波峰焊接預熱溫度在多少度
『壹』 各位，波峰焊的溫度設置多少比較合適
波峰焊溫度一般設多少
1、預熱區PCB板接觸錫面溫度范圍為﹕90-120oC。
2、焊接時錫點溫度范圍為﹕245±10℃
3、CHIP與WAVE間溫度不能低於180℃。
4、PCB浸錫時間：2--5sec。
5、PCB板底預熱溫度升溫斜率≦5oC/S。
6、PCB板在出爐口的溫度控制在100度以下。
『貳』 請問，有鉛波峰焊，三個預熱區的溫度應該設置為多少比較合理
你生產的產品客戶沒有提供波峰焊的工藝要求嗎？如果沒有的話？我們就可以套用平時生產的產品的工藝要求來設定參數了。單面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.5米/分鍾；預熱1：120℃、預熱2：130℃、預熱3：140℃；錫爐溫度245℃-250℃。這樣設置的話板面溫度有85℃；板底溫度有100℃、雙面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.2米/分鍾；預熱1：130℃、預熱2：140℃、預熱3：150℃；錫爐溫度252℃-258℃。這樣設置的話板面溫度有95℃；板底溫度有110℃、具體的實際參數都要用專業的爐溫曲線測試儀來測量才可以、如果這個參數沒有達到焊接工藝的話、還要調整參數、在進行測試、知道達到標准為止。
『叄』 貼片電容過波峰焊預熱多少度
預熱的溫度看爐子品牌不一樣溫度設定是不一樣，但是實際測試的溫度為准，基本在100--130度為宜
『肆』 新和波峰焊的預熱溫度控制在多少比較合適
波峰焊預熱區溫度通常設定在80-120攝氏度之間比較合適;但是要使用產品測溫板來進行實測實際溫度,因為助焊劑量多少和是否帶夾具,夾具厚度等,都會對實際溫度有影響,所以具體以實際測量溫度來進行調整,結合擾流波和平行波的高度,軌道的角度,鏈速,以實際焊接效果來判斷如何調整,通常預熱區溫度設定要保證焊點充分預熱的同時,助焊劑又不能完全揮發掉為准來進行調試,如果有條件的企業可以用DOE驗證的方法來得出最佳的預熱溫度設定,以上,供參考.
『伍』 波峰焊焊接的溫度
波峰焊:
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，並由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。
波峰焊焊接的溫度220-240℃
波峰焊流程：
將元件插入相應的元件孔中 →預塗助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） →
波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多餘插件腳 → 檢查。
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『陸』 請教：無鉛波峰焊錫爐焊錫溫度是我多少預熱溫度是我多少 謝謝！
以力鋒DW350系列為准：（無鉛） 預熱一區：120 預熱二區：150 錫爐：265
可以根據您的PCB與錫的實際情況而定 力鋒CHENJIAN
『柒』 電子元器件對波峰焊的溫度要求是多少
電容器如在印刷電路板組裝的波峰焊錫時,
可忍受300℃,
3-4秒，OK的,
一般波峰溫度不會超過280℃.
可焊性與耐熱溫度都是63/37或60/40含鉛錫槽的溫度,
已改用無鉛錫了,
按理說溫度應該提高20-25度，265度。
主要是預熱時間與焊錫時間的掌控。
『捌』 PCB過波峰焊的最佳溫度是多少
PCB過波峰焊的最佳溫度是280攝氏度。
印刷電路板PCB電路板維修SMT組件，1206以下的電阻器和電容器以及面積小於5 mm2的組件時，焊點溫度必須比焊料熔點高50攝氏度，即250攝氏度。 至270攝氏度之間；
對於大型組件，烙鐵溫度應設置在350至370之間，最高溫度不應超過390，焊接時間不應太長，只需幾秒鍾，在這種情況下不會損壞PCB上的焊盤。
(8)波峰焊接預熱溫度在多少度擴展閱讀：
影響過波峰焊工藝因素：
在PCB過波峰焊工藝造成對元件加熱不均勻的原因主要有：迴流焊元件熱容量或吸收熱量的差別，傳送帶或加熱器邊緣影響。
1、通常PLCC、QFP與一個分立片狀元件相比熱容量要大，焊接大面積元件就比小元件更困難些。
2、在過波峰焊爐中傳送帶在周而復使傳送產品進行過波峰焊的同時，也成為一個散熱系統，此外在加熱部分的邊緣與中心散熱條件不同，邊緣一般溫度偏低，爐內除各溫區溫度要求不同外，同一載面的溫度也差異。
『玖』 無鉛波峰焊的常用溫度多少
無鉛波峰焊錫爐溫度一般在260-270度,根據您的錫質而定,如果流動性差的錫,溫度需要高一定,預熱一般講PCB受熱一般100-110度為宜,您需提供溫度測試儀測量一下實際產品的溫度,這樣產品才有保證. 關注力拓設備 CHENJIAN
『拾』 怎樣測量波峰焊預熱溫度
波峰焊預熱溫度一板都是在80到120度之間，如果有過爐治具的話要在180度以下，每段預熱的溫度設定由低到高設定的，兩段之間的溫差在10度左右，比如說預熱1:是100度，預熱2:110度，預熱3:120度。pcb板越厚，預熱溫度越高的。