燒鋁釩土需要溫度是多少

❶ 鋁的溶化溫度是多少

鋁的溶化溫度660.4℃。

❷ 跪求"熱法煉鋁"的相關資料

鋁是一種非常年輕的金屬，從發現至今只有100多年的歷史。鋁在地球上的蘊藏量雖然豐富，但適合煉鋁的鋁礦只有鋁釩土，它是1821年法國勒巴猜團斯鎮附近首次發現的。
金屬鋁是丹麥化學家奧斯特1824年用鉀汞齊還原製得。也有人認為是德國人沃勒1827年用鉀還原無水氯化鋁製得的，這些都是實驗室的產物，數量極少，質量不純。30年後1854年法國戴維改用較廉價的鈉作還原劑，才生產了稍多的鋁，純度也較高。拿破崙三世對此很感興趣，在他的支持下建立了煉鋁工廠。拿破倉三世還特地讓工匠制芹伍造了一頂鋁盔和一套鋁餐具，以示其尊貴和豪華。可見當時鋁的價格十分昂貴。
1854年法國的戴維和德國的本生都在實驗室里研究過熔鹽電解生產鋁的方法。1886年美國的霍爾和法國的赫魯特，各自獨立的發明了熔鹽電解熔鋁法，他們用冰晶石作溶劑，將氧化鋁溶解，然後電解。冰晶石在這里起了關鍵作用，它解決了氧化鋁熔點高（達2 050 ℃）、又不導電、無法單獨電解的困難。氧化鋁溶入冰晶石之後就可以在的溫度（940 ℃～980 ℃）下進行電解。冰晶石還有其他妙用，它在熔融狀態時比鋁嫌兆或輕，電解得到的鋁沉於槽底，冰晶石浮於其上，起著防止鋁被空氣氧化的作用。
熔鹽電解煉鋁法的發明，大大降低了煉鋁的成本，使鋁廣泛地被用於工業和生活之中。

❸ 鋁礬土是干什麼用的

鋁礬土主要用於煉鋁、鑄造、制耐火材料等。1、煉鋁工業。用於國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。2、精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模後精鑄。用於軍工、航天、通訊、儀表、機械及醫療器械部門。3、用於耐火製品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學穩定性強。

鋁礬土主要用於煉鋁、鑄造、制耐火材料等。

1、煉鋁工業。用於國防、航空、汽車、電器、化工、日常生活用品等。

2、精密鑄造。礬土熟料加工成細粉做成鑄模後精鑄。用於軍工、航天、通訊、儀表、機械及醫療器械部門。

3、用於耐火製品。高鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，化學穩定性強、物亮彎弊理性能良好。

4、硅酸鋁耐火纖維。具有重量輕，耐高溫，熱穩定性好，導熱率低，熱容小和耐機械震動等優點。用於鋼鐵、有色冶金、電子、石油、化工、宇航、原子能、國防等多種工業。它是把高鋁熟料放進融敬族化溫度約為2000～2200℃的高溫電弧爐中，經高溫熔化、高壓高速空氣或蒸汽噴吹、冷卻，就成了潔白的「棉花」——硅酸鋁耐火纖維。它可壓成纖維毯、板或織成布代替冶煉、化工、玻璃等工鬧燃業高溫窯爐內襯的耐火磚。消防人員可用耐火纖維布做成衣服。

5、以鎂砂和礬土熟料為原料，加入適當結合劑，用於澆注盛鋼桶整體桶襯效果甚佳。

6、製造礬土水泥，研磨材料，陶瓷工業以及化學工業可制鋁的各種化合物。

❹ 鋁釩士在燒成過程中需要多少溫度

一、燒成溫度不同 陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。 二、堅硬程度不同 陶器燒成溫度頌手低，虧察坯體並未完全燒結，敲擊時聲音野空嫌發問

❺ 鋁釩土在1300度高溫鍛燒後裡面的氧化鋁成α-氧化鋁，不溶於鹽酸，為什

A．氧化鋁不溶於水，不和水反應，故A不正確； B．氧化鋁溶於鹽酸形成氯化鋁，氯化鋁與氨水反應形成氫氧化宏清鋁，氨水為戚絕純弱鹼，不會使氫氧化鋁變成偏鋁酸鈉，故B正確； C．氧化鋁溶於鹽酸形成氯化鋁，氯化鋁與氫氧化鈉溶液反應形成氫氧化鋁，但氫氧化鈉為強鹼，若氫氧化鈉不足，生成氫氧化鋁不夠，若氫氧化鈉過量，生成偏鋁酸鈉，故C錯誤； D．將氧化鋁溶於氫氧化鉀，生成偏鋁酸鉀，不會生成氫氧化鋁，故D錯誤．高咐故答案為：B

❻ 鋁礬土有什麼用

鋁礬土的用途

鋁礬土的作用主要分為兩個方面，一個是金屬、另外一個就是非金屬。

金屬方面

金屬方面鋁礬土的主要作用就是生產鋁，畢竟金屬鋁在自然界中幾跡仔乎不會以自然鋁的形式存在，不是氧化物就是氫氧化物，而鋁又是世界上僅此於鋼鐵位居二位重要的金屬，所以理所當然的，分布范圍很廣的鋁礬土自然而然的就成為提煉鋁的原材料了。

