尼龍6注塑溫度是多少

⑴ 阻燃尼龍6注塑機加工溫度是多少

尼龍溫度應該控制在180-200度之間，阻燃的尼龍盡量控制在180，溫度高了塑料會發黃

⑵ 尼龍PRC,塑料,注塑溫度是多少

PA6的要230-260度，PA66的要250-290度或三網路，要看玻纖含量，含量越高注塑溫度越高，雙六尼龍純度越高和玻纖越高注塑溫度就越高，

⑶ 尼龍6的注塑參數

料筒恆溫：220℃
模具溫度：60-100℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對於結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。
注射壓力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面長流道製品（如電線扎帶），則需要達到180MPa（1800bar）。
保壓壓力：注射壓力的50%；由於材料凝結相對較快，短的保壓時間已足夠。降低保壓壓力可減少製品內應力。
背壓：2-8MPa（20-80bar），需要准確調節，因為背壓太高會造成塑化不均。
注射速度：建議採用相對較快的注射速度；模具有好的通氣性否則製品上已出現焦化現象。高速（對增強型材料要稍微降低）。
螺桿轉速：螺桿轉速高，線速度為1m/s；然而，最好將螺桿轉速設置低一點，只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可；要求較低的螺桿轉矩。
計量行程：0.5-3.5D
殘料量：2-6mm卻決於計量行程和螺桿直徑。
預烘乾：在90℃溫度下烘乾4h，除了直接從裝料容器內喂料；尼龍有吸水性，應該保存在防潮容器內和封閉的料斗內；水含有超過0.25%就會造成成型改變。
回收率：可加入10%回料。
收縮率：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%；如果提供的溫度超過60℃，製品應該為逐漸冷卻；逐漸冷卻可降低成型後收縮。即製品表現為更好的尺寸穩定性和小的內應力；建議採用蒸汽法；尼龍塑料製品可以通過熔焊液劑來檢查應力。
澆口系統：點式，潛伏式，片式和直澆口都可以；建議使用盲孔和澆口窩來段冷料點；可使用熱流道；由於熔料可加工溫度范圍窄，熱流道應提供閉環溫度控制。由於尼龍6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
料筒設備：標准螺桿，特殊幾何尺寸有較高塑化能力；止逆環，直通噴嘴；對加入了玻璃纖維的增強材料，則需要高耐磨的雙金屬料筒
機器停工時間段：無需用其它料清洗；熔料殘留在料桶內時間可達20min，此後熱降解容易發生。 尼龍6典型應用范圍由於有很好的機械強度和剛度被廣泛用於結構部件。由於有很好的耐磨損特性，還用於製造軸承。汽車用高性能增強尼龍6復合材料製造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋。

⑷ 尼龍6耐低溫是多少

一般都是耐低溫-20——40度。

尼龍6的化學物理特性和尼龍66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比尼龍66塑料要好,但吸濕性也更強。

因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用尼龍6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高尼龍6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。

⑸ 尼龍料注塑溫度

強尼龍PA6 PA66注塑工藝應該注意些什麼
在尼龍原料的基礎上添加長纖或短纖又或者是其他的如碳纖，高分子填充物等來改變尼龍材料的物理性能，使其拉伸，彎曲等強度大幅度提升。鑒於尼龍材料本身的性能一般我們添加玻纖的含量在30%左右時高分子材料的整體性能達到最佳，但是不排除的是有些產品的使用性能要求和環境要求。
在尼龍的（針對於增強尼龍PA6或PA66）注塑的時候我們應該注意些什麼呢！
一 材料烘乾
尼龍6注塑乾燥處理由於尼龍6很容易吸收水分，因此加工前的乾燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大於0.2%，建議在80C以上的熱空氣中乾燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘乾。 尼龍6注塑工藝參數熔料溫度:240-250℃，對於增強品種為250~280C。
二 注塑溫度
一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，尼龍高溫能到三網路以上的。
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。
對於結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90C。對於薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。
如果壁厚大於3mm，建議使用20~40C的低溫模具。對於玻璃增強材料模具溫度應大於80C。
注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決於材料和產品設計）。
注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。
流道和澆口:
由於PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小於0.5*t
（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
化學和物理特性:

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。

⑹ 注塑尼龍6加玻纖烘料溫度多少，烘多久

顏色偏淺的材料烘乾的溫度在100到105度3個小時，顏色偏深的材料烘乾溫度可以適當高些，105到110度。尼龍料烘乾的溫度偏高會發黃，另外加玻纖的材料需要加模溫，70到95度之間，防止玻纖外露

⑺ 尼龍料注塑溫度是多少度

加工溫度一般在185-215℃為宜，熔化溫度180~280℃，對於阻燃型材料其上限為250℃，分解溫度約為290℃，故其加工溫度范圍較寬。

尼龍料注塑的注意事項：

尼龍有加纖和沒有加纖和改性尼龍的一些工藝特性，和成型工藝注意事項，尼龍無纖的前置工藝條件如下; 烘乾筒的要求功能：烘乾溫度80—100℃/烘乾筒要有分流錐/烘乾筒要有計時/工作區域空氣濕度不要太大/烘乾筒最好選擇循環乾燥系統/烘乾時間一般要2—4個小時。

⑻ 注塑尼龍料時模具溫度要求多少度

青島喆邦高分子科技的尼龍料有好幾種型號的，一般溫度260左右試試，嘴溫要高點，
熔化溫度：230~280C，對於增強品種為250~280C。
模具溫度：80~90C。

⑼ 尼龍6的加工溫度是多少范圍

尼龍6的加工溫度是210-275度 根據PA6的種類去

⑽ 尼龍6注塑成型進料溫度過高有什麼影響

PA6是半透明或不遠明乳白色結晶形聚合物。燃燒成藍底黃火焰，燒植物味。熔融溫度較PA66低，加工性能比其他PA好。製件有較高沖擊強率，載荷分散性、柔軟性好，熱塑性、輕質、韌性好、耐耐環己酮和芳香溶劑和耐久性好工作溫度80-100攝氏度，低溫脆化溫度-20至-300C，熔點：215℃。熱分解溫度：>300℃。在長期偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用,開始時顏色變褐，繼面破碎開裂。
因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。
有時為了提高抗沖擊性，也就是樓主所說的脆性，還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。
另外可以通過調濕處理改善產品脆性。
調濕處理調濕處理主要是對使用環境濕度較大的製品而進行的，其辦法有兩種：一沸水調濕法，二醋酸鉀水溶液調濕法（醋酸鉀與水的比例為1.25:1,沸點121℃）,沸水調濕法簡便,只要將製品放置在濕度為65%的環境下,使其達到平衡吸濕量即可,但時間較長,而醋酸鉀水溶液調濕法的處理溫度為 80-100℃醋酸鉀水溶液調濕法,處理時間主要取決製品壁厚,當壁厚為1.5mm時約2小時,3mm為8小時,6mm為16-18小時.