瓷器燒制溫度多少
1. 瓷器的燒制溫度一般是多少
在1000－1200度左右的高溫下焙燒而成的物品。
1、黑陶是在焙燒時，前期採用氧化焰，燒窯快結束時用濃煙薰翳（這時火焰是還原焰），經短時間滲透，便呈現黑色。燒成溫度在1000℃左右。有的黑陶表面烏黑發亮，胎體薄如蛋殼。白陶是用高嶺土燒成的白色陶器，胎質細膩堅硬，燒成溫度在1000℃左右。
2、在我國江南地區和東南沿海一帶，還出土了獨具特色的印紋硬陶，此後，人們還創燒了表面施釉的陶器，稱釉陶。常見的有兩種，一是胎呈灰色，胎質堅硬，器表帶有灰色透明青釉，燒成溫度達1200℃的釉陶。其物理性能已接近瓷器，原料為高嶺土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金屬聲。因此稱這種釉陶為原始青瓷。另一種是胎呈紅色，表面施綠、黃、黃褐色的低溫釉，釉料中有鉛作助熔劑，因之稱鉛釉陶器。在西漢晚期已經出現。唐三彩便是低溫釉陶。
3、先用60-70℃的溫度烘乾，然後預熱到600℃，再用1200-1300℃的高溫加熱，最後降溫。燒制碗碟時，將高嶺土、鉀長石、鈉石等粉碎，攪拌成面團狀，用機器按碗碟形狀壓成坯，一批碗碟最快6個小時燒制完成，厚一些的則需10多個小時。
(1)瓷器燒制溫度多少擴展閱讀
製作順序：
從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。
1、配泥
配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地來源不同，成型和煅燒性能不同的土搭配成符合製作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成後的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。 陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由於風化和再風化的原因，改變了它們的物理性能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態下玻化程度較大的區別。
2、成型
拉坯的准備工作是揉泥：就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動後，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然後雙手把泥團反復幾次上下托拉，使其進一步排除裡面的氣泡，使泥更"熟"。
3、施釉
施釉方法：浸釉、塗釉和噴釉。浸釉是把整件坯體浸於稀稠合適的釉葯之中，讓其自然吸附至一定的厚度。塗釉是用毛筆蘸了釉葯後塗於坯體上，用筆的側鋒塗擦也會出現特殊的效果。噴釉是用噴霧器把釉葯噴於坯體。
4、煅燒
煅燒則是最後也是最關鍵的一步。
2. 燒制瓷器要多高的溫度﹖
由於行業的不同導致的陶瓷燒制溫度區分類別不相同的情況：
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類，其各自的高、中、低燒制溫度歸類情況為：
建築陶瓷一般的劃分：低溫陶瓷(700℃以下),中溫陶瓷(700--1200℃),高溫陶瓷(1200℃以上)；
日用陶瓷和工藝陶瓷一般劃分方法為：低溫陶瓷(1200℃以下)，中溫陶瓷(1250℃左右)，高溫陶瓷(1300℃以上)；『
特種陶瓷就比較難說，有很低燒成溫度的，也有超過1800℃燒制溫度的適合高技術應用范圍的特殊陶瓷。
再就是工藝陶瓷燒制分釉上和釉下燒制工藝，燒成溫度也有差別，自然其燒成溫度區分類別也是不相同。釉上瓷器，是建立在已經成瓷後的瓷器上再加工而成的瓷器工藝品，其中貼花瓷器又分高溫陶瓷(1300℃左右)、中溫陶瓷(1200℃左右)、低溫陶瓷（700-800℃）燒制。
而釉上手繪瓷器的分類比較單一，一般都是700-800℃燒制而成；極少耐高溫的釉上手繪瓷器。
