鋸片齒距多少合適

Ⅰ 如何根據木工鋸片參數正確選擇鋸片

木工鋸片是木製品加工最常用的刀具，但是並不是加工所有的木製品都用同樣的木工鋸片，正所謂每把鎖都只對應一把鑰匙，所以不同材質的木材需要不同的木工鋸片。木工鋸片涉及的參數有很多，例如：合金種類的選擇、基體的選擇、直徑的選擇、齒數的選擇、厚度的選擇等等。下面，讓小編告訴您如何正確合理地應用這些參數選擇合適的木工鋸片。

首先是合金種類的選擇，硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由於鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好，在木材加工行業中使用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15，YG後面的數字表示鈷含量的百分數，鈷含量增加，合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高，但硬度和耐磨性卻有所下降，要根據實際情況加以選用。

然後是直徑的選擇，鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小，切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高，同時鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。標准件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)，450MM(18寸)、500MM(20寸)等，木工鋸片的直徑多設計為120MM-400MM之間。

其次是齒數的選擇，鋸齒的齒數，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料者搜選擇合理的齒數。

木工鋸片的選擇需要多方面參數的參照，除了上面介紹的幾種參數外還有一些其他的，例如：厚度的選擇、齒形的選擇、孔徑的選擇等等，這些參數決定著鋸片首譽歷的虛梁加工能力和切削能力，而木工鋸片的選擇有又恰恰影響著你的工作效率與工作成果，對於提高產品質量和縮短工作時間都有很大的影響。以上就是小編為你整理的關於如何挑選合適的木工鋸片的方法。

Ⅱ 355型切割機切木頭多少齒鋸合適

355切割橘散機割木頭齒數：

切割木頭的鋸片的選擇： 鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，計算機開料鋸由於鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數採用梯平齒，以減少崩邊、鋸痕。

鋸片齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削緩埋性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱。

另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。

切圓哪氏割木頭通常選擇齒間距在15-25mm之間的硬質合金鋸片。

鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒。

Ⅲ 切不銹鋼304的鋸片外圓350用多少齒數

350的鋸片可以用320齒，齒距是3.43mm，適合切1.0厚左右的不銹鋼管。

Ⅳ 如何選擇鋸條齒距的粗細規格（鉗工，鑄造）

鋸齒的粗細是按鋸條上每25mm長度內齒數表示的。14～18齒為粗齒，24齒為中齒齒為細齒。鋸齒的粗細也可按齒距t的大小來劃分：粗齒的齒距t=1.6mm，中齒的齒距t=1.2mm，細齒的齒距t=0.8mm。

鋸條粗細的選擇：

1、鋸齒粗細的選擇應根據材料的硬度和厚度來確定，以使鋸削工作既省力又經濟。鋸條的粗細應根據加工材料廳旁的硬度、厚薄來選擇。

2、 粗齒鋸齒適用於鋸軟材料和較大表面及厚材料。因為，在這種情況下每一次推鋸都會產生較多的切屑，要求鋸條有較大的容屑槽，以防產生堵塞現象。

3、細齒鋸條適用於鋸硬材料及管子或薄材料。對於硬材料，一方面由於鋸齒不易切入材 料，切屑少，不需大的容屑空間。另一方面，由於細齒鋸條的鋸齒較密，能使更多的齒同時參與鋸削，使每齒的鋸削量小，容易實現切削。對於薄板或管子，主要是為防止鋸齒被鉤住，甚至使鋸條折斷

4、鋸割中等硬度材料（如普通鋼、鑄鐵等）和中等硬度的工件時，一般選用中齒鋸條。

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使用要求：

⒈工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件吵爛，從而導致鋸條破損、或工件飛出，發生意外事故。

⒉工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸條過熱，產生糊升伏漏齒，和其他損壞，影響切割質量。

⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。

⒍干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

Ⅳ 鋁合金鋸片多少齒裁好

豐金銳刀具廠技術資料提供：

像切割一些工業薄鋁型材使用100T或者120T的比較多見；但是像鋁棒、鋁板等擠壓型材使用鋁合金鋸片80T、埋手60T的居多。在不同的鋁加工行業裡面常用的鋁合金鋸片規格和齒數都有不同

鋸片齒數

Ⅵ 鋸條規格和使用要求

鋸條，想必大家都不會覺得陌生，它就是我們在日常生活中常見的切割各埋鏈肆種材料的必備工具。但是什麼樣的材料用什麼的鋸條，想必很多人都會搞混吧!連小編我都經常搞混，而且白費力氣。知道鋸條有哪些種類嗎?它們相應的規格有哪些以及其使用要求?怎麼樣才能在生活中使用起來得心應手呢？下面小編就為大家簡單的介紹一下幾種典型的鋸條規格：

鋸條分為：雙金屬鋸條、碳化砂鋸條、高速鋼鋸條、碳鋼鋸條。

【雙金屬帶鋸條】

是由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是有碳鋼鋸和高速鋼鋸齒組成。用於切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。

其常見的規格型號如下：

1.常見基本截面型號(mm):13寬*0.65厚;19寬*0.65厚;19寬*0.90厚;27寬*0.90厚;34寬*1.10厚;41寬*1.30厚;54寬*1.60厚;67寬*1.60厚;80寬*1.60厚

(鋸條長度隨鋸床的大小規格而定!)

