混凝土溫度多少開始降溫
㈠ 請問大體積混凝土在溫度方面的要求
1、大體積混凝土溫差有何標准
大體積混凝土溫差有何標准 : 大體積混凝土的里表溫差不得大於25℃,大氣與表面溫差最好控制在20℃,內部相鄰測點溫差不應大於25℃。
2、大體積混凝土溫度變化規律
砼澆築完後四小時左右後開始升溫。
保溫養護作用:
1、減少砼表面的熱擴散,減小砼表面的溫度梯度,防止產生表面裂縫。
2、延長散熱時間,充分發揮砼的潛力和材料的鬆弛特性。使砼的平均總溫差所產生的拉應力小於砼抗拉強度,防止產生貫穿裂縫。
保濕養護的作用:
1、剛澆築不久的砼,尚處於凝固硬化階段,水化的速度較快,適宜的潮濕條件可防止砼表面脫水而產生干縮裂縫。
2、砼在潮濕條件下,可使水泥的水化作用順利進行,提高砼的極限拉伸強度。
防水混凝土的養護是至關重要的。在澆灌後,如混凝土養護不及時,混凝土內水分將迅速蒸發,使水泥水化不完全。而水分蒸發造成毛細管網彼此連通,形成滲水通道;同時混凝土收縮增大,出現龜裂,使混凝土抗滲性急劇下降,甚至完全喪失抗滲能力。
若養護及時,防水混凝土在潮濕的環境中或水中硬化,能使混凝土內的游離水分蒸發緩慢,水泥水化充分,水泥水化生成物堵塞毛細孔隙,因而形成不連通的毛細孔,提高了混凝土的抗滲性。
(2)對於大體積混凝土炎熱氣候條件(1)混凝土溫度多少開始降溫擴展閱讀
根據大體積混凝土施工規范第601條規定:
大體積混凝土澆築體里表溫差、降溫速率及環境溫度及溫度應變的測試,在混凝土澆築後,每晝夜可不應少於4次;入模溫度的測量,每台班不少於2次。
通常大體積混凝土施工時前期升溫階段間隔為2小時一次,峰值過後至保溫覆蓋層完全拆除階段可根據實際情況確定間隔時間,但需滿足標准要求。
大體積混凝土的測溫應從混凝土澆築結束後開始,這應該無爭議。關於何時結束,規范中雖然沒有明說,但有一個指標是可以參考的,就是到混凝土表面溫度和環境最大溫差小於20°c時,可拆除覆蓋。
混凝土的技術性質在很大程度上是由原材料的性質及其相對含量決定的。同時也與施工工藝(攪拌、成型、養護)有關。因此,必須了解其原材料的性質、作用及其質量要求,合理選擇原材料,這樣才能保證混凝土的質量。
3、當進行大體積混凝土及在炎熱條件下混凝土施工時,最好在混凝土中添加?
.外加劑:採用外加UEA技術。在混凝土中添加約10%的UEA。試驗表明在混凝土添加了UEA之後,混凝土內部產生的膨脹應力可以抵消一部分混凝土的收縮應力,這樣相應地提高混凝土抗裂強度。
4、大體積混凝土養護方法的要求
要求:
1、降低水泥水化熱
選用中低水化熱的水泥,如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥或粉煤灰水泥等。
盡量選用級配良好的集料,大量摻加粉煤灰等摻和料,充分利用混凝土的後期強度,減少水泥用量,每立方米混凝土每減少10kg水泥用量,混凝土水化溫度將降低1℃。
在混凝土內部預埋冷卻水管,通人循環冷卻水帶走熱量。
2、降低混凝土入模溫度
夏季砂石材料應避免陽光直曬,並可噴冷水霧或冷氣預冷;用低溫水或冰水攪拌混凝土;運輸過程中也應避免日曬。
保證模內通風,加速模內熱量散發。
摻入緩凝型減水劑,避免水化熱集中產生。
㈡ 混凝土的澆注最低溫度控制在多少
要求混凝土的入模溫度是5到28度,就是混凝土溫度,同時要求外部氣溫和混凝土溫度不超過5度。
連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時, 就要採取冬季施工措施,以保證工程質量。由於冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能,增加工程造價,因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌築混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。
(2)混凝土溫度多少開始降溫擴展閱讀:
當室外日平均溫度連續5天穩定在5℃以下時,冬季施工。冬天氣溫下降,許多地區的溫度在0℃以下(即負溫度)。土壤、混凝土、砂漿中的水分極易凍結,建築材料易脆性開裂,給施工帶來諸多困難。
冬季混凝土施工應優先選用普通硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥牌號不得低於425號。最小水泥用量不小於300kg/m3,水灰比不大於0.6。模板及混凝土表面覆蓋的保溫區域不應用潮濕材料製作,也不應直接將保溫材料覆蓋在潮濕的混凝土表面。新澆混凝土表面應塗一層塑料薄膜。
㈢ 砼養護溫度與時間
砼養護溫度:靜停期間應保持環境溫度不低於5℃,灌築結束4-6h且混凝土終凝後方可升溫。升溫速度不宜大於10℃/h。恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。降溫速度不宜大於10℃/h。
砼養護的時間:
一、地面整體面層養護時間7天;
二、塗料粉刷前,砂漿層養護7天,混凝土層養護28天;
三、防水混凝土養護14天;
四、水泥砂漿防水層施工時基層抹灰或混凝土養護強度不小於80%;
五、水泥砂漿防水層養護時間14天,溫度不低於5℃;
六、主體混凝土,硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥養護7天,火山灰、粉煤灰水泥養護14天,摻加緩凝劑、礦物摻和料或有抗滲要求的混凝土養護時間14天;
七、大體積混凝土,普通硅酸鹽水泥養護時間14天,礦渣、火山灰等水泥,養護時間21天。
規律總結:
1、養護時間一般就三種:7天、14天、21天;
2、凡是有防水、抗滲要求的,一般都是14天;
3、大體積混凝土要求高些。
4、對於礦渣、火山灰、粉煤灰水泥混凝土養護時間一般都比硅酸鹽水泥養護時間長,原因是礦渣、火山灰、粉煤灰具有潛在水硬性,在水泥水化後能引起二次水化,所以養護時間要長些,有利於強度。
