peo結晶溫度多少

⑴ PET的結晶溫度是多少

PET熔化溫度：265~280℃
PET的玻璃化轉化溫度在165℃左右，
PET結晶溫度范圍是120~220℃。

⑵ PEO聚環氧乙烷在100度下會怎樣

中午好，一般來說在100度以下時是穩定的，在120度以上時會逐漸分解。分子量越大羥值越小耐溫上限搭凱也就越皮枝好高（最容燃鉛易分解的是PEG-200），請酌情參考。PEO和PEG是同一種化合物。

⑶ PE.PP.PT三種塑料，注塑時，需要加熱溫度分別是多少度

PE：成型溫度：140-220℃

PP：乾燥處理：如果儲存適當則不需要乾燥處理。熔化溫度：220~275℃，注意不要超過275℃。模具溫度：40~80℃，建議使用50℃，結晶程度主要由模具溫度決定，注射壓力：可大到1800bar。

PT：一般指普通玻璃紙，通常不用來塑料，故沒有加熱溫度。

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PT表示普通玻璃紙（未處理）；MOT表示單面防潮玻璃紙；MOST表示單面防潮有熱合性的玻璃紙；WST表示兩面防潮有熱合性的玻璃紙；MT表示兩面防潮無熱合性的玻璃紙，生產的玻璃紙定量一般為30g／m²。

玻璃紙透明光滑、光澤度高，光線透過率可達92%；印刷性能好，特別是對高速、多色印刷具有良好的適應性；拉伸強度高、伸縮性小、剛性佳，機械加工適應性好，適用於高速度的自動制袋、自動包裝。

工程塑料注塑成型時熔化溫度不允許太高或太低。正確的工程塑料熔化溫度應在材料的熔膠溫度分布范圍之內。溫度太高會使聚合物降解或分解，破壞聚合物高分子的鏈結，同時熔膠中的添加劑，結果降低了製品的物理機械性質，外觀出現各種明顯缺陷和難聞的氣味。

注塑時當溫度太低時，材料不能達到充分的熔融，聚合物結構無法完成成型要求的同質性，嚴重降低製品的抗沖擊強度，並導致製品其它物理性質降低。

⑷ 什麼是聚氧化乙烯PEO用途

聚氧化乙烯（PEO）是目前國內外應用最多的紙漿分散劑，它是水溶性和熱塑性的非離子型線性高分子聚合物。具有絮凝、增稠、緩釋、潤滑、分散、助留、保水等性能，溶於水後形成高黏度液體，在低添加量下能促進造紙纖維的良好分散和極佳的紙張成形效果，主要適用於抄造中、高檔衛生紙、餐巾紙、面巾紙等家庭生活用紙及其它高檔薄頁紙。
1 PEO的性能
PEO是一種高分子聚合物，外觀形狀為白色小顆粒粉末。它的水溶性好、黏度高，並具備良好的潤滑性，添加量很少即可顯示出良好的纖維分散效果。相對分子質量大於250萬，熔點66-70℃，熱分解溫度423-425℃，表觀密度0. 15-0. 3 kg/L，水溶液pH值為6.5-7.0,屬於非離子性。一般用作分散劑時PEO的相對分子質量>300萬。相對分子質量低於此值時，用量會很大，相對分子質量在50以下時，會完全失去防止凝聚的作用。PEO在高剪切力和高溫下會發生分子鏈降解，導致黏度降低和分散能力下降。由於其屬非離子型，受水質和其它添加助劑的影響相對較少，抄造性能穩定，不易斷紙和起紙粉，最大的優點是可以提高成紙的柔軟性和均勻度。
2 PEO的分散作用機理在抄紙過程中纖維、填料和一些其他輔料等都是水不溶性的，它們有在水溶液中自行聚集的趨勢，而且不同物料之間往往因不相容性而盡量遠離，這樣就難以得到性能均勻、強度理想的紙張清攜衫。加入分散劑則可以使固體粒子表面形成雙分子層結構，外層分散劑極端與水有較強親合力，增加了固體粒子被水潤濕的程度。固體顆粒之間因靜電斥力而遠離，達到良好分散效果；同時分散劑又可增加水溶液的黏度，使纖維具有良好的懸浮性，不致於過快沉降。良好的纖維分散劑要求有一定的熱解性，即隨著溫度的升高而逐漸分解，黏度也相應降低，這樣就不會留在己乾燥的紙頁上，不會因使用纖維分散劑而影響纖維的原有性能。
3面巾紙的生產工藝
3.1原料進口漂白針葉木漿，白度89%，纖維平均長度1. 80mm，打漿度16. 5°SR，濕重18g。
3. 2工藝流程漂白漿→碎漿機→雙圓盤磨漿機→原漿倉→配漿倉→調漿箱→混合池→高位箱→錐形除渣器→穩漿箱→網槽→乾燥→卷取
3. 3打漿工藝打漿濃度4.0%-4.5%，電流120-160A，打漿度45-48°SR，濕重6-9g。
3. 4抄紙工藝紙機抄寬1575mm，車速80-100m/min。助劑的加人：濕強劑WA0.05%-0.1%（對絕干漿）調漿箱內加人，分散劑PEO0. 05% - 0. 10％高位箱內加入，黏度2. 06 mPa•s，扭矩51. 5%(0#轉子，150rpm，溫度25．5℃）。
3. 5分散劑的溶解按0.03％的溶解濃度計算，稱取4kg分散劑平均放入2個隱昌料斗內。首先在溶解槽內加水至第一組葉翅，開動攪拌器，攪拌速度為40r/min，開始加分散劑。 料斗內的分散劑經氣流吹散，均勻地落在水膜上，進人到溶解槽內，整個加料過程不得少於40min，補加水到規定液位，再繼續攪拌40min（氣溫低時在答腔生產允許條件下，應盡可能延長攪拌時間或提高溶解水溫度在50℃左右），制備完畢。經60目篩網導入分散劑貯存槽內備用。溶解時，將分散劑均勻地分散在水中的操作極其重要，應盡量使分散劑顆粒在進人溶解槽之前被水包覆，否則容易導致分散劑結塊，溶液中產生果凍狀難溶物。在攪拌和加人的過程中應盡可能地避免受過分的剪切。攪拌後，時間充足情況下，可適當延長靜止存放時間，使溶液有足夠的時間熟化，使分散劑的溶解更加充分。溶解後的PEO要及時使用，存放時間不宜超過48h，溶解濃度越低，存放時PEO降解越快，一般12h用完效果最佳。分散劑溶液在制備和輸送過程中很容易吸附水中的微小雜質形成「黏狀臟料」附著在制備槽、輸送管道的內壁，如果這些臟料進入上漿系統，會影響成紙質量和紙機的正常抄造。因此很有必要進行過濾、清洗、殺菌工作。PEO是一種有機高分子量聚合物，從某種意義上說，它也是細菌、微生物的營養物質，尤其是在高溫季節，有必要在系統中加入一定量的殺菌劑。

