硅膠脫附加熱多少度合適
❶ 硅膠需要多少度的溫度才能融化
不同硅膠耐高溫度在120~350°C之間。硅膠化學性質穩定,耐高低溫。硅膠吸附水分後,可通過熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對於藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度:
(1)粗孔硅膠不得高於600℃;
(2)細孔硅膠不得高於200℃;
(3)藍膠指標劑(或變色硅膠)不得高於120℃;
(4)硅鋁膠不得高於350℃。
(5)再生後的硅膠,其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
(1)硅膠脫附加熱多少度合適擴展閱讀
硅膠硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。
有機硅膠最突出性能是:
1、耐溫特性:有機硅產品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子,所以有機硅產品的熱穩定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。
2、耐候性:有機硅產品的主鏈為-Si-O-,無雙鍵存在,因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機硅具有比其他高分子材料更好的熱穩定性以及耐輻照和耐候能力。有機硅中自然環境下的使用壽命可達幾十年。
❷ 烘硅膠乾燥劑的最高溫度
熱脫附的溫度一般控制在150攝氏度(+-50)為宜,對藍膠指示劑應控制在
80-100度為宜。各種美高硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度:
粗孔硅膠:
不得高於600攝氏度
細孔硅膠:
不得高於250攝氏度
藍
膠:
不得高於120攝氏度
❸ 硅膠加熱帶工作時最高溫度是多少度
硅膠加熱帶最高使用溫度在250度,這要看你怎樣使用的,如果在空燒的狀態下使用,加熱帶最好不要超出200度;如果要了解硅膠加熱產品的更多知識,可以去深圳固泰偉的網站看看,他們是專業生產硅膠加熱產品的廠家,產品也通過了ul認證。
❹ 變色硅膠烘乾溫度和時間
變色硅膠的烘烤不要超過120度,烘烤時間視烘烤的量和烘烤溫度來定,如110度烘烤,兩個小時左右。硅膠吸附水分後,可通過熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等。
變色硅膠是以具有高活性吸附材料細孔硅膠為基礎原料經過深加工製成的具有高附加值和較高技術含量的指示型吸附劑,屬於高檔次的吸附乾燥劑,現執行國家行業標准,《藍膠指示劑、變色硅膠和無鈷變色硅膠》。這種產品在國內外通用的生產方法是從細孔硅膠為載體,用氯化鈷通過一定的工藝步驟結合在硅膠內部孔隙的表面上。
❺ 硅膠在多少溫度下能完全固化
高溫180度左右,低溫60度,一般的硅膠溫度在-50℃~200℃之間。
硅橡膠是主鏈以Si-O單元為主,單價有機基團為側基,兼具無機和有機性質的線型高分子彈性體。硅橡膠膠粘劑是由黏料、交聯劑、催化劑、補強劑、增黏劑和熱穩定劑等組成的單組分或雙組分膠粘劑。
按硫化溫度和使用方式可分為加熱硫化(即固化)和室溫硫化兩類,使用較為簡單方便的是單組分室溫硫化膠粘劑。
(5)硅膠脫附加熱多少度合適擴展閱讀:
注意事項:
1、施膠前,必須對待粘接表面進行清洗,在使用機器施膠時,短時間停止施膠時需把施膠嘴放置在硅油內隔絕空氣。
2、有機硅膠的固化速度與環境溫度有很大的影響。如需加快固化速度,可根據自身條件適當加溫、加濕一次性未使用完畢的膠再次使用時,需把膠嘴前端固化的膠去除後方可進行施膠。
3、產品如何達到最佳的固化性能:有機硅膠固化時利用吸收空氣中的濕氣進行固化。最佳條件為25°C、50% R.H.條件下,固化時間需24H以上。
4、單組分硅膠的固化條件依靠溫度與濕度。冬季溫度、濕度低,表干、固化的速度變慢,夏季溫度、濕度高,表干、固化的速度變快。
❻ 硅膠乾燥劑失效烘乾的溫度是多少
一般烘乾溫度在100℃以上,最高烘乾溫度不能超過120℃。
❼ 硅膠到底是什麼有什麼化學性質
硅膠(Silica gel; Silica)別名:硅酸凝膠是一種高活性吸附材料,屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2·nH2O;除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應,不溶於水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。 硅膠根據其孔徑的大小分為:大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細孔硅膠等。
化學式xSio 2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或鹽酸)並靜置,便成為含水硅酸凝膠而固態化。以水洗清除溶解在其中的電解質Na+和SO4 2-( Cl-)離子,乾燥後就可得硅膠。如吸收水分,部分硅膠吸濕量約達40%,甚至300%。用於氣體乾燥,氣體吸收,液體脫水,色層分析等,也用做催化劑。如加入氯化鈷,乾燥時呈藍色,吸水後呈紅色。可再生反復使用。
安全性能
硅膠主要成分是二氧化硅,化學性質穩定,不燃燒。硅膠是一種非晶態二氧化硅,應控制車間粉塵含量不大於10毫克/立方米,需加強排風,操作時戴口罩。
硅膠有很強的吸附能力,對人的皮膚能產生乾燥作用,因此,操作時應穿戴好工作服。若硅膠進入眼中,需用大量的水沖洗,並盡快找醫生治療。
藍色硅膠由於含有少量的氯化鈷,有潛在毒性,應避免和食品接觸和吸入口中,如發生中毒事件應立即找醫生治療。
硅膠在使用過程中因吸附了介質中的水蒸汽或其他有機物質,吸附能力下降,可通過再生後重復使用。
