過波峰焊溫度多少

① 波峰焊焊接的溫度

波峰焊:
波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，並由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。

波峰焊焊接的溫度220-240℃

波峰焊流程：
將元件插入相應的元件孔中 →預塗助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） →
波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多餘插件腳 → 檢查。

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② 波峰焊溫度是多少

波峰焊溫度指的是波峰焊接溫度。但是波峰焊溫度不只是焊接溫度，波峰焊接產品的質量和波峰焊預熱溫度、焊接溫度、冷卻溫度都有關系。線路板過波峰焊時，要先經過預熱溫度，再經過焊接溫度，最後經過冷卻溫度後才能完成。羨寬

一、波峰焊預熱溫度
波峰焊預熱系統的作用：
a. 將焊劑中的溶劑揮發掉，這樣可以減少焊接時產生氣體；
b. 焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化，可以去除印製板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物，同時起到保護金屬表面防止發生再氧化的作用；
c. 使印製板和元器件充分預熱，避免焊接時急劇升溫產生熱應力損壞印製板和元器件。
波峰焊的預熱溫度：一般預熱溫度為130～150℃，預熱時間為1～3min。預熱溫度控製得好，可防止虛焊、拉和橋接，減小焊料波對基板的熱沖擊，有效地解決焊接過程中PCB板翹曲、分層和變形問題。

二、波峰焊接溫度
無鉛波峰焊接溫度：若是雙面板 250-260℃，若是單面板240-255℃，焊接時間為4S—7S。 波峰焊接溫度是焊接時重要的技術參數，一般指的是焊錫爐的溫度，通常高於焊料熔點50～60℃，如果採用的是63Sn/37Pb共晶焊錫的話，那麼溫度需要設定在240±10℃左右。如焊接鍵派蘆溫度偏低，液體焊料的粘性大，不能很好地在金屬表面浸潤和擴散，就容易產生拉、橋接和焊點表面粗糙等缺陷；如焊接溫度過高時，容易損壞元器件，還會由於焊劑被稿帶碳化失去活性、焊點氧化速度加快，產生焊點發烏、不飽滿等問題。測星波表面溫度，般應該在250±5℃的范圍內。波峰焊接的溫度調節取決於焊點形成合金層所需要的溫度，適當高的焊料溫度可以保證焊料有良好的流動性。焊接溫度需要定期定時檢查，當有明顯的焊接缺陷大量出現時，必須要先來檢查錫爐的溫度，看其是否出現了較大偏差。

三、波峰焊冷卻溫度
波峰焊冷卻溫度就是要用一種方式使剛波峰焊接出來的線路板冷卻到常溫狀態。由於熱能的影響，即使在波峰焊接完成後，PCB 上的余熱還將使PCB 的溫度繼續上升，這樣一來，就會影響元器件性能，降低PCB 板銅箔的粘接強度。無鉛波峰冷卻速率業界一般要求為4-12 度/秒，理論上冷卻主要影響焊點的晶粒度，IMC 形態和厚度及低熔共晶的偏析，防止剝離現象產生，目前沒有相關研究指出實際生產中設備冷卻速率的影響及最佳的冷卻斜率推薦，但降低組件焊後溫度方便拿是最明顯的作用波峰焊冷卻系統操作注意事項：防止將風向直接吹向錫爐而影響爐溫。

③ 雙面板裝治具過波峰焊錫爐溫度最高開多少度因為客戶要求透錫要好。

錫爐的溫度取決您的錫材，有鉛好的錫材 可以在235-245度都可以，不好的 265-275甚至更高，錫溫高就要提升速度，器件接觸錫波的時間也很關鍵，太久了也會壞器件，一般在3-6S為宜，無鉛錫材 可以在255-275之間，這些也得看錫材，助焊劑，關鍵是做好產品，要求透錫好的當然錫溫也會相應高一些，助焊劑活性好一些，治具板吸熱量高，錫爐溫度不代表實際接觸溫度，最好用爐溫測試儀做一下曲線，網路搜索」力拓設備「相信您會更好的收獲

④ 電子元器件對波峰焊的溫度要求是多少

電容器如在印刷電路板組裝的波峰焊錫時, 可忍受300℃, 3-4秒，OK的, 一般波峰溫度不會超過280℃.
可焊性與耐熱溫度都是63/37或60/40含鉛錫槽的溫度, 已改用無鉛錫了, 按理說溫度應該提高20-25度，265度。
主要是預熱時間與焊錫時間的掌控。

⑤ 各位，波峰焊的溫度設置多少比較合適

波峰焊溫度一般設多少
1、預熱區PCB板接觸錫面溫度范圍為﹕90-120oC。
2、焊接時錫點溫度范圍為﹕245±10℃
3、CHIP與WAVE間溫度不能低於180℃。
4、PCB浸錫時間：2--5sec。
5、PCB板底預熱溫度升溫斜率≦5oC/S。
6、PCB板在出爐口的溫度控制在100度以下。

