚,不同的種類作用不同,所以我們一定要買合適的耐火泥才行。
耐火泥怎麼配
高鋁磚、粘土磚配火泥比例一般是3-5%。鹼性磚配火泥比例是1.5-2%,輕質粘土磚配火泥比例為10%,硅質磚配火泥比例為5%,磷酸鹽磚配火泥比例為3-5%,碳化硅磚配火泥比例為3-5%。
耐火泥使用適宜砌築窯爐的煙道、窯道、窯牆和火箱,這使得我們能夠大大降低砌築窯爐的成本。製造耐火泥時,預先將粉料濕潤,使水飽和,然後,很仔細地在耐火泥混合機中混合。在灌注耐火泥時採用模子,耐火泥用氣錘法或用手工搗固。每次耐火泥填滿層的厚度不應該超過100毫米,灌注耐火泥適宜的溫度為20度。
耐火泥的種類
耐火泥根據組成材質的不同可以分為:枯土質耐火泥、高鋁質耐火泥、硅質耐火泥、鎂質耐火泥等。耐火泥按照結合劑的不同,又可分為以下三類:
(1) 陶瓷 結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態為干狀,需加水後使用,在高溫下通過陶瓷結合而硬化。
(2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑( 水泥 )組成的混合料。交貨狀態僅有干狀,加水後使用,硬化時無需加熱。
(3)化學結合耐火泥由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀態既可以是漿狀,又可以是干狀,在低於陶瓷結合溫度一下硬化。按照硬化溫度,這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配製。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配製。這種熱硬性耐火泥硬化後,除在各種溫度下都具有較高的 強度 以外,還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。
耐火泥怎麼配和耐火泥的種類這兩個問題就介紹到這里,耐火泥是一種常見的建築材料,很多方面都需要用到耐火泥,總的來說,大家在配耐火泥的時候一定要嚴格按需求來配,另外耐火泥的種類有很多種,不同的種類用途不同,大家按自己的需求去選擇吧。
7. 耐火泥不耐高溫/是什麼原因
耐火泥也分好多種,如果是鋁硅系的,按鋁含量不同可分為粘土質,高鋁質,剛玉質,各種不同的耐火度不一樣,粘土質的最高使用溫度也就是1300左右,剛玉的能達到1600多度。
8. 高溫耐火泥與鋁酸鹽水泥配比, 比較不會開裂
看你用在哪一方面,如果想效果好一點,那就是一比一的比率,或者鋁酸鹽水泥多過耐火泥。
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9. 耐火泥厚度200mm,表面溫度達到多少
不一樣的.根本區別是
高鋁耐火泥是成品.而耐火水泥是一種原料.高鋁耐火泥,又稱耐火泥、接縫料,是指用作耐火砌體接縫的不定形耐火材料.有一定顆粒配比的耐火份了和結合劑、外加劑組成,加水或液態結合劑調成漿狀.耐火泥漿作為接縫材料,可以調整賺的尺寸偏差使氣體整齊和負荷均衡,並可使砌體構成嚴密的整體,以抵抗外力的破壞和防止氣體、熔融液體的侵入.屬耐火材料的一種.
而耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥.鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料,經煅燒製得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料,再磨製成的水硬性膠凝材料.鋁酸鹽水泥常為黃或褐色,也有呈灰色的.鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3,簡寫CA)及其他的鋁酸鹽,以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等,是特種水泥的一種.