⑸ PET的結晶溫度是多少

pet結晶溫度是120~220℃。

聚對苯二甲酸乙二醇酯，由對苯二甲酸二甲酯與乙二醇酯交換或以對苯二甲酸與乙二醇酯化先合成對苯二甲酸雙羥乙酯，然後再進行縮聚反應製得。

屬結晶型飽和聚酯，為乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，表面平滑有光澤。是生活中常見的一種樹脂，可以分為APET、RPET和PETG。

在較寬的溫度范圍內具有優良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，電絕緣性優良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性，耐摩擦性、尺寸穩定性都很好。

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一、優點

1、有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。

2、耐油、耐脂肪、耐烯酸、稀鹼，耐大多數溶劑。

3、可在55-60℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐65℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。

4、氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。

5、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。

6、無毒、無味，衛生安全性好，可直接用於食品包裝。

二、相關性能

PET是乳白色或淺黃色高度結晶性的聚合物，表面平滑而有光澤。耐蠕變、耐抗疲勞性、耐磨擦和尺寸穩定性好，磨耗小而硬度高，具有熱塑性塑料中最大的韌性：電絕緣性能好，受溫度影響小，但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學葯品穩定性好，吸水率低，耐弱酸和有機溶劑，但不耐熱水浸泡，不耐鹼。

PET樹脂的玻璃化溫度較高，結晶速度慢，模塑周期長，成型周期長，成型收縮率大，尺寸穩定性差，結晶化的成型呈脆性，耐熱性低等。

⑹ 50%雙氧水結晶溫度是多少

結晶溫度是負5度。50%雙氧水結晶溫度是純過氧化氫，是淡藍色悶橘早的粘稠液體，負5度以下50%雙氧水會凝固成固體。雙氧水是過氧化氫的水螞雀溶伍前液，用於殺菌消毒，過氧化氫溶液是易制爆化學品，適用於化膿性外耳道炎和中耳炎、文森口腔炎、齒齦膿漏、扁桃體炎及清潔傷口。

⑺ PP，PE，PA，PET等的Tg溫度是多少

PE Tg -68攝氏度；

PP Tg -10攝氏度；

PS Tg 100攝氏度；

PVC Tg 87攝氏度。

玻璃化轉變溫度Tg是材料的一個重要特性參數，材料的許多特性都在玻璃化轉變溫度附近發生急劇的變化。以玻璃為例，在玻璃化轉變溫度，由於玻璃的結構發生變化，玻璃的許多物理性能如熱容、密度、熱膨脹系數、電導率等都在該溫度范圍發生急劇變化。根據玻璃化轉變溫度可以准確制定玻璃的熱處理溫度制度。

對高聚物而言，它是高聚物從玻璃態轉變為高彈態的溫度，在玻璃化轉變溫度時，高聚物的比熱容、熱膨脹系數、粘度、折光率、自由體積以及彈性模量等都要發生一個突變。從分子結構上講，玻璃化轉變溫度是高聚物無定形部分從凍結狀態到解凍狀態的一種鬆弛現象，而不像相轉變那樣有相變熱，所以它是一種二級相變(高分子動態力學中稱主轉變)。

在玻璃化轉變溫度以下，高聚物處於玻璃態，分子鏈和鏈段都不能運動，只是構成分子的原子(或基團)在其平衡位置作振動；而在玻璃化轉變溫度時分子鏈雖不能移動，但是鏈段開始運動，表現出高彈性質，溫度再升高，就使整個分子鏈運動而表現出粘流性質。

⑻ 塑料PE的溶解溫度是多少

PE是聚乙烯的簡稱，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-100~-70°C），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優良。融解溫度為92度，沸點是270度

⑼ PET的結晶溫度是多少

PET結晶溫度在玻璃化溫度和熔融溫度之間，其中在180-190之間結晶速率最快