混凝土澆搗和水泥砂漿抹面完畢要澆水養護的原因:混凝土澆搗後及抹灰工程完成之後將要逐漸凝固、硬化,這個過程主要由水泥的水化作用來實現,而水化作用必須在適當的溫度和濕度條件下才能完成。為保證根凝土有適宜的硬化條件,使其強度不斷增長,必須在施工後及時進行澆水養護。
養護方法:用溫草袋、濕麻袋、濕滑秸和溫砂土復蓋並經常澆水使之保持濕潤。晴朗的白天每隔2小時澆水一次。
混凝土的澆水養護起止時間:用普通水泥時澆注12小時後連續潮濕養護不少於7晝夜;用礦渣水泥或火山灰質水泥時,澆注20小時後澆水養護不少於14晝夜;對於有抗滲性要求的混凝土和摻有塑化劑的混凝土,養護不少於14晝夜。
㈣ 混凝土澆築時 環境氣溫在多少度范圍內
要求混凝土的入模溫度是5到28度,就是混凝土溫度,同時要求外部氣溫和混凝土溫度不超過5度。
連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時, 就要採取冬季施工措施,以保證工程質量。由於冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能,增加工程造價,因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌築混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。
(4)混凝土溫度多少開始降溫擴展閱讀:
當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工,冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下(即負溫),土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結,建築材料容易脆裂,給建築施工帶來許多困難。
混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,水泥標號不應低於425號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區,不應採用潮濕狀態的材料,也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面,新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。
㈤ 冬季混凝土施工,溫度達到多少度混凝土需要提高一個標號
5℃時。
靜停期間應保持環境溫度不低於5℃,灌築結束4~6h且混凝土終凝後方可升溫;升溫速度不宜大於10℃/h;恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定;降溫速度不宜大於10℃/h。
氣溫較低時輸入蒸汽升溫,混凝土初凝後橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h;恆溫不超過45℃,混凝土芯部溫度不宜超過60℃,個別最大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h;當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時,撤除養護罩。
(5)混凝土溫度多少開始降溫擴展閱讀:
混凝土養護的相關要求規定:
1、混凝土表面進行二次壓抹及三次抹壓後,及時進行覆蓋養。待混凝土終凝後,先灑水充分潤濕後,用塑料薄膜進行密封覆蓋,並經常檢查塑料薄膜表面,但薄膜表面無水珠時,應再灑水。
2、混凝土必須在5小時內澆築完畢(從發車時起),為防止混凝土澆築出現冷縫(上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫),兩次混凝土澆築時間不超過1.5小時。
㈥ 大體積混凝土施工時,混凝土溫度控制有何規定
用低熱水泥。摻加外加劑,如減水劑。利用60~90天齡期(配合比上動腦筋)骨料預冷卻。冷水拌制。混凝土運輸過程中,保溫隔熱。(生產,加工上動腦筋)養護,冷卻水管,覆蓋保溫。(混凝土養護中,動腦筋)基本就是這些了。
大體積混凝土溫度和溫度應力
根據設計要求,對基礎底板混凝土進行溫度檢測;基礎底板混凝土中部中心點的溫升高峰值,該溫升值一般略小於絕熱溫升值。一般在混凝土澆築後3d左右產生,以後趨於穩定不在升溫,並且開始逐步降溫。規范規定,對大體積混凝土養護,應根據氣候條件採取控溫措施,並按需要測定澆築後的混凝土表面和內部溫度,將溫差控制在設計要求的范圍內;當設計無具體,要求時,溫差不宜超過25度;本工程設計無具體要求,即按規范執行。表面溫度的控制可採取調整保溫層的厚度。
㈦ 冬季施工對混凝土養護溫度有何要求
要求開始養護時的混凝土溫度不低於 5°C。
為了防止遭受早期凍害,通常要求開始養護時的混凝土溫度不低於 5°C。由於蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量,在保溫的條件下達到預定的溫度,其養護溫度需提高到10°C以上。
為此混凝土在拌制、運輸、灌築、搗實等過程中,必須採取措施,不使熱量散發過快。負溫下制備混凝土時,可適當將水和砂石加熱,但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C,否則投入水泥時易發生假凝。
除加熱養護外,冬季混凝土也可摻用早強劑、防凍劑等拌制,以降低其冰點,使混凝土在負溫下硬化。在混凝土中摻用氯鹽時,其摻入量要嚴加控制。氯鹽對鋼筋有銹蝕作用,並要增大混凝土的導電率,故一般只能用於無筋混凝土。對於預應力混凝土結構,或經常處於潮濕狀態或靠近高壓電源的建築物,不能摻氯鹽。
(7)混凝土溫度多少開始降溫擴展閱讀
混凝土澆築時,如其溫度越低,則其初凝時間與終凝時間均會延長,相比之下終凝時間延長的更為明顯。低溫條件對混凝土強度的影響低溫條件會降低水泥的水化速率,從而影響混凝土的強度發展。
低溫條件對混凝土體積穩定性的影響對處於低溫條件下的混凝土結構,其表面溫度的降低速率比內部要明顯的多,從而產生較大的溫度梯度和由此引起的溫度應力。
