主板過波峰焊速度開多少合適
1. 波峰焊機的運行速度通常在什麼范圍
波峰焊設備傳輸速度一般控制在0.3—1.2m/s．依據具體情況決定。冬季、印製電路板線敬陪條寬、元器件多、元器件熱容量大時．速度可稍慢些；反攜攔速度可快些。速度過快則焊接時間過短．易造成府焊、假焊、漏焊、橋連、氣泡等現象；速度過慢．則焊接亮隱蠢時間過長，溫度過席。易損壞印製電路板和元器件。
2. PCB過波峰焊的最佳溫度是多少
PCB過波峰焊的最佳溫度是280攝氏度。
印刷電路板PCB電路板維修SMT組件，1206以下的電阻器和電容器以及面積小於5 mm2的組件時，焊點溫度必須比焊料熔點高50攝氏度，即250攝氏度。 至270攝氏度之間；
對於大型組件，烙鐵溫度應設置在350至370之間，最高溫度不應超過390，焊接時間不應太長，只需幾秒鍾，在這種情況下不會損壞PCB上的焊盤。
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影響過波峰焊工藝因素：
在PCB過波峰焊工藝造成對元件加熱不均勻的原因主要有：迴流焊元件熱容量或吸收熱量的差別，傳送帶或加熱器邊緣影響。
1、通常PLCC、QFP與一個分立片狀元件相比熱容量要大，焊接大面積元件就比小元件更困難些。
2、在過波峰焊爐中傳送帶在周而復使傳送產品進行過波峰焊的同時，也成為一個散熱系統，此外在加熱部分的邊緣與中心散熱條件不同，邊緣一般溫度偏低，爐內除各溫區溫度要求不同外，同一載面的溫度也差異。
3. 雙面板裝治具過波峰焊錫爐溫度最高開多少度因為客戶要求透錫要好。
錫爐的溫度取決您的錫材，有鉛好的錫材 可以在235-245度都可以，不好的 265-275甚至更高，錫溫高就要提升速度，器件接觸錫波的時間也很關鍵，太久了也會壞器件，一般在3-6S為宜，無鉛錫材 可以在255-275之間，這些也得看錫材，助焊劑，關鍵是做好產品，要求透錫好的當然錫溫也會相應高一些，助焊劑活性好一些，治具板吸熱量高，錫爐溫度不代表實際接觸溫度，最好用爐溫測試儀做一下曲線，網路搜索」力拓設備「相信您會更好的收獲
4. 波峰焊參數設置和操控要求
波峰焊是將熔化的焊料，經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波，使預先裝有電子元器件的印製板經過焊料波，完成元器件焊端或引腳與印製板焊盤間機械與電氣銜接的軟釺焊。波峰焊質量與波峰焊工藝參數設置有很大的關系，廣晟德波峰焊這里分享一下波峰焊參數設置和操控要求。
一、波峰焊接參數設置
1、定義：焊點預熱溫度均指產品上的實踐溫度，波峰焊預熱溫度設定值以獲得合格波峰焊曲線時 設定溫度為准。
2、有鉛波峰焊錫爐溫度操控在245±5℃,測溫曲線 PCB 板上焊點溫度的最低值為 215; 無鉛錫爐溫度操控在 265±5℃,PCB 板上焊點溫度最低值為 235℃。
3、如客戶或產品對溫度曲線參數有獨自規則和要求，應依據公司波峰焊機的實踐性能與客戶協商斷定的規范，以滿意客戶和產品的要求。
1）浸錫時刻為：波峰 1 操控在 0.3~1 秒，波峰 2 操控在 2~3 秒；
2）傳送速度為：0.7~1.5 米/分鍾；
3）夾送傾角為：4~6 度；
4）助焊劑噴霧壓力為：</span>
5）針閥壓力為：2~4Pa;
6）除以上參數設置規范規模外，如客戶對其產品有特別擬定要求則由工藝工程師在產品作業指導書上依其規則指明履行。
二、波峰焊溫度曲線參數操控要求
1、如果在丈量溫度曲線時使用的 PCB 板為產品的原型板，則所測地溫度比相應的助焊劑廠家引薦的規模高 10~15℃.所謂樣板，圓形板尺度太小或板太薄而無法容下或接受測驗儀而另選用的PCB板。
2、關於焊點面有SMT元件(印膠或點膠) 不需要用波峰焊模具的產品，焊點面浸錫前實測預熱溫度與波峰1最高溫度的落差操控小於 150℃.
