abs塑料注塑溫度多少
Ⅰ PC+ABS合金料注塑溫度要多少
PC+ABS塑料烘料溫度是100-120℃,注射成型溫度為230-270℃,但是還是要看PC多還是ABS多,如果是PC多的話,溫度就高一點。PC+ABS合金,烘料溫度為110℃,時間為4小時,注射成型溫度為230-280℃,哄料溫度100左右,成型溫度230-250左右。
(1)abs塑料注塑溫度多少擴展閱讀:
注射模塑機(注塑機)有兩個基本部件:用於熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在於:
1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合;
2、將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融,然後控制壓力和速度將熔體注入模具。現今採用的注射裝置有兩種設計:螺桿式預塑化器或雙級裝置,以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿(第一級)再將熔融塑料注入注料桿(第二級)。
螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恆定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機械止推裝置)。這些長處是透明、薄壁製品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間(導致材料降解)、較高的設備費用和維修費用。
參考資料來源:網路-注塑
Ⅱ 請問abs塑料的注塑溫度是多少
abs塑料的注塑溫度
成型溫度:200-240℃
乾燥條件:80-90℃ 2小時。
Ⅲ ABS注塑材料注塑產品溫度多少合適
ABS注塑材料注塑產品溫度250℃最為合適
常規ABS塑料在DKM注塑機生產過程中採用多段注塑,ABS塑料還需要注意產品冷料的問題。
Ⅳ ABS塑料的成型溫度是多少度
ABS塑料的成型溫度為180250℃,但是最好不要超過240℃,此時樹脂會有分解
Ⅳ abs注塑模具溫度多少
Acrylonitrile-butadiene-styrene ABS
熔化溫度:210~280C;建議溫度:245C。
模具溫度:63 - 85 °C 。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
Ⅵ 請問abs塑料的注塑溫度是多少
ABS塑料 化學名稱:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度:200-240℃ 乾燥條件:80-90℃ 2小時 特點:1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.2、與372有機玻璃的熔接性良好,製成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別.4、流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好.用途:適於製作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.成型特性:1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時.2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法.4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置.ABS樹脂是目前產量最大,應用最廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能.ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯.ABS工程塑料一般是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,燃燒緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,燃燒後塑料軟化、燒焦,發出特殊的肉桂氣味,但無熔融滴落現象.ABS工程塑料具有優良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學葯品性、染色性,成型加工和機械加工較好.ABS樹脂耐水、無機鹽、鹼和酸類,不溶於大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶於醛、酮、酯和某些氯代烴中.ABS工程塑料的缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物ABS部分牌號介紹 品名型號 產地 熔指g/10min 特性及用途 9715A 吉化 16 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.0215A 吉化 20 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.750 大慶石化 4.5 具有易流動性,OA設備,雜貨等.301 蘭化 1.3-2.3 適合於普通的各種機殼部件,家用電器,燈具,雜品.510 遼寧華錦 2.5 用於汽車,家電,電子產品外殼配件,玩具,日用品等行業及產品.757K 鎮江奇美 4.2 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒 707K 鎮江奇美 1.9 電話機外殼,燈座,玩具,辦公室用品,家電按鈕.757 台灣奇美 1.8 電視機前殼,復印機外殼,電話機機殼,化妝品盒 747原白 台灣奇美 0.8 安全帽,摩托車檔板,鞋後跟,雪地運動用品等 747磁白 台灣奇美 1.2 超高強度,射出成型用.777D 台灣奇美 6 超耐熱性.777B 台灣奇美 6.5 耐熱性.758 台灣奇美 透明性 好 765B 台灣奇美 4.2 難燃性,耐光性,耐熱性.750 南韓錦湖 4.5 家電製品、汽車零件.GP-22 巴斯夫 13-23 家電製品、汽車零件.121H 韓國LG 20 真空吸塵器,攪拌機 備註:*與不帶*為二種不同的測試方法,*為在200℃下21.6kg壓力下所測試的結果,不帶*為200℃下5kg壓力下所測試的結果
