增塑劑溫度多少合適

① 塑料的使用溫度范圍是多少，加工溫度范圍是多少，為什麼

問你耐熱多少，你說那麼多廢話有什麼用
不過兄弟啊，
這個耐熱溫度和各種材料以及助劑有很大的關系，而現實中我們的材料又多是一些混合物。另外你加工成膜和板材異型材，又都不一樣。
一般的結晶性樹脂比如pe,pp,pa等在熔點以下能保持形狀，但是性能不能夠保證，要看你的要求有多高，具體情況具體分析，但在玻璃化溫度以下可以長期使用。無定形的樹脂如pvc，ps等使用溫度要高一些。
樹脂耐熱大致上是
pe（最高80度）,pp（70℃左右，有高的到120℃），聚苯（ps長期使用60-80左右），pvc增塑劑少的話可以到120度，平常的pvc鞋底，你可以試一下估計也就80度。
pa是工程塑料使用溫度很高長期使用可以到100℃，一般都在150℃以上，或者左右。
pmma（有機玻璃）60-80℃，
abs-40℃到100℃
pc
-60~120℃
三聚氰胺
melamine
mf使用溫度高，但是具體的數不是很確定，可能在300度才分解

② 通用塑料製品的加熱溫度不能超過多少度

普通塑料加熱溫度不能大於60度。

塑料是指以高分子量的合成樹脂為主要組分，加入適當添加劑，如增塑劑、穩定劑、抗氧化劑、阻燃劑、著色劑等，經加工成型的塑性（柔韌性）材料，或固化交聯形成的剛性材料。

優點

1．大部分塑料的抗腐蝕能力強，不與酸、鹼反應。

2．塑料製造成本低。

3．耐用、防水、質輕。

4．容易被塑製成不同形狀。

5．是良好的絕緣體。

6．塑料可以用於制備燃料油和燃料氣，這樣可以降低原油消耗。

缺點

1.回收利用廢棄塑料時，分類十分困難，而且經濟上不合算。

2.塑料容易燃燒，燃燒時產生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時產生甲苯，這種物質少量會導致失明，吸入有嘔吐等症狀，PVC燃燒也會產生氯化氫有毒氣體，除了燃燒，就是高溫環境，會導致塑料分解出有毒成分，例如苯等。

3.塑料是由石油煉制的產品製成的，石油資源是有限的。

4.塑料埋在地底下幾百年、幾千年甚至幾萬年也不會腐爛。

5.塑料的耐熱性能等較差，易於老化。

③ PVC注塑溫度多少度

硬質pvc：

1、料管溫度：160－190℃

2、模具溫度：40－60℃

3、乾燥溫度：80℃x2h

4、熱變形溫度：70℃

5、融度軟化點：89℃

軟質pvc

1、料管溫度：140－170℃

2、模具溫度：40－60℃

3、乾燥溫度：80℃x2h

4、熱變形溫度：55℃

5、融度軟化點：85℃

聚氯乙烯塑料形態各各異，差別很大，加工方法也多種多樣，可壓制，擠出、注射，塗層等。聚氯乙烯樹脂的顆粒大小，魚眼，松密度，純度，外來雜質，孔隙率對加工性有都有影響，糊樹脂則應考慮糊料的粘度和膠化性能。