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類，其各自的高、中、低燒制溫度歸類情況為： 1300℃：高溫釉，古御窯、釉下彩、釉里紅等色，均為高溫釉。景德鎮獨特燒制高溫陶瓷，燒制溫度1300度以上。 1200℃：中溫釉，古民窯常用技法1000℃：低溫釉，日常餐具常以低溫燒成，成本低廉，易於批量生產。 950℃：釉中彩，常用於釉中青花嵌金二次燒結的專用技法。 900℃：浮雕金，在1300℃高溫釉面，以千足金水施以浮雕金技法，國際標准含量12%-18%，不易氧化，歷久如新。800℃以下：稱色料，器表類瓷非瓷，類釉非釉，稱之為色料。500℃：玻璃金燒成溫度，與玻璃質輔料混合燒制，金層含量約5%-9%，易氧化，不耐磨。400℃-600℃：烤花仿釉，當代常以色料噴塗、印花處理俗稱烤花玻璃塗料，施於透明白釉，仿紅黃瓷器及金邊諸色均可亂真。高溫陶瓷日常領域：在日用與工藝收藏瓷中，高溫瓷指燒成溫度在1300℃以上的釉彩，我國古代的釉下青花、釉里紅等傳統瓷器，均為高溫製成。陶瓷釉質是二氧化硅穩定的三角錐形化學鍵結構，只有在1250℃以上，方會出現分子層面的變化，使著色劑穩定的置於分子結構以內。因此，高溫瓷在色澤、色彩、材質緻密等方面，都有不可替代的獨特效果。
3. 瓷器的燒制溫度一般是多少
咨詢記錄 · 回答於2021-10-01
4. 燒制瓷器的溫度過程
這是在燒制瓷器時窯內溫度變化過程。謝謝
1、低溫階段：排除乾燥過程中不能排粗去的自由水，提高坯體強度。
2、氧化分解階段：主要是讓坯釉料中的一些分解物能充分分解，氣體能排解。
3、高溫階段：包括氧化保溫階段、強還原期、弱還原期三個階段，其中強氧化保溫這一階段主要是為了使得坯釉料里的一些分解物能夠充分的分解，使得氣體能充分的排出。
4、高溫保溫階段主要作用：縮小窯內溫差，使得產品的坯釉料反應時間充分完全，是的釉面更加平整、光亮，使整個產品性能趨於穩定。
5、冷卻階段：正壓還原氣氛。 負壓氧化氣氛。
5. 春秋時期陶瓷燒制溫度一般是多少
陶瓷，是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。
春秋時期瓷器的燒制溫度可以達到1100-1200℃之間，東漢時期可以超過1200℃。當然不是說溫度高就好，比如汝窯青瓷的燒成溫度普遍較低，通常在1050-1230℃之間。
陶器因為陶土的原因，燒制溫度通常不能超過1100℃，超過這個就屬於瓷器了（現代的特種陶器不算）。1100°C，龍山文化後期的印紋硬陶已經達到這個溫度了。
6. 青花瓷燒成的溫度是多少
青花瓷燒成的溫度是在1000－1200度左右。
1、青花瓷是在焙燒時，前期採用氧化焰，燒窯快結束時用濃煙薰翳（這時火焰是還原焰），經短時間滲透，便呈現黑色。燒成溫度在1000℃左右。有的黑陶表面烏黑發亮，胎體薄如蛋殼。白陶是用高嶺土燒成的白色陶器，胎質細膩堅硬，燒成溫度在1000℃左右。
2、在我國江南地區和東南沿海一帶，常見的有兩種青花瓷，一是胎呈灰色，胎質堅硬，器表帶有灰色透明青釉，燒成溫度達1200℃的釉陶，其物理性能已接近瓷器，原料為高嶺土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金屬聲。因此稱這種釉陶為原始青瓷。另一種是胎呈紅色，表面施綠、黃、黃褐色的低溫釉，釉料中有鉛作助熔劑，因之稱鉛釉陶器。
3、先用60-70℃的溫度烘乾，然後預熱到600℃，再用1200-1300℃的高溫加熱，最後降溫，燒制碗碟時，將高嶺土、鉀長石、鈉石等粉碎，攪拌成面團狀，用機器按碗碟形狀壓成坯，一批碗碟最快6個小時燒制完成，厚一些的則需10多個小時。
(6)瓷器燒制溫度多少擴展閱讀
製作順序：
從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。
1、配泥
配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地來源不同，成型和煅燒性能不同的土搭配成符合製作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成後的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。 陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由於風化和再風化的原因，改變了它們的物理性能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態下玻化程度較大的區別。
2、成型
拉坯的准備工作是揉泥：就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動後，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然後雙手把泥團反復幾次上下托拉，使其進一步排除裡面的氣泡，使泥更"熟"。
3、施釉
