粉末冶金氮化多少溫度

Ⅰ 氮化溫度與調質溫度的溫差是多少

500度左右。氮化溫度一般在500度左右，不超過心部的調質回爛蘆茄火溫度，不僅可以保持心部的強韌性，而且滲氮後緩冷或空冷，可以實現低變形下的表面硬化處理。滲氮，是在一定溫度下一定飢察介質中嘩氏使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。常見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。

Ⅱ 熱處理"氮化"需要多少溫度

氣體氮化的溫度為：此態滑溫度一般在480～520℃之間℃，還有以抗蝕為目的的氣體滲氮，滲氮閉喚溫度在 550～700℃之間，液體氮化的溫度為：560～600℃；離子氮化的溫度森臘為：離子氮化處理的溫度520~540℃之間。

Ⅲ 氮化多少溫度最佳呀

氮化溫度比較寬，相對其他熱處理工藝溫度比較低，滲速比較慢，一般420~650攝氏度之間，要根據相應的零件服役要求來設計熱處理工藝，如耐蝕氮化，溫度在620~650度，如零件強度要求高，前面經過調質處理，氮化溫度要低於前面調質的回火溫度30度，一般選擇570度左右，有比較好工藝性。

Ⅳ 氮化爐的氮化爐軟氮化熱處理

為了縮短氮化周期，並使氮化工藝不受鋼種的限制，在近年間在原氮化工藝基礎上發展了軟氮化和離子氮化兩種新氮化工藝。
軟氮化實質上是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時，還有少量的碳原子滲入，其處理結果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。
1、軟氮化方法分為：氣體軟氮化、液體軟氮化及固體軟氮化三大類。目前國內生產中應用最廣泛的是氣體軟氮化。氣體軟氮化是在含有活性氮、碳原子的氣氛中 進行低溫氮、碳共滲，常用的共滲介質有尿素、甲醯胺、氨氣和三乙醇胺，它們在軟氮化溫度下發生熱分解反應，產生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面 吸收，通過擴散滲入工件表層，從而獲得以氮為主的氮碳共滲層。
氣體軟氮化溫度常用560-570℃，因該溫度下氮化層硬度值最高。氮化時間常為2-3小時，因為超過2.5小時，隨時間延長，氮化層深度增加很慢。
2、氮化爐軟氮化層組織和軟氮化特點：鋼經軟氮化後，表面最外層可獲得幾微米至幾十微米的白亮層，它是由ε相、γ`相和含氮的滲碳體Fe3（C，N）所組成，次層為的擴散層，它主要是由γ`相和ε相組成。

Ⅳ Cr12鹽浴氮化需要多高溫度

呵呵，CR12模具鋼主要是用作冷沖模，一般都是中溫回火，而不是調質（淬火+高溫回火）。 至於鹽浴氮化，一般要在550℃以上，氮化效果才好，故選擇550~570℃的范圍是合理的（太高容易發生高溫回火或者退火）。