三洛13鋼材的鍛造溫度是多少

Ⅰ 鍛造溫度范圍是如何確定的

鍛造滴始、終鍛溫度是由它滴材料來定滴。卟是什麼材料滴始、終鍛溫度都是一樣滴。一般滴普通鋼材始鍛溫度在1180-1250終鍛溫度在750-800滴樣子。材料好一點滴，比如說高合金剛還有嘿多始鍛溫度在1150-1180終鍛溫度在800-900度。但也卜是全部都是弄個滴。還要看產品滴變形量。不如說第一火要形成咯，但是溫度低咯完成卟了。還需要再燒一火滴。溫度就卟要過高防止晶粒粗大。
首先說溫度過高嘛：溫度過高嘛當然就是始鍛溫度過高，會造成表面過熱脫碳等現象。
然而溫度過低嘛：溫度過低就包括咯始鍛溫度過低和終鍛溫度過滴咯。首先始鍛溫度過低會造成什麼影響呢？第1始鍛溫度過低會造成氣孔焊和卟了；第2就是雜質驅除卟了；第3晶粒無法細化等。。。然後終鍛溫度過低會造成產品內部裂紋！！！
其實莪是搞鍛造。但是沒什麼經驗，畢竟才上兩年滴班嘛！只是平時總結滴一點點常識，經驗還說卟上。所以可能有些地方可能卟是那麼滴完美盡請諒解謝謝！
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Ⅱ 316不銹鋼鋼錠的鍛造溫度是多少

始鍛溫度1150~1180℃，終鍛溫度800~850℃
大致就這樣。

Ⅲ 鍛造鍛件的溫度范圍是多少

坯料加熱是為了提高坯料的塑性，降低變形抗力，在坯料均勻熱透的條件下，應盡量縮短加熱時間，以減少金屬氧化等缺陷，降低燃料消耗。
鍛造鍛件應在一定的溫度范圍內進行。山西永鑫生的鍛造溫度范圍是由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。
始鍛溫度：允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過熱的前提下，應盡量提高始鍛溫度，以使坯料具有最佳的鍛壓性能，並能減少加熱次數，提高生產率。碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。
終鍛溫度：不能繼續鍛造加工的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應高於再結晶溫度，以保證有足夠的塑性以及鍛後能獲得再結晶組織。但終鍛溫度過高，易形成粗大晶粒，降低力學性能；終鍛溫度過低，則鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右。

Ⅳ 4鉻13終始鍛溫度多少度開始鍛造

交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，最好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大於800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
退火：
一般退火採用780-800度，保溫4-6小時，以≤50度/小時，冷卻到550度出爐空冷，等溫退火採用700-800度保溫2-4小時，然後再670-720度保溫，保持2-4小時，以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷，退火硬度為241-197HB

Ⅳ 鍛造時材料毛坯應加熱到多少度，顏色怎樣

不同的鋼材鍛造溫度是不一樣的。
比如說碳素結構鋼的鍛造，初鍛溫度1180度，終鍛溫度780度。也就是指加熱到1180度出爐鍛造，當溫度下降到780度時停止鍛造，初鍛顏色是亮黃色，終鍛顏色是深橘紅色

Ⅵ 3鉻13鋼鋼絲怎麼淬火

1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷。
2)淬火,920～980℃油冷。
3)回火,600～750℃快冷。
鋼材淬火後，可使其硬度和強度有很大提高，並能改善某些物理化學性能。但由於快速冷卻，會出現內應力，塑性和韌性也有所降低。為提高鋼的綜合性能，通常在淬火後再經高溫回火處理的工藝稱調質處理。
淬火鋼是指金屬經過淬火後，組織為馬氏體，硬度大於HRC50的鋼。

Ⅶ 請問不銹鋼的鍛造溫度范圍是怎樣的

組 織 類 別 鋼 號 鍛造溫度/℃ 加 熱 方 法 冷 卻 方 法
始 鍛 終 鍛
鐵素體鋼 Cr17 1050～1100 750～800 緩慢加熱至850℃，迅速加熱至1050～1100℃ 正常空冷
Cr28 950～1000 720～800 緩慢加熱至850℃，迅速加熱至鍛造溫度 正常空冷
馬氏體-鐵素體鋼 1Cr13 1180～1200 ≥850 緩慢加熱至800℃，然後快速加熱至鍛造溫度 灰冷或砂冷
1Cr17Ni2 1175 825
緩冷
馬氏體鋼 2Cr13 1160～1200 ≥850 ≤800℃裝爐，850℃前緩慢加熱 砂冷或及時退火
3Cr13 1160～1200 ＞850 ≤800℃裝爐，850℃前緩慢加熱 緩冷並及時退火
4Cr13 1160～1200 ≥800 緩慢加熱至800℃，然後快速加熱至鍛造溫度 灰冷或砂冷，並及時退火
1Cr12Ni3MoV 1030～1070 ＞850
灰冷或砂冷
1Cr11Ni2W2MoV 1180 850
灰冷或砂冷
4Cr10Si2Mo 1130～1150 ＞850
灰冷或砂冷
9Cr18 1170～1190 ≥950
爐冷
奧氏體鋼 0CrH8Ni9 1180 900
正常空冷
1Cr18Ni9Ti 1160～1200 ≥820

2Cr18Ni9 1160 900

1Cr14Mn14Ni 1160～1200 ≥850

Cr12Ni18 1100～1150 850～900

沉澱硬化不銹鋼 00Cr12Ni8Cu2AlNb 1040～1090 810～930

3Cr13Ni7Si2 980～1020 ＞900
灰冷或砂冷
0Cr17Ni4Cu4Nb 1100 ＞950 ＜600℃裝爐
0Cr17Ni7Al 1100 950 ＜600℃裝爐
0Cr12MnSNi4Mo3Al 1120 ＞850

Ⅷ 鋼的鍛造溫度范圍是如何確定的始鍛溫度和終鍛溫度過高或過低各有何問題

始鍛溫度是開始鍛造的溫度，也是允許的最高加熱溫度。始鍛溫度不宜過高，否則可能造成過燒和過熱，但始鍛溫度也不宜太低，否則將縮短鍛造操作時間，縮小鍛造溫度范圍，增加鍛造的困難。一般將始鍛溫度控制在固相線以下150~250℃。 

終鍛溫度是停止鍛造的溫度。終端溫度過高，停止鍛造後晶粒在高溫下繼續長大，使鍛件晶粒粗大，降低鍛件的力學性能；終鍛溫度過低時，鍛件塑性不良，變形困難，內應力增大，甚至導致鍛件產生裂紋。碳素鋼的終鍛溫度約為800℃，合金鋼一般為800~900℃。

(8)三洛13鋼材的鍛造溫度是多少擴展閱讀：

鍛造溫度與鍛造工藝有關，大型件有時要分成三火完工，那最後一次變形前的加熱溫度和保溫時間要酌情而定——看變形量而定。臨界變形量－溫度－晶粒大小三者間的三軸圖在鍛造手冊等有關資料里找得到，一般最後一火加熱溫度低一些，1150～1180℃，如果已沒有多少變形量（或鍛造比≤1.2之類），可將加熱溫度控制在1050℃——對大多數合金結構鋼來說，晶粒快速長大是從1050℃以上開始的。

因為盡管表面溫度（尤其是邊角溫度）低一些，內部溫度可能還比較高。這時內熱外冷，有較好的「模殼效應」，有利壓實內部材料，鍛件外形也容易精整。