非金屬方面

1、作耐火材料：鋁礬土熟料在工業上是常見耐火材料和防腐材料，其能忍耐的高溫在1700度左右，在一些電爐和高爐上，其耐火性能比普通的黏土耐火磚要好的多。

2、做鑄造塗料：將鋁礬土熟姿前汪料加工成細粉後做成各種鑄造塗料，如消失模鑄造塗料等等，可用於軍事、航天、儀表等方面。

3、作為澆注料：將鎂砂悔磨和礬土熟料作為原料，加入適當結合劑，用於澆注盛鋼桶整體桶襯作用很不錯。

4、可用於製造研磨材料、礬土水泥、陶瓷工業以及化學工業可制鋁的各種化合物。

❼ 鋁的冶煉方法

冶煉鋁可以用熱還原法，但是成本太高。
工業上冶煉鋁應用電解法，主要原理是霍爾-埃魯鋁電解法：以純凈的氧化鋁為原料採用電解制鋁 ，因純凈的氧化鋁熔點高（約2045℃），很難熔化，所以工業上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔劑,使氧化鋁在1000℃左右溶解在液態的冰晶石中，成為冰晶石和氧化鋁的熔融體，然後在電解槽中，用碳塊作陰陽兩極，進行電解。

全面介紹如下：
《鋁的生產加工》
鋁在生產過程中有四個環節構成一個完整的產業鏈：鋁礦石開采－氧化鋁製取－電解鋁冶煉－鋁加工生產。
一般而言，兩噸鋁礦石生產一噸氧化鋁；兩噸氧化鋁生產一噸電解鋁。
（一）氧化鋁的生產方法
迄今為止，已經提出了很多從鋁礦石或其它含鋁原料中提取氧化鋁的方法。由於技術和經濟方面的原因，有些方法已被淘汰，有些還處於試驗研究階段。已提出的氧禪虧化鋁生產方法可歸納為四類，即鹼法、酸法、酸鹼聯合法與熱法。目前用於大規模工業生產的只有鹼法。

鋁土礦是世界上最重要的鋁礦資源，其次是明礬石、霞石、粘土等。目前世界氧化鋁工業，除俄羅斯利用霞石生產部分氧化鋁外，幾乎世界上所有的氧化鋁都是用鋁土礦為原料生產的。

鋁土礦是一種主要由三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石組成的礦石。到目前為止，我國可用於氧化鋁生產的鋁土礦資源全部為一水硬鋁石型鋁土礦。

鋁土礦中氧化鋁的含量變化很大，低的僅約30％，高的可達70％以上。鋁土礦中所含的化學成分除氧化鋁外，主要雜質是氧化硅、氧化鐵和氧化鈦。此外，還 含有少量或微量的鈣和鎂的碳酸鹽、鉀、鈉、釩、鉻、鋅、磷肢虛、鎵、鈧、硫等元素的化合物及有機物等。其中鎵在鋁土礦中賀飢神含量雖少，但在氧化鋁生產過程中會逐漸 在循環母液中積累，從而可以有效地回收，成為生產鎵的主要來源。

衡量鋁土礦優劣的主要指標之一是鋁土礦中氧化鋁含量和氧化硅含量的比值，俗稱鋁硅比。

用鹼法生產氧化鋁時，是用鹼（NaOH或Na2CO3）處理鋁礦石，使礦石中的氧化鋁轉變成鋁酸鈉溶液。礦石中的鐵、鈦等雜質和絕大部分的硅則成為不溶 解的化合物。將不溶解的殘渣（赤泥）與溶液分離，經洗滌後棄去或進行綜合處理，以回收其中的有用組分。純凈的鋁酸鈉溶液即可分解析出氫氧化鋁，經分離、洗 滌後進行煅燒，便獲得氧化鋁產品。分解母液則循環使用來處理另一批礦石。鹼法生產氧化鋁有拜耳法、燒結法以及拜耳--燒結聯合法等多種流程。 拜耳法是由奧地利化學家拜耳（K·J·Bayer）於1889～1892年發明的一種從鋁土礦中提取氧化鋁的方法。一百多年來在工藝技術方面已經有了 許多改進，但基本原理並未發生變化。為紀念拜耳這一偉大貢獻，該方法一直沿用拜耳法這一名稱。

拜耳法包括兩個主要過程。首 先是在一定條件下氧化鋁自鋁土礦中的溶出（氧化鋁工業習慣使用的術語，即浸出。以下同）過程，然後是氫氧化鋁自過飽和的鋁酸鈉溶中水解析出的過程，這就是 拜耳提出的兩項專利。拜耳法的實質就是以濕法冶金的方法，從鋁土礦中提取氧化鋁。在拜耳法氧化鋁生產過程中，含硅礦物會引起Al2O3和Na2O的損失。

