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塑料擠出機溫度多少

發布時間: 2023-04-28 17:34:51

1. 單螺桿塑料擠出機的溫度設定聚丙烯顆粒的製造

溫度的設定與螺桿的結構和機筒上的加熱區段有關系的。而且和原料的牌號,以及回收次數都有關系。另外,你的機器是否帶排氣口?如果不帶排氣口,一般出口溫度應該在220攝氏度以下。往下料口方向,依次溫度降個10度左右。如果不行,在稍微做些修正。

2. PP料擠出機溫度怎麼設置,只有四個區加溫,模頭,一,二,三區.與PVC有什麼區別【

聚丙烯擠出機的溫度取決於物料的類型、管材的尺寸,即物料在筒體內停留的長度和塑化狀態。

PP和PVC的區別:

一。不同的化學和物理性質:

PP:一般情況下,模頭溫度可在170-200度之間依次升高180-230度,在下料口附近可稍微降低一點。

PVC:工業PVC的分子量一般在50000-110000之間,具有較大的多分散性。分子量隨聚合溫度℃的降低而增加,在沒有固定熔點的情況下,在80-85℃時開始軟化,130℃時變粘彈性,160-180℃時變粘流體。


2。設備的旋轉不同:

聚丙烯:聚丙烯材料聚烯烴加工採用單螺桿。

PVC:PVC加工桶溫度前高後低,即桶均化段應低。

(2)塑料擠出機溫度多少擴展閱讀:

聚丙烯擠出機注意事項:

為了保護雙螺桿擠出機的傳動箱,必須做到以下幾點:

1、首次使用500小時後,更換潤滑油一次;

2、擠出機採用150原中壓齒輪油潤滑;

3、正常運行時的油位不得低於油標中心線,低於中心線時應及時補充;

4、每3000小時換油一次;

5、更換機油時,清潔箱體和機油濾清器。對本次使用的潤滑油進行澄清後,再將清潔後的潤滑油塗在箱體上進行清洗,然後排放干凈,再注入新的潤滑油;

6、潤滑油過濾器正常使用時每月清洗一次,磨合期每周清洗一次。清洗方法:找到油路過濾器,打開,取出污垢。

3. 擠出機的機頭溫度根據什麼來設定

擠出機的機頭溫度根據使用要求來設定。

擠出各項工藝溫度指標具體設定如下:

給料段:185℃,依據擠出機剪切性能和擠出量大小而定,確保顯示溫度>180℃;

壓縮段:180℃;熔融段:180℃:

計量段:170℃~180℃,依據擠出機剪切性能和擠出量大小而定,確保顯示溫度≤185℃。必要時橋碧可採用螺桿溫度、給料速度等方法分別進行調節;

機頭溫度: 185℃:口模溫度:190℃~200℃,視型材截面成型與壁厚情況,進行對應調整。



(3)塑料擠出機溫度多少擴展閱讀

機頭和口模通常為一整體,習慣上統稱機頭;但也有機頭和口模各自分開的情況。機頭的作用是將處於旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,使塑料進一步塑化均勻,並使熔體均勻而平穩的導入口模,還賦予必要的成型壓力,使塑料易於成型和所得製品密實。

口模為具有一定截面形狀的通道,塑料熔體在口模中流動時取得所需形狀,並被口模外的定型裝置和冷卻系統冷卻硬化而成型。機頭與口模的組成部件包括過濾網、多孔扳、分流器(有時它與模芯結合成一個部件)、模芯、口模和機頸等部件。

機頭中的多孔板能使機頭和料筒對中定位,並能支承過濾網(過濾熔體中不熔雜質)和對熔體產生反壓等。機頭中還有校正和調整裝置(定位螺釘),能調正和校正模芯與口模的同心度、尺寸和外形。在生產管子或吹塑薄膜時,通過機頸和模芯可引入壓縮空氣。

按照料流方向與螺桿中心線有無夾角,可以將機頭敏旅舉分為直角機頭(又稱T型機頭)、角式機頭(直角或其它角度)。直角機頭主要用於擠管、片和其它型材,角式機頭多用於擠薄膜、線纜包復物及吹塑製品等。

4. 塑料PPS的成型溫度是多少

pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。
pps塑膠原料英文名稱:Phenylenesulfide 比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%
成型溫度:300-330℃。它是一種綜合性能優異的熱塑性特種工程塑料,其突出的特點是耐高溫,耐腐蝕和優越的機械性能。
pps是分子主鏈上含有苯硫基的熱塑性工程塑料,屬聚醚類塑料。它是於1968年在美國進行工業化生產,工業上主要生產方法有溶液聚合法和自縮聚法。

pps的分子結構可看出,它是以苯環和硫原子交替排列構成的線性或略帶支鏈的高聚物,分子鏈規整體性強,由剛性苯環與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛柔相濟的特點,因此pps可以結晶,熔點高
其次,由於苯環與硫原子形成共軛。

且硫原子尚未處於飽和,經氧化後可使硫醚鍵變成亞碸基,或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯,使得熱、氧穩定性十分突出;
第三,由於硫原子的極性被苯環共軛及高結晶度的束縛,使pps呈現非極性或弱極性的特點,因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學介質性也很突出;