安全術語:S22 Do not breathe st. 切勿吸入粉塵。
硅膠的分類
一般來說,硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。
無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,並經老化、酸泡等一系列後處理過程而製得。硅膠屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2 .nH2O。不溶於水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強鹼、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其製造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等,家庭用做乾燥劑,濕度調節劑,除臭劑等;工業用作油烴脫色劑,催化劑載體,變壓吸附劑等;精細化工用分離提純劑,啤酒穩定劑,塗料增稠劑,牙膏摩擦劑,消光劑等。
有機硅膠是一種有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機硅化合物中為數最多,研究最深、應用最廣的一類,約占總用量的90%以上。
擠出硅膠比較常見,例如家用的電飯煲上的密封圈,稱之為電飯煲硅膠密封圈。
模壓硅膠比較復雜一點,形狀不規則,包括硅膠碗,硅膠冰格,硅膠蛋糕模等等。
硅膠的再生
一、硅膠吸水後的再生
硅膠吸附水分後,可通過熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對於藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度:
粗孔硅膠不得高於600℃;
細孔硅膠不得高於200℃;
藍膠指標劑(或變色硅膠)不得高於120℃;
硅鋁膠不得高於350℃。
再生後的硅膠,其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。
❽ 硅膠加熱帶工作時最高溫度是多少度
硅膠加熱帶最高溫度不要超過250度,這個主意要看你的使用環境。
❾ 如何再生使用過的硅膠
一、硅膠吸水後的再生硅膠吸附水分後,可通過熱脫附方式將水分除去,加熱的方式有多種,如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風乾燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜,對於藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業硅膠再生時的最高溫度不應超過以下限度:粗孔硅膠不得高於600℃;細孔硅膠不得高於200℃;藍膠指標劑(或變色硅膠)不得高於120℃;硅鋁膠不得高於350℃。再生後的硅膠,其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機雜質後的再生 ⒈焙燒法對於粗孔硅膠,可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃,約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠,焙燒溫度不能超過200℃。 ⒉漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和後放熱水中浸泡漂洗,並可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質,再經凈水洗滌後烘乾脫水。 ⒊溶劑沖洗法根據硅膠吸附有機物種類,選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出,然後將硅膠加熱以脫除溶劑。三、硅膠再生應注意的問題 ⒈烘乾再生時應注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈乾燥引起膠粒炸裂,降低回收率。 ⒉對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結構的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對於藍膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。 ⒊經再生後的硅膠一般應過篩除去微細顆粒,以使顆粒均勻。貯存與包裝硅膠具有強的吸濕能力,因此應貯存在乾燥地方,包裝物與地面之間要有擱架。包裝物有鋼桶、紙桶、紙箱、塑料瓶、聚乙烯塑料復合袋、柔性集裝袋等。運輸過程中應避免雨淋、受潮和曝曬。用途硅膠可以用來作乾燥劑,而且可以重復使用。硅膠是由硅酸凝膠mSiO2·nH2O適當脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質。具有開放的多孔結構,比表面(單位質量的表面積)很大,能吸附許多物質,是一種很好的乾燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附,可以再生和反復使用。 在鹼金屬硅酸鹽(如硅酸鈉)溶液中加酸,使之酸化,再加入一定量的電解質進行攪拌,即生成硅酸凝膠;或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時使之老化,然後用熱水洗去可溶性鹽類,在60~70℃下烘乾並在約300℃時活化,即可得硅膠。 將硅酸凝膠用氯化鈷溶液浸泡後再烘乾和活化,可得變色硅膠。用它作乾燥劑時,吸水前是藍色,吸水後變紅色,從顏色的變化可以看出吸水程度,以及是否需要再生處理。硅膠還廣泛用於蒸氣的回收、石油的精煉和催化劑的制備等方面。