2.常見齒距有：2/3，3/4，4/6，5/8，6/10，8-12，1.5T-1.9T，1.1T-14T

【碳化砂鋸條】

用於切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚。抗熱性及抗磨損性超強，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質。

其切削硬質合金可達300mm/min，切削大理石可達100mm/min，切削花剛石可達40mm/min，是傳統往復鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄(只有1.2mm~2mm),與傳統的往復鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來顯著的經濟效益，這些優點都是傳統的往復鋸，圓盤鋸無法比擬的。

【高速鋼鋸條】

用於切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中彎轎心處沒有經過硬化，避免在切割過程中破裂。

規常用規格有(直徑×厚度)：φ200×2.5mm、φ250×3mm、φ310×3mm、φ315×4mm等。生產標準是：GB/T6120-1996

【碳鋼鋸條】

用於切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，比較通用。

使用要求

⒈工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸條破損、或工件飛出，發生意外事故。

⒉工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸條過熱，產生糊齒，和其他損壞，影響切割質量。

⒌設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。

⒍干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果;濕片切割，應加水切割，謹防漏電。

好了，以上就是小編為喚散大家介紹的關於鋸條的規格以及使用要求，是不是很清晰明了呢？一般來說，什麼材質的材料選對相應的鋸條，好比我們買鞋子的時候，買小了就會穿不進去，買大了鬆鬆垮垮，不好走路，只有買對了合適碼數的鞋子才能走的自由自在。選擇合適的鋸條，不管什麼材質的材料，都是能很輕而易舉將材料分割的，用起鋸條來都能得心應手的。

Ⅶ 如何選擇鋸條齒距的粗細規格（鉗工，鑄造）

鋸齒的粗細是按鋸條上每25mm長度內齒數表示的。14～18齒為粗齒，24齒為中齒齒為細齒。鋸齒的粗細也可按齒距t的大小來劃分：粗齒的齒距t=1.6mm，中齒的齒距t=1.2mm，細齒的齒距t=0.8mm。

鋸條粗細的選擇

1、鋸條的粗細應根據加工材料的硬度、厚薄來選擇。

2、鋸割軟的材料（如銅、鋁合金等）或厚材料時，應選用粗齒鋸條，因為鋸屑較多，要求較大的容屑空間。

3、鋸割硬材料（如合金鋼等）或薄板、薄管時、應選用細齒鋸條，因為材料硬，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時工作襲桐的齒數多，使鋸齒承受的力量減少。

4、鋸割中等硬度材料（如普通鋼、鑄鐵等）和中等硬度的工件時，一般選用中齒鋸條。

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鋸條的分類。

1、雙金屬鋸條

由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用於切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性強，可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。

2、碳化砂鋸條

用於切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚。抗熱性及抗磨損性超強，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質。

其切削硬質合金可達300mm/min，切削大理石可達100mm/min，切削花剛石可達40mm/min，是傳統往復鋸或線切割效率薯梁的幾十倍。

其切口窄（只有1.2mm~2mm)，與傳統的往復鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來顯著的經濟效益，這些優點都是傳統的往復鋸，圓盤鋸無法比擬的。

3、高速鋼鋸條

用於切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒有經過硬化，避免在切割過程中破裂。

4、碳鋼鋸條

用於切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，數禪運比較通用。

鋸條的保養。

1、鋸條如不立即使用，應將其平放或利用內孔將其懸掛起來，平放的鋸條上不能堆放其它物品或腳踩，並要注意防潮，防銹蝕。

2、當鋸條不再鋒利、切割面粗糙時，必須及時進行再修磨。修磨不能改變原角度，和破壞動平衡。

3、鋸條的內徑修正、定位孔加工等，必須由廠方進行。如果加工不良，會影響產品使用效果，並且可能發生危險，擴孔原則上不能超過原孔徑20mm，以免影響應力的平衡.

Ⅷ 切割木頭的鋸片如何選多少齒

切割木頭的鋸片的選擇：

鋸切貼面板、防火板一般選擇梯平齒，計算機開料鋸由於鋸切切率大，用的合金鋸片直徑和厚度都比較大，直徑在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之間，多數採用梯敏空搜平齒，以減少崩邊、鋸痕。鋸片齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容虧納屑量變小，容易引起鋸片發熱。

另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。切割木頭通常選擇齒間距在15-25mm之間的硬質合金鋸片。鋸切實木、刨花板、中密板應選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑；為了保持槽底平整的開槽，則用平齒齒形或者用左右平組合齒。

(8)鋸片齒距多少合適擴展閱讀：

鋸片的使用要求：

1、工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側壓力或曲線切割，進刀要平穩，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發生意外事故。

2、工作時，發現聲音和振動異常、切割面粗糙、或產生異味時，必須立即終止作業，及時檢查，排除故障以免發生意外事故。

3、在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。

4、設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產和安全。

5、干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕橋歷片切割，應加水切割，謹防漏電。