施釉方法：浸釉、塗釉和噴釉。浸釉是把整件坯體浸於稀稠合適的釉葯之中，讓其自然吸附至一定的厚度。塗釉是用毛筆蘸了釉葯後塗於坯體上，用筆的側鋒塗擦也會出現特殊的效果。噴釉是用噴霧器把釉葯噴於坯體。
7. 燒陶瓷的溫度是多少度
陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。
陶器燒成溫度低，坯體並未完全燒結，敲擊時聲音發問，胎體硬度較差，有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕。瓷器的燒成溫度高，胎體基本燒結，敲擊時聲音清脆，胎體表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
8. 燒制陶瓷的溫度
一、燒成溫度不同
陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。
二、堅硬程度不同
陶器燒成溫度低，坯體並未完全燒結，敲擊時聲音發問，胎體硬度較差，有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕。瓷器的燒成溫度高，胎體基本燒結，敲擊時聲音清脆，胎體表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
三、使用原料不同
陶器使用一般黏土即可制坯燒成，瓷器則需要選擇特定的材料，以高嶺上作坯。燒成溫度在陶器所需要的溫度階段，則可成為陶器，例如古代的白陶就是如此燒成的。高嶺土在燒制瓷器所需要的溫度下，所制的坯體則成為瓷器。但是一般製作陶器的黏土製成的坯體，在燒到1200℃時，則不可能成為瓷器，會被燒熔為玻璃質。
四、透明度不同
陶器的坯體即使比較薄也不具備半透明的特點。例如龍山文化的黑陶，薄如蛋殼，卻並不透明。瓷器的胎體無論薄厚，都具有半透明的特點。
五、釉料不同
陶器有不掛釉和掛釉的兩種，掛釉的陶器釉料在較低的燒成溫度時即可熔融。瓷器的釉料有兩種，既可在高溫下與胎體一次燒成，也可在高溫素燒胎上再掛低溫釉，第二次低溫燒成。
9. 瓷器的燒成溫度在多少度左右
由於行業的不同導致的陶瓷燒制溫度區分類別不相同的情況：
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類,其各自的高、中、低燒制溫度歸類情況為：建築陶瓷一般的劃分低溫陶瓷(700℃以下)，中溫陶瓷(700--1200℃)，高溫陶瓷(1200℃以上)；
日用陶瓷和工藝陶瓷一般劃分方法為：低溫陶瓷(1200℃以下)，中溫陶瓷(1250℃左右)，高溫陶瓷(1300℃以上)；
特種陶瓷就比較難說，有很低燒成溫度的，也有超過1800℃燒制溫度的適合高技術應用范圍的特殊陶瓷。
再就是工藝陶瓷燒制分釉上和釉下燒制工藝，燒成溫度也有差別，自然其燒成溫度區分類別也是不相同。釉上瓷器是建立在已經成瓷後的瓷器上再加工而成的瓷器工藝品。其中貼花瓷器又分高溫陶瓷(1300℃左右)、中溫陶瓷(1200℃左右)、低溫陶瓷（700-800℃）燒制。
釉上手繪瓷器的分類比較單一，一般都是700-800℃燒制而成；極少耐高溫的釉上手繪瓷器。
10. 瓷器的燒成溫度在多少度左右
一、燒成溫度不同
陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。
二、堅硬程度不同
陶器燒成溫度低，坯體並未完全燒結，敲擊時聲音發問，胎體硬度較差，有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕。瓷器的燒成溫度高，胎體基本燒結，敲擊時聲音清脆，胎體表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
三、使用原料不同
陶器使用一般黏土即可制坯燒成，瓷器則需要選擇特定的材料，以高嶺上作坯。燒成溫度在陶器所需要的溫度階段，則可成為陶器，例如古代的白陶就是如此燒成的。高嶺土在燒制瓷器所需要的溫度下，所制的坯體則成為瓷器。但是一般製作陶器的黏土製成的坯體，在燒到1200℃時，則不可能成為瓷器，會被燒熔為玻璃質。
四、透明度不同
陶器的坯體即使比較薄也不具備半透明的特點。例如龍山文化的黑陶，薄如蛋殼，卻並不透明。瓷器的胎體無論薄厚，都具有半透明的特點。
五、釉料不同
陶器有不掛釉和掛釉的兩種，掛釉的陶器釉料在較低的燒成溫度時即可熔融。瓷器的釉料有兩種，既可在高溫下與胎體一次燒成，也可在高溫素燒胎上再掛低溫釉，第二次低溫燒成。