⑥ 波峰焊爐溫標準是多少

問題一：波峰焊的爐溫應控制在多少 產品進爐後的最高溫度值一般在250度左右，具體看產品。要調試的主要看產品表面溫度，爐子的溫度根據產品表面溫度來進行調整。

問題二：波峰焊爐溫曲溫升和哪些參數有關 廣晟德波峰焊認為和線路板本身有關系，和波峰焊運行速度有關系，和線路板預熱有關系，和爐溫測試儀取點也有關系

問題三：什麼是波峰焊的標准溫度曲線圖 是國際上公認的一個波峰焊標准曲線圖，測試某個波峰的溫度曲線是否與標准曲線接近或融合。

問題四：無鉛過波峰焊要求爐溫 不是說無鉛產品一般設定多少度，無鉛波峰焊一般就260-270。根據錫的流動性決定高點或者低點。不同產品的預熱時間、 溫度控制一下。爐溫沒辦法根據產品劃分。你的LED不亮應該找廠家協助分析。

問題五：波峰焊參數設定標准 每種產品的焊接要求都不是一樣的,所以不能以點蓋面.有鉛和無鉛也有差別.生產環境也有影響.
速度 角度 溫度 但是這幾個參數不是一成不變的,都是相輔相成的,缺一不可的.要想把產品焊接好,必須要熟練的掌握運用各工藝參數.還要了解你的產品的性質,焊接要求.
但是波峰焊不外乎這幾個方主要參數:所以說只有自己慢慢學習,慢慢操作才能體會的到.
另外還有很多影響焊接質量的參數,但要視具體情況而定: 焊劑比重,塗覆技術,風速,純度,波峰形狀,時間,吃錫深度,風刀角度. 等等。

問題六：波峰焊爐的傳送軌道的傾斜角是多少度 廣晟德波峰焊講解一下，這個傳說軌道的傾斜角度就是波峰焊過錫的時候PCB板和液態錫脫離時候的角度，這個角度也叫「脫錫角」一般看焊點大小調整，角度一般在3到7度，角度越小焊點越大。

問題七：請問，有鉛波峰焊，三個預熱區的溫度應該設置為多少比較合理？ 你生產的產品客戶沒有提供波峰焊的工藝要求嗎？如果沒有的話？我們就可以套用平時生產的產品的工藝要求來設定參數了。單面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.5米/分鍾；預熱1：120℃、預熱2：130℃、預熱3：140℃；錫爐溫度245℃-250℃。這樣設置的話板面溫度有85℃；板底溫度有100℃、雙面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.2米/分鍾；預熱1：130℃、預熱2：140℃、預熱3：150℃；錫爐溫度252℃-258℃。這樣設置的話板面溫度有95℃；板底溫度有110℃、具體的實際參數都要用專業的爐溫曲線測試儀來測量才可以、如果這個參數沒有達到焊接工藝的話、還要調整參數、在進行測試、知道達到標准為止。

⑦ 波峰焊純錫標准焊接溫度是多少

波峰焊設置的焊接溫度一般在245℃以上到280℃之間。

波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預塗助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多餘插件腳 → 檢查。

波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是採用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。於是促生了無鉛工藝，採用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑，且焊接溫度的要求更高的預熱溫度。

波峰焊方法或工藝的採用取決於產品的復雜程度以及產量，如果要做復雜的產品以及產量很高，可以考慮用氮氣工藝比如CoN▼2▼Tour波峰來減少錫渣並提高焊點的浸潤性。

如果使用一台中型的機器，其工藝可以分為氮氣工藝和空氣工藝。用戶仍然可以在空氣環境下處理復雜的板子，在這種情況下，可根據客戶的要求使用腐蝕性助焊劑，在焊接後再進行清洗，或者使用低固態助焊劑。

(7)過波峰焊溫度多少擴展閱讀：

根據價格和產量，波峰焊機大致可以分為三類。

40,000到55,000美元可以買到一台入門級、低或中等產量的立式機器。雖然還有更便宜的台式機型，但這些只適合於用在研究開發或製作樣機的場合，因為對於要適應製造商對增長的需求而言，它們都不夠經用。

典型的這類機器其傳送帶輸出速度約為0.8米/分鍾到1米/分鍾，採用發泡式或噴霧式助焊劑塗敷設備。可能沒有對流式預熱裝置，但是大多數供應商會提供兼有單波和雙波性能的機器。

48,000到80,000美元可以買到一台中等產量的機器，預熱區約為1.22米到1.83米，生產速度約為1.2米/分鍾到1.5米/分鍾。除了將雙波峰作為標准配置外，同時還提供有更多先進的配置，比如惰性氣體環境等。

在高端市場，用95,000到190,000美元可以買到高產量的機器，能每天運行24小時並只需很少的人工干預。一般採用1.83米到2.44米的預熱長度，可以得到2米/分鍾或更高的產量。

它同時還包括很多先進的特性，比如統計過程式控制制和遠距離監測裝置，以及在同一機器內既有噴霧式、發泡式又有波峰式助焊劑塗敷系統，另外可能還有三波峰性能。

參考資料：網路-波峰焊