在土木建築工程中把混凝土等材料到模子里製成預定形體,混凝土澆築時,混凝土的自由高度不宜超過2m,當超過3m時應採取相應措施。
澆築前應將模板內的垃圾、泥土,鋼筋上的油污等雜物清除干凈,並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。
㈧ 混凝土標准養護的溫度條件是多少急~~謝謝~
溫度為20±3攝氏度和相對濕度為90%以上的潮濕環境或水中的條件下進行的養護稱為標准養護。
㈨ 鋼筋混裝土結構當溫度達到多少要求降溫
混凝土施工到30度要進行降溫措施.
混凝土的入模溫度和規范要求的最高不超過30℃,進行比較。當T2>30℃時必須採取措施進行控制;當T2<30℃時無需採取措施,可直接進行試拌。
在炎熱季節或大體積混凝土施工時,可以用冷水來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、澆築溫度及澆築時的氣溫應進行監測,至少每2h應測一次。混凝土泵管上可覆蓋土工布等保 水材料並經常噴水保持濕潤,以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升;對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工。
如時間上無法安排,可採取以下措施:
①在現場搭設混凝土輸送車使用的遮陽棚;
②在混凝土泵垂直管上包敷30mm厚濕水海綿,在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋;
③在混凝土拌合物中加冷水,以降低混凝土澆注後產生的高溫。
㈩ 砼養護溫度與時間
混凝土的養護方法在整個混凝土工程中,混凝土養護是一項耗時最長,對混凝土質量影響最大的子工程。一般而言,混凝土養護開始的時間要根據當地氣候條件和混凝土工程所使用的水泥品種來確定。對於一般環境下普通水泥品種的養護,應在混凝土澆築後的12h-18h後開始養護。養護時間要持續21d-28d。混凝土養護一般採用灑水自然養護、噴塗薄膜養護及塑料薄膜包裹養護等幾種方法。這幾種混凝土養護的機理都是保持混凝土濕潤,避免失水以達到養護目的。 [3]
混凝土養護期間,應重點加強混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間,及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可採用蓬布、塑料布等進行覆蓋),防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前,應捲起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少二遍,使之平整後再次覆蓋,此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止。
蒸汽法
混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段,混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定:
(1)靜停期間應保持環境溫度不低於5℃,灌築結束4~6h且混凝土終凝後方可升溫。
(2)升溫速度不宜大於10℃/h。
(3)恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃,最大不得超過65℃,恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。
(4)降溫速度不宜大於10℃/h。
箱梁蒸汽法
混凝土灌注完畢採用養護罩封閉梁體,並輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。
氣溫較低時輸入蒸汽升溫,混凝土初凝後橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h;恆溫不超過45℃,混凝土芯部溫度不宜超過60℃,個別最大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h;當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時,撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢,可適當採取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致,溫差不大於10℃。
蒸汽養護定時測溫度,並作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恆溫時每2小時測一次溫度,升、降溫時每1小時測一次,防止混凝土裂紋產生。
蒸汽養護結束後,要立即進行灑淡水養護,時間不得少於7天。對於冬季施工澆築的混凝土要採取覆蓋養護,當平均氣溫低於5℃時,要按冬季施工方法進行養護,箱梁表面噴塗養護劑養護
自然養護
混凝土帶模養護期間,應採取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護,保證模板接縫處不致失水乾燥。為了保證順利拆模,可在混凝土澆築24~48h後略微松開模板,並繼續澆水養護至拆模後再繼續保濕至規定齡期。
混凝土去除表面覆蓋物或拆模後,應對混凝土採用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護,也可在混凝土表面處於潮濕狀態時,迅速採用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間,包覆物應完好無損,彼此搭接完整,內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。