鋼坯出爐溫度多少

㈠ 對於加熱-軋鋼的上下工序而言,如何理解鋼坯出爐溫度具有最佳值。

對於加熱-軋鋼的上下工序而言,理解鋼坯出爐溫度具有最佳值參考以下內容：

在帶鋼的熱軋過程中，前面要經過三個環節：加熱、粗軋、精軋（如圖1所示）。鋼坯首先經過加熱爐，將溫度加熱到1200度（1150-1260）左右，然後經過粗軋機組，溫度會降到1000度（950-1050）左右，再經過精軋機組，溫度將降至850度左右（750-920）。下圖標出了三個關鍵溫度：出爐溫度、粗軋結束溫度（簡稱粗軋溫度）、精軋結束溫度（簡稱精軋溫度）。

事先出爐和粗軋的目標溫度不一定合理。操作工會根據經驗和反饋進行修訂，但只是有大體的估計。由於軋制過程是個能量耗散、溫度下降的過程。所以，不確定的時候，人們寧可把出爐溫度定得略高些，如10-30度。為此，需要通過增加冷卻水道次、降低精軋速度等辦法消耗掉這些多餘的能量。

㈡ 120方的鋼坯連鑄連軋最低溫度多少度可以過鋼

你是問多少度可以軋制嗎？一般表面溫度在900度以上最佳，800度表面溫度也可以，因為鋼坯內部溫度高於表面溫度，根據福州康福特液壓剪廠沒搏家的試驗數據，鋼歷察皮坯連鑄連軋時，剪肢差切溫度可以達到1000度以上！

㈢ 簡述從鋼坯到成材的整個軋制過程。

連鑄坯入軋鋼廠加熱爐，加熱至1000-1150℃（表面溫度）,（如果是鋼錠，首先要在初軋廠進行初軋開坯，變為初軋坯；設備允許的話鋼錠也可以不經過初軋開坯直接軋制)；

鋼坯出爐進行除鱗；

除鱗後開始軋制，連續式軋制（長材、熱連軋）或者往改慶復式軋制（中厚板），板材使用軋輥為平輥，友殲長材使用軋輥有孔型，軋制還分為控制軋制和直軋；

軋後有的鋼材還要進行控製冷卻；

然後再進行精整（矯直、切割等工序），表面檢驗、尺寸檢驗和性能檢驗，部分核告握鋼材還要進行熱處理；

最後測量尺寸、稱重、噴標、打鋼印，出具質保書，然後交貨。

㈣ 急求跪求;軋鋼生產過程中加熱爐的溫度一般控制在什麼范圍之內如果過高會有什麼影響，過低又會怎樣

軋鋼生產過程中加熱爐的溫度一般控制在1000℃~1300℃范圍之內，如果過高會使鋼坯表面熔化；過低則不能使鋼坯內部晶粒組織充分地奧氏體化，軋制時鋼坯內部會出現裂紋。

㈤ 熱軋型鋼剛坯需要加熱到多少度

熱軋鋼坯(YB/T002-1991)

用途用於邊長40~250mm熱軋方形和矩形鋼坯。

注:

1.圓角半徑僅供孔型設計用。

2.矩形坯的厚度及寬度尺寸范圍與方坯相同，其圓角半徑、對角線長度差和厚度與寬度允許偏差應符合其相當矩形寬度邊長的方坯所規定的相應值。

3.鋼坯的通常長度為:普通鋼2-12m;優質鋼及特殊優質鋼1~12m。

4.方坯的每米彎曲度不得大於20mm，總彎曲度不得大於總長度的2%。

5.矩形坯的鐮刀彎每米不得大於10mm，平面度每米不得大於20mm。

6.鋼坯應切去頭尾。鋼坯端部因剪切而造成的局部展寬不得大於邊長的10%。

7.鋼坯不得有明顯扭轉。鋼坯在最大凹入或最大凸起處的寬度不得超過其允許偏差。

㈥ 軋鋼加熱爐溫度多少可以出鋼

軋慧禪敗前顫鋼加熱爐溫度1000到1300度可以出鋼。根據查詢相關資料信息顯示：軋鋼生產過程中加熱爐的溫度一般控制在1000到1300度范圍之內，在此范圍內都可以襲碧出鋼，如果超出1300度會使鋼坯表面熔化，低於1000度則不能使鋼坯內部晶粒組織充分地奧氏體化，軋制時鋼坯內部會出現裂紋。

㈦ 軋制螺紋鋼筋時鋼坯加熱至何溫度或者什麼程度出爐為最佳

出爐溫度1200-1250度。用眼看時有些發白就行了。