(3)增塑劑溫度多少合適擴展閱讀：

色澤淡黃，半透明，有光澤。透明性比聚乙烯和聚丙烯好，但比聚苯乙烯差。隨著添加劑用量的不同，可分為軟質聚氯乙烯和硬質聚氯乙烯。

柔軟的產品是柔韌的，有粘性。硬製品的硬度高於低密度聚乙烯，而低於聚丙烯，彎曲處會出現白化現象，穩定，不易被酸或鹼腐蝕，耐熱性。

聚氯乙烯（pvc）具有阻燃（阻燃值大於40），耐化學性高（耐濃鹽酸，90%硫酸，60%硝酸，20%氫氧化鈉），機械強度好、電氣絕緣性好等優點。

④ 增塑劑塑化溫度

yuan0610：

你這是小號，希望你能對你滿意的答案給予加分，請不要看完答案就關閉問題或者用另一號刷分，我尊重你的提問也希望你能尊重所有人的答案~

至於色度問題我想這個對一會有用：
http://www.haccp.cn/Soft/haccpp/haccpone/200511/267.html

關於增塑劑DOP的塑化：

增塑劑的增塑機理-聚合物的分子間力：
增塑劑的作用機理是增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間,削弱了聚合物分子鏈間的應力,結果增加了聚合物分子鏈的移動性、降低了聚合物分子鏈的結晶度，從而使聚合物的塑性增加，也就是對抗塑化作用的主要因素聚合物分子鏈間的應力和聚合物的分子鏈的結晶度，而他們則取決於聚合物的化學結構和物理結構。
聚合物的分子間力：
當把增塑劑加入到聚合物中，增塑劑分子相互之間、增塑給予聚合物分子相互之間的相互作用力是很重要。除非所有這些相互作用(增塑劑與增塑劑之間、增塑劑與聚合物之間、聚和物與聚合物之間)都是同樣大小時，才可能沒有增塑作用和反增塑作用。
1.范德華力 范德華力是物質的聚集態中分子與分子間存在著的一種較弱的引力。范德華力包括色散力、誘導力和取向力。范德華力的作用范圍只有幾個埃。
(1) 色散力 色散力存在於所有極性或非極性分子之間，是由於微小的瞬時偶極的相互作用使挨近的偶極處於異極相鄰狀態而產生的一種引力。但是只有在非極性體系中，如苯、聚乙烯或聚苯乙烯中，色散力才占較主要的成分。
(2) 誘導力 當一個具有固定偶極的分子在相鄰的一個非極性分子中誘導出一個誘導偶極使，誘導偶極和固有偶極之間的引力叫做誘導力。芳香族化合物因為π電子能高度極化所以影響特別強，如低分子量的酯與聚苯乙烯之間或苯與聚醋酸乙烯之間主要是誘導力。
(3) 取向力 當極性分子相互靠近時，由於固有偶極的取向而引起分子間的一種作用力叫做取向力。如酯類增塑劑與 PVC 或與硝酸纖維素的相互作用就是代表性的例子。
2. 氫鍵 含有—OH基或—NH—基團的分子，如聚醯胺、聚乙烯醇、纖維素等，在分子間、有時在分子內部都能形成氫鍵。氫鍵是一個比較強的相互作用鍵，它們妨礙增塑劑分子插入聚合物分子間，如果氫鍵沿聚合物分子鏈分布越密相應的對抗增塑劑插入的作用也越強。因此要求增塑劑與聚合物分子也能產生類似的強的作用。另一方面隨著溫度的升高，分子間的吸引作用由於氫鍵的減少而顯著削弱，這是因為分子的熱運動妨礙了聚合物分子的取向。
3. 空間有規結構的聚合物的分子鏈適當的條件下能夠結晶，即鏈狀分子從卷的和雜亂的狀態變成緊密折疊成行的有規則狀態。在一般條件下，工業生產的聚合物不可能是完全結晶的，而往往是由結晶區域散插在無定形區域構成的。
顯然，增塑劑的分子插入結晶區域要比插入無定形區域困難得多，因為在結晶區與聚合物與鏈之間的自由空間最小。如果增塑劑的分子僅能插入部分結晶的聚合物的無定形區域，則此增塑劑便是非溶劑型增塑劑，也就是所謂的輔助增塑劑。如果增塑劑的分子僅能插入聚合物的無定形區域同時又能插入結晶區域，則此增塑劑便是溶劑型增塑劑，即所謂的主增塑劑。