在拜耳法流程中，鋁土礦經破碎後，和石灰、循環母液一起進入濕磨，製成合格礦漿。礦漿經預脫硅之後預熱至溶出溫度進行溶出。 溶出後的礦漿再經過自蒸發降溫後進入稀釋及赤泥（溶出後的固相殘渣）的沉降分離工序。自蒸發過程產生的二次汽用於礦漿的前期預熱。沉降分離後，赤泥經洗滌 進入赤泥堆場，而分離出的粗液（含有固體浮游物的鋁酸鈉溶液，以下同）送往葉濾。粗液通過葉濾除去絕大部分浮游物後稱為精液。精液進入分解工序經晶種分解 得到氫氧化鋁。分解出的氫氧化鋁經分級和分離洗滌後，一部分作為晶種返回晶種分解工序，另一部分經焙燒得到氧化鋁產品。晶種分解後分離出的分解母液經蒸發 返回溶出工序，形成閉路循環。氫氧化鋁經焙燒後得到氧化鋁。

不同類型的鋁土礦所需要的溶出條件差別很大。三水鋁石型鋁土礦 在105℃的條件下就可以較好地溶出，一水軟鋁石型鋁土礦在200℃的溶出溫度下就可以有較快的溶出速度，而一水硬鋁石型鋁土礦必須在高於240℃的溫度 下進行溶出，其典型的工業溶出溫度為260℃。溶出時間不低於60分鍾。

拜耳法用於處理高鋁硅比的鋁土礦，流程簡單，產品 質量高，其經濟效果遠比其它方法為好。用於處理易溶出的三水鋁石型鋁土礦時，優點更是突出。目前，全世界生產的氧化鋁和氫氧化鋁，90%以上是用拜耳法生 產的。由於中國鋁土礦資源的特殊性，目前中國大約50%的氧化鋁是由拜耳法生產的。

將拜耳法和燒結法二者聯合起來的流程稱 之為聯合法生產工藝流程。聯合法又可分為並聯聯合法、串聯聯合法與混聯聯合法。採用什麼方法生產氧化鋁，主要是由鋁土礦的品位（即礦石的鋁硅比）來決定 的。從一般技術和經濟的觀點看，礦石鋁硅比為3左右通常選用燒結法；鋁硅比高於10的礦石可以採用拜耳法；當鋁土礦的品位處於二者之間時，可採用聯合法處 理，以充分發揮拜耳法和燒結法各自的優點，達到較好的技術經濟指標。

目前全球氧化鋁年產量在5500萬噸左右，我國的氧化鋁產量約為680萬噸。

（二）原鋁、鋁合金及鋁材的生產方法

目前工業生產原鋁的唯一方法是霍爾－埃魯鋁電解法。由美國的霍爾和法國的埃魯於1886年發明。霍爾－埃魯鋁電解法是以氧化鋁為原料、冰晶石 （Na3AlF6）為熔劑組成的電解質，在950－970℃的條件下通過電解的方法使電解質熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧，鋁在碳陰極以液相形式析出，氧在 碳陽極上以二氧化碳氣體的形式逸出。每生產一噸原鋁，可產生1.5噸的二氧化碳，綜合耗電在15000kwh左右。

工業鋁電解槽大體上可以分為側插陽極自焙槽、上插陽極自焙槽和預焙陽極槽三類。由於自焙槽技術在電解過程中電耗高、並且不利於對環境的保護，所以自焙槽技術正在被逐漸淘汰。目前全球原鋁年產量約為2800萬噸，我國的原鋁年產量約為700萬噸。

必要時可以對電解得到的原鋁進行精煉得到高純鋁。目前的鋁合金生產方法主要以熔配法為主。由於鋁及其合金具有優良的可加工性能，所以通過鍛、鑄、軋、沖、壓等方法生產板、帶、箔、管、線等型材。

❽ 礬土和粘土有什麼不一樣的

礬土和粘土根本就是兩種物質， 他們沒有什麼一樣的地方。

礬土 化學式Al2O3.H2O,Al2O3.3H2O和少量FE2O3.SiO2
一種氧化鋁礦石。常因含有氧化鐵而呈黃至紅色，故又稱「鐵釩土」。為煉鋁的主要原料。
礬土是礬土。根據其用途將其分為冶金級、化工級、耐火級、研磨級、水泥級等。被用於製造耐逗棚州火材料，這種礬土被稱為耐火級礬土。而AL2O3/Fe2O3和AL2O3/SiO2比例適當的礬土熟料，用於熔氧化鋁·/Fe2O3和AL2O3/SiO2比例適當的礬土熟料，用於熔氧化鋁·

粘土是含沙粒很少、有黏性的土壤，水分不容易從中通過才具有較好的可塑性。和孫一般的粘土都由硅酸鹽礦物在地球表面風化後形成。一般在原地風化，顆粒較大而成分接近原來的石塊的，稱為原生黏土或者是一次黏土。這種黏土的成分主要為氧化硅與氧化鋁，色白而耐火，為山蔽配製瓷土之主要原料。