第四,由於pps與眾多聚合物和添加劑有良好的相容性,可以採用多種手段進行改性,以提高其力學性能和其它性能。
聚苯硫醚英文簡寫為PPS,是一種新型高性能熱塑性樹脂,具有機械強度高、耐高溫、耐化學葯品性、難燃、熱穩定性好、電性能優良等優點。在電子、汽車、機械及化工領域均有廣泛應用。

5. 擠出機做pvc商標紙塑化溫度多少

PVC是聚氯乙烯,塑化溫度一般在175度左右塑化到位.但同時要考慮螺桿和料筒的配置及設計.
聚氯乙烯 英文名稱:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度:160-190℃ 特點:力學性能,電性能優良,耐酸鹼力極強,化學穩定性好,但軟化點低. 適於製作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等. 氯乙烯的聚合物。英文縮寫PVC。結構為 聚氯乙烯是僅次 於聚乙烯 的第二大塑料品種 。 玻璃化溫度80~85℃,密度 1.35~1.45 克/厘米,使用溫度 - 15 ~ 60℃。PVC具有優良的耐酸鹼、耐磨 、耐燃及絕緣性能,與大多數增塑劑的混合性好,因此可大幅度改變材料的力學性能 。 加工性能優良 , 價格便宜 , 但對孫陪前光、熱穩定性差 ,100℃以上或光照下性能迅速下降。 PVC又稱硬PVC,它是氯乙烯單體經聚合反應而製成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑 (如穩定劑、潤滑劑、填充劑等)組成。 除了用添加劑則清外,還採用了與其它樹脂進行共混改性的辦法,使其具有明顯的實用價 值。這些樹脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。 UPVC的熔體粘度高,流動性差,即使提高注射壓力和熔體溫度,流動性的變化也不大。 另外,樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近,能夠進行成型的溫度范圍很窄,是一種難 於成型的材料。 物化性能1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發生氣泡,塑料可預先乾燥.模具澆注系統宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻. 2.由於其腐蝕性和流動性特點,最好採用專用設備和模具。所有產品須根據需要加入不同種類和數量的助劑。 3.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小. 4.採用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應預熱 化學和物理特性 剛性PVC是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。 PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。 PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。 PVC在加工時熔化溫度是一個非常亂猛重要的工藝參數,如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差,其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性),因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低,一般為0.2~0.6%。

6. 2次發泡pe擠出機溫度多少

2次發泡pe擠出機溫度多少170~190C°PE。pE塑料擠出機溫度一般170~190C°PE的溫度設定規律是根據要擠出PE的熔點,在此熔點悔空之上加20~30C°.pe也就是聚乙烯,料筒尺侍溫度注塑為一百九十到兩網路左右,中空擠出為一百六十到一百八十之間150到180度,低壓低速。注塑機又名注射成型機或注射機,很多工廠叫啤機,注塑碧困瞎產品叫啤件。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具製成各種形狀的塑料製品的主要成型設備。注塑機按照注射裝置和鎖模裝置的排列方式,可分為立式、卧式和立卧復合式。

7. PP塑料擠出機擠出量一直下降,溫度170、185、190、180,一開始加溫一段時間,擠出是可以 ,一分鍾後不行

1.檢測顯示溫度和實際溫度是不是差距太大。可以拿溫度計插機筒上測量。
2.檢查下料口區域有無堵塞、結塊、下料不暢或者此戚尺區域溫度過高造成原料粘結侍仔笑。
檢查後調整工藝溫度,還不行再考慮機筒老含螺桿的磨損問題。

8. 熱塑性塑料擠出擠出造粒如何設定各區溫度

主要視你生產塑料品種來決定擠出機造粒溫度范圍,機頭溫度可稍高5度,其他幾區差不多就可以了,下面是幾種常用塑料的大概溫度范圍
PP 溫度: 170~~190度,
ABS 溫度:175~~205度,
PS溫度:170~~190度,
PA6溫度:230~~250度,
PC溫度:260~~280度

9. 塑膠原料tpu在擠出機操作中溫度多少

億之聖/TPU提醒您!TPU塑料的成型溫度還跟型號有關,一般在200度左右。TPU成型時模溫要低,30°左右,成型溫度在190°附近。採用多段保壓。為了防止產品變形,保壓時間跟冷卻時間要長。

TPU這種塑料在注塑成型的時候就是粘性太強,最好是用鍍鉻螺桿,減少塑料與螺桿表面的粘附性。還有TPU對剪切比較敏感,設計的時候壓縮比需要考慮。

注射?擠出?材料硬度?具體牌號?

一般籠統來說,160-230度。給多點信息,這樣大家才能幫到你。

一般在180℃左右,較高的可以達到220℃

這個主要看你用的TPU性能了,只要根據供應商提供的TPU性能表上的加工溫度做就行了。不懂就問他們這樣保險點,自己摸索費時費力還浪費材料。

根據硬度和類型不同而變化,一般在170-220之間,硬度高的一般加工溫度會高一些,聚脂型的比聚醚型的加工溫度高一些,最好是問下供料廠商。

10. 對於結晶塑料,擠出機壓縮段溫度范圍是什麼

180℃左右。對於結晶塑料襪笑,溫度180℃左右,是依據擠出壓縮段,機剪切性能和擠出量豎並大小而定,確保顯示溫度范圍≤180℃,必要時可採用螺桿溫度,告纖含給料速度等方法分別進行調節。

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