abs料溫度多少
① ABS注塑材料注塑產品溫度多少合適
ABS注塑材料注塑產品溫度250℃最為合適
常規ABS塑料在DKM注塑機生產過程中採用多段注塑，ABS塑料還需要注意產品冷料的問題。
② ABS可以耐溫多少度
塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃，製品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
ABS樹脂熱變形溫度低可燃，熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。
塑料ABS不受水、無機鹽、鹼及多種酸的影響，但可溶於酮類、醛類及氯代烴中，受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。
ABS材質又稱為ABS工程塑料，外觀為不透明呈象牙色粒料，其製品可著成五顏六色，並具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。
ABS同其他材料的結合性好，易於表面印刷、塗層和鍍層處理。
ABS的電絕緣性較好，並且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。
ABS再生料是一種重要的工程塑料合金，廣泛應用於汽車，包括汽車儀錶板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。
ABS用於電器儀表工業和機械工業中,常作齒輪,汽車配件,擋泥板,扶手,冰箱內襯,葉片,軸承,把手,管道,接頭,儀表殼,儀錶板,盆安全帽等。
ABS塑料有耐熱性、抗沖擊性、耐低溫性、耐化學葯品性及電氣性能優良、製品尺寸穩定的特點，是3D列印的一款主要材料。
家用傳真機、音響、VCD中也大量選用ABS為原料，吸塵器中也使用了很多ABS製作的零件。
③ ABS的熔點是多少度
一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃。
注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃；因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需哄干。
ABS樹脂可以在-25℃~60℃的環境下表現正常，而且有很好的成型性，加工出的產品表面光潔，易於染色和電鍍。因此它可以被用於家電外殼、玩具等日常用品。常見的樂高積木就是ABS製品。
(3)abs料溫度多少擴展閱讀：
ABS（丙烯睛一丁二烯一苯乙烯共聚物） 化學及物理性能：丙烯睛有高強度，熱穩定性及化學穩定性，丁二烯具有堅韌性，抗沖擊特性，苯乙烯具有易加工高光潔度，高強度的特性。 工藝特性：①ABS屬於無定形聚合物，無明顯熔點；②ABS熔體粘度較高，流動性差；③ABS熱穩定不太好，耐候性較差，紫外線可使變色；④ABS對溫度，剪切速率都比較敏感；⑤ABS有吸濕傾向。
④ abs溫度控制應該是多少
熔化溫度210-280℃；建議溫度245℃。不合理。一區200、二區230、三區230、四、五、六是240、七區230。
模具溫度25-70℃ (模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)；注射壓力 500-1000bar；注射速度，中高速度。
成型溫度：200-240℃ 。乾燥條件：80-90℃ 2小時。
ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。
由於三種單體的比例不同，可產生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS，如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。
ABS的流動性介於PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時。
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
⑤ ABS料要用多大的溫度烘料
ABS具有很好的流動性，所以在雙輥上加工時不能接近其粘流溫度，超過200℃肯定會流的到處都是，我估計160℃就差不多了。模壓時溫度可以適當高一點，但過高容易造成ABS中的B氧化分解，溫度視不同的料而定，一般200℃左右就可以了。
但是要看你的B的含量哦
要是低的話可能開煉溫度要高些
壓板的溫度可以高十度左右就行
不能太高了
⑥ ABS塑料的軟化點以及熔點溫度大概是多少
一般來說ABS軟化點為：101℃，一般的ABS熔點為170℃左右，分解溫度為260℃；注塑溫度的可調區間比較大。注塑時，一般使用溫度為180℃--240℃；因為橡膠成分的存在，它吸少量水分，生產時，需哄干，可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可；同時，由於橡膠成分的存在，熱穩定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內停留太長時間；熔體粘度比PS大，但澆口和流道一般，也能充滿製品；製品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為5‰；溢邊值為0.05mm下面是參數請看一下：原料技術數據性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位基本性能 熔體流動速率 230℃/3.8kg ASTM-D1238 4.4 g/10min物理性能 比重 ASTM-D792 1.05 g/cm3模具收縮率 ASTM-D955 0.4-0.6 %機械性能 拉伸模量 ASTM-D638 2280 MPa拉伸強度 ASTM-D638 32.8 MPa斷裂伸長率 ASTM-D638 25 %彎曲模量 ASTM-D790 2340 MPa彎曲強度 ASTM-D790 68.9 MPaIZOD缺口沖擊強度 23℃ ASTM-D256 347 J/m熱性能 熱變形溫度 1.80Mpa Unannealed,3.20mm ASTM-D648 85 ℃維卡軟化點 ASTM-D1525 101 ℃阻燃等級 1.52mm UL94 HB 。來源：環球塑化網
⑦ 請問高光ABS的注塑溫度是多少乾燥溫度多少啊
ABS注塑工藝乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
希望以上資料對你有幫助
⑧ ABS的成型溫度是多少
一般在160℃以上，240℃以下即可成型。
-----------------
注塑工藝
ABS樹脂是在聚苯乙烯樹脂改性的基礎上發展起來的三元共聚物。其中A代表丙烯睛、B代表丁二烯、S代表苯乙烯。ABS樹脂具有三種組份的綜合性能、A可以提高耐油性、耐化學腐蝕性，從而具有一定的表面硬度；B使ABS呈現橡膠態的韌性，提高了沖擊韌性；S使ABS塑料呈現出較好的流動性，使之具有熱塑性塑料成型加工的良好性能。
ABS塑料在我國主要用於製造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機等的外殼及電鍍用的ABS塑料，使其賦予金屬光澤，ABS用於代替金屬。我廠生產的各類型號電冰箱的內膽及各種塑料製品中，ABS注塑製品占電冰箱塑料製品總數的88%以上
工藝性
ABS屬於無定形聚合物，無明顯熔點。由於其牌號品級繁多，在注塑過程中應按品級的不同制訂合適的工藝參數，一般在160℃以上，240℃以下即可成型。因為溫度過高，有破壞ABS中橡膠相的傾向，而且在250℃以上開始出現分解。在成型過程中、ABS熱穩定性較好，可供選擇的范圍較大，不易出現降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯乙烯、聚碳酸酯等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5〜15S內即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關系，其中注射壓力稍敏感些。為此，在成型過程中可從注射壓力人手，以降低其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2〜0.5%有時可達0.3〜0.8%之間，為了得到較為理想的製品，在成型前作乾燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則製件表面將會出現氣泡、銀絲等疵病。
⑨ 請問abs塑料的注塑溫度是多少
成型溫度：200-240℃
乾燥條件：80-90℃ 2小時
成型特性：
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法.
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置.
(9)abs料溫度多少擴展閱讀：
特點：
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別.
4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好.
用途：適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：
1.G-977：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢；
2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鍾或數十秒鍾快速粘合PC塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡；
3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PC塑料大面積粘接或復合。
4.QN-906：雙組分膠，耐高溫；
5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化後是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鍾左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出後塗抹靜置即可，無需加溫。
⑩ abs塑料 耐溫多少
ABS塑料的熱變形溫度為93~118℃，製品經退火處理後還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。