abs塑料注塑溫度是180度-190度
我有任務.可以採納為最付佳答案嗎
Ⅶ abs的注塑溫度是多少
成型溫度:200-240℃ 。
乾燥條件:80-90℃ 2小時
ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料,是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。由於三種單體的比例不同,可產生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS,如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。
ABS的流動性介於PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。
成型特性:
1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時。
2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。
3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。
4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。
注意事項
1、開機與停機對於阻燃級ABS為了防止阻燃劑發生分解,有嚴格的要求。在開機吋,應先對料筒用通用級ABS進行清洗,然後再加工。在停機前(指停機20分鍾以上者)。
一方面須將料筒溫度降低至100℃以下,另一方面須排空料筒內的物料,並用通用級ABS清洗料筒後方可停機。其目的是使阻燃級ABS不發生分解。
2、再生料的利用對於一次或二次性的干凈、無雜質、無分解物存在的ABS再生料,可以粉碎後直接使用,也可以與新料混合使用,其混合的比例一般不超過新料的25%,以免影響性能。
對於再生次數超過5次以上的或者添加有著色劑的再生料,一般不與新料混合使用,主要是防止造成色差。不論是單獨的再生料或與新料混合使用的再生料,都必須按規定進行乾燥處理後,方可投入成型加工。
以上內容參考:網路-ABS塑料
Ⅷ ABS塑料的軟化點以及熔點溫度大概是多少
一般來說ABS軟化點為:101℃,一般的ABS熔點為170℃左右,分解溫度為260℃;注塑溫度的可調區間比較大。注塑時,一般使用溫度為180℃--240℃;因為橡膠成分的存在,它吸少量水分,生產時,需哄干,可用80-90℃溫度烘乾1-2hr即可;同時,由於橡膠成分的存在,熱穩定性差,它比較易分解,注塑時,原料不要在料筒內停留太長時間;熔體粘度比PS大,但澆口和流道一般,也能充滿製品;製品易帶靜電,表面易吸塵埃。收縮率為5‰;溢邊值為0.05mm下面是參數請看一下:原料技術數據性能項目 試驗條件[狀態] 測試方法 測試數據 數據單位基本性能 熔體流動速率 230℃/3.8kg ASTM-D1238 4.4 g/10min物理性能 比重 ASTM-D792 1.05 g/cm3模具收縮率 ASTM-D955 0.4-0.6 %機械性能 拉伸模量 ASTM-D638 2280 MPa拉伸強度 ASTM-D638 32.8 MPa斷裂伸長率 ASTM-D638 25 %彎曲模量 ASTM-D790 2340 MPa彎曲強度 ASTM-D790 68.9 MPaIZOD缺口沖擊強度 23℃ ASTM-D256 347 J/m熱性能 熱變形溫度 1.80Mpa Unannealed,3.20mm ASTM-D648 85 ℃維卡軟化點 ASTM-D1525 101 ℃阻燃等級 1.52mm UL94 HB 。來源:環球塑化網
Ⅸ ABS的成型溫度是多少 了解一下
1、ABS的成型溫度一般在160℃以上,240℃以下即可成型。
2、ABS塑料在我國主要用於製造儀器儀表、家用電器、電話機、電視機等的外殼及電鍍用的ABS塑料,使其賦予金屬光澤,ABS用於代替金屬。我廠生產的各類型號電冰箱的內膽及各種塑料製品中,ABS注塑製品占電冰箱塑料製品總數的88%以上。
Ⅹ PC+ABS塑料,料粒烘多少度,成形溫度多少
1:PC+ABS塑料烘料溫度是100-120℃,注射成型溫度為230-270℃,但是還是要看PC多還是ABS多,如果是PC多的話,溫度就高一點。
2:PC+ABS合金,烘料溫度為110℃,時間為4小時,注射成型溫度為230-280℃,哄料溫度100左右,成型溫度230-250左右 。
3:從成型設備來說,柱塞式注塑機所選擇的溫度要比螺桿式注塑機稍高些,通常柱塞式注塑機的選擇范圍為180 ~230 ℃之間,而螺桿式注塑機則在 160 ~220 ℃。
(10)abs塑料注塑溫度多少擴展閱讀:
鑒別方法
1、新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起絲,HIPS會起絲,但只是指純的。
2、常用方法:ABS,PS的識別方法有很多種,就ABS而言,表面亮度好,韌性優於PS,火燒後表面會有密密麻麻的小孔,氣味有淡淡的甜味。
PS又分GPPS,HIPS,EPS三種,較脆,透明的產品較多,HIPS的亮度一般,韌性比ABS要遜色一點,火燒後表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截斷面發白,但GPPS沒有,EPS主要用於泡沫。
於電視機殼料而言,有ABS,HIPS之分,一般要根據表面特徵,物理特徵來區分,表面的亮度好的一般是ABS,用鉗子掰時ABS要優於HIPS ,其硬度較高,需要力度大一些,然後根據火焰與味道來區分。