增塑劑的塑化作用機理

PVC分子鏈的各節是有極性的，所以分子鏈相互吸引在一起，當把PVC加熱時，其分子鏈的熱運動就變得激烈，於是使分子鏈間的作用削弱，間隔也增大。此時增塑劑分子插入PVC分子鏈的間隔中，於是PVC分子鏈的極性部分和增塑劑的極性部分相互作用，這樣的PVC-增塑劑體系即使在冷卻時增塑劑也仍然留在原來的位置上，從而妨礙了PVC分子鏈的接近，使PVC分子鏈的微小熱運動變得容易，於是PVC就成了柔弱的塑料了。例如當用DOP塑化PVC 時，在升高溫度下DOP分子插入到PVC分子鏈間，DOP的酯型偶極與PVC的偶極相互作用並使DOP的苯環極化,於是DOP與PVC分子鏈很好的結合在一起。由於DOP的非極性部分的亞甲基鏈不極化，它夾在PVC分子鏈間，這樣就顯著削弱了PVC分子鍵力，PVC在形變時鏈的移動就容易了[4]。
所以，一般增塑極分子內部都必須含有能與極性聚合物（如PVC,硝酸纖維素、聚醋酸乙烯酯、 ABS等）相互作用的極性部分（如酯型結構）和不與聚合物作用的非極性部分。常用的增塑劑分為鄰苯二酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯等等
增塑劑的種類-鄰苯二甲酸酯類 『

鄰苯二甲酸酯是最廣泛使用的增塑劑，品種多、產量大。目前鄰苯二甲酸酯類的產量約占增塑劑總量的80%左右，鄰苯二甲酸酯類具有比較全面的性能，一般均作為主增塑劑使用，常用得鄰苯二甲酸酯有DOP、DIOP、DIDP和DBP等，而以DOP使用最廣、產量也最大。
(1) DOP 即通常所謂的王牌增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯，為無色或淡黃色油狀液體。不溶於水，能用於大多數有機溶劑和烴類，與聚氯乙烯、氯—醋樹脂、聚苯乙烯、具甲基丙烯酸甲酯、纖維素等相容性好。具有優良的增塑效能，揮發性小，遷移性小，耐寒性、耐紫外光、耐水抽性、柔軟性和電性能等都良好，是一類應用廣泛的、理性的主增塑劑。主要應用於聚氯乙烯、纖維等增塑中。
(2)DIDP 鄰苯二甲酸二以癸酯 粘稠的油狀液體。在水種溶解性小，能溶於醇、酮、醚等。與硝酸纖維、乙基纖維素、聚氯乙烯、氯-醋樹脂等相容性良好。可用作乙烯基樹脂、纖維塑樹脂的主增塑劑。揮發性小，耐遷移性、耐抽提性、電性能良好；但由於分子量高，相容性、增塑小氯、耐寒性均不及DOP，且受熱時會變色，可通過酚類抗氧基並加以防止。經它增塑的製品，柔軟性隨溫度變化小，特別適用於電線、電纜護套、農用薄模、運輸帶等眾。用於增塑壺可改善其流動性，貯存時粘度變化小。
(3)DIOP 鄰苯二甲酸二辛酯，為透明油狀粘稠液體。不溶於水，能溶於大多數有機溶劑。與硝酸纖維、乙基纖維素、聚氯乙烯、氯-醋樹脂等有良好的相容性。具有毒性小，光、熱穩定性較好的特性。而增塑效率、電性能、低溫柔軟性、不揮發性等較DOP略差一些，可作DOP的代替品。可作為聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纖維塑樹脂等的主增塑劑。特別適用於聚氯乙烯增塑糊，起初始粘度小，貯存其粘度變化亦小。
（4）DBP 鄰苯二甲酸二丁酯 無色液體，為溶於水，易溶於乙醚、乙醇等油容劑。於硝酸纖維素，乙基纖維素、具甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯、氯-醋樹脂、聚苯乙烯等相容性良好。有很強的增塑能力，可作為主增塑劑。
它的優點：（1）與聚合物的相容性很好，能賦予製品很好的柔軟性；
（2）價格低廉，為目前國內產量最大的增塑劑之一。缺點是揮發性大；水抽提性大。主要用作纖維素樹脂和聚氯乙烯樹脂的主增塑劑；還可用於醇酸樹酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯等的增塑劑。

好運~~~~

⑤ PVC樹脂粉用高混機混合時溫度升至多少度加入增塑劑

這個沒有太苛刻的要求，最好30-60℃加入。