3、關於使用二個波峰的產品，波峰1與波峰2之間的下降溫度值：有鉛操控在 170℃以上；無鉛控 200℃以上，避免二次焊接。
4、關於有鉛產品焊接後選用天然風冷卻，關於無鉛產品焊接後選用製冷壓縮機強制製冷，焊接後冷卻要求：
1) 每日實測溫度曲線最高溫度下降到 200℃之間的下降速率操控在 8℃/S 以上。
2) PCB 板過完波峰 30 秒(約在波峰出口出處方位) 焊點溫度操控在 140℃以下。
3) 製冷出風口風速有必要操控在 2.0—4.0M/S.4) 對製冷壓縮機製冷溫度設備探頭顯現溫度操控在 15℃以下。
5、測驗技術員所測驗溫度曲線中應標識以下數據：
1) 焊點面規范預熱溫度的時刻和浸錫前預熱最高溫度；
2) 焊點面最高過波峰溫度；
3) 焊點面浸錫時刻；
4) 焊接後冷卻溫度下降的斜率；
三、波峰焊參數操作要求及內容
1.依據波峰焊接出產工藝給出的參數嚴格操控波峰焊機電腦參數設置；
2. 每天准時記載波峰焊機運轉參數；
3. 保證放在噴霧型波峰焊機傳送帶的接連2快板之間的間隔不小於5CM;
4. 每小時查看波峰焊機助焊劑噴霧情況，每次轉機時有必要點檢噴霧抽風罩的5S情況，保證不會有助焊劑滴到 PCB 板上的現象；
5. 每小時查看波峰焊機波峰是否平坦，噴口是否被錫渣阻塞，問題當即處理；
6. 操作員在出產進程中如發現工藝給出的參數不能滿意要求，不得自行調整參數，當即告訴工程師處理。
5. 波峰焊的氣壓一般調到多少。謝謝各位
波峰焊的噴霧氣壓一般都是3兆帕-6兆帕之間，根據您的汽缸和噴霧狀況而定的。鏈條的速度一板都是：80-120CM每分，如果零件較少還可以達到2.00米/分、根據過爐出來的品質狀況，慢慢的增加調試即可。
6. 日東波峰焊怎麼調整速度
1，你看下電腦裡面有個參賽設定，裡面可以改塵肆變頻器的參數。檔謹
2，如果改不了參數就直接改變頻的設置參數。
有的時候參數會鎖行兄基定，還有看下牙箱比。
7. 錫爐過波峰焊時5秒=多少鏈速
你問題不完整啊，你開的是單波還是雙波？你波一寬度多少？角度多少？不知道這些數據很難算的出來的啊。一般是波一寬度全算，波二看角度的，角度大焊接時間就短角度小焊接時間就神埋長。一般的話1300鏈速都是4秒的，要5秒估計要開到800-900.但是規格書上的數值都是旅州死的，焊接時間直接問技術員就可以了，能上錫飽滿游鎮螞就可以了，別在意這個焊接時間。
8. 波峰焊參數設定標准
每種產品的焊接要求都不是一樣的,所埋衫物以不能以點蓋面.有鉛和無鉛也有差別.生產環境也有影響.
速度 角度 溫度 但是這幾個參數不是一成不變的,都是相輔相成的,缺一不可的.要想把產品焊接好,必須要熟練的掌握運用各工藝參數.還塌枯要了解你的產品的性質,焊接要求.
但是波峰焊不外乎這幾個方主要參數:所以說只有自己慢慢學習,慢慢操作才能體會的到.
另外還有很多影彎液響焊接質量的參數,但要視具體情況而定: 焊劑比重,塗覆技術,風速,純度,波峰形狀,時間,吃錫深度,風刀角度. 等等。