手機加錫工位烙鐵溫度標準是多少
1. 手機維修烙鐵頭溫度設置多少合適
修手機的電烙鐵是防靜電恆溫可調的烙鐵，一般焊接小零件，把溫度調到中等偏上一些就可以了，如果大一點或是接觸面大些的表面，溫度可以適當的在調高一些，調好之後，等一會，等到烙鐵的恆溫指示燈閃了就可以使用烙鐵進行焊接了.維修手機的焊台溫度一般應該調到350℃-450℃之間,最好不要調太高,不超過450℃,否則容易造成烙鐵頭損傷燒壞。
2. 電烙鐵的溫度一般調到多少
最高溫度一般在480攝氏度，但是一般設置到320~400度左右就可以了，再高的話烙鐵頭容易氧化。
w數大小也決定它的溫度：
220v
20w
400℃
25w
450℃
30w
500℃
40w
530℃
50w
580℃
60w
600℃
3. 錫焊接的標准溫度
錫焊接的標准溫度因作業類型不同有不同：
1、有鉛焊接作業:
烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件
270~320℃: 其它一般組件。
2、無鉛焊接作業:
焊接類別 焊接溫度(℃) 焊接時間(S) 例舉/備注
太陽能 250~270℃ ≦3秒 採用OK恆溫SP-200專用焊接
溫度敏感電子組件 260~280℃ ≦3秒 晶震,LED,陶瓷電容…..等
CHIP型電子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型電容,電阻,二極體….等
耐高溫電子元器件 320~350℃ ≦3秒 傳統型二極體,三極體,晶體管,電解電容等
PVC線/PVC排線 290~400℃ ≦2秒 PVC線/PVC排線
五金焊件 360~400℃ ≦4秒 電池極片,電源線,彈簧….等
排線 360~400℃ ≦4秒 排線
3、無鉛預熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
預熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
時 間: ≦ 3 S (特殊要求除外)
烙鐵功率: 25~60W
4. 電烙鐵的溫度是多少
一般情況下都是在350度到400度直間。
電烙鐵在焊不同東西的時候，溫度是不一樣的，焊銅和焊鐵，溫度就不一樣，具體得看實際情況。只要高於焊錫的熔點就可以了。
最高溫度一般在480攝氏度，但是一般設置到320~400度左右就可以了，再高的話烙鐵頭容易氧化。
當然功率大小也決定它的溫度：
20W 400℃
25W 450℃
30W 500℃
40W 530℃
50W 580℃
60W 600℃
家電維修的一般在30W左右的，學工20W就可以。
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電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種：
外熱式電烙鐵由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、木柄、電源引線、插頭等部分組成。由於烙鐵頭安裝在烙鐵芯裡面，故稱為外熱式電烙鐵。烙鐵芯是電烙鐵的關鍵部件，它是將電熱絲平行地繞制在一根空心瓷管上構成，中間的雲母片絕緣，並引出兩根導線與220V交流電源連接。外熱式電烙鐵的規格很多，常用的有25W、45W、75W、100W等，功率越大烙鐵頭的溫度也就越高 。
內熱式電烙鐵由手柄、連接桿、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭組成。由於烙鐵芯安裝在烙鐵頭裡面，因而發熱快，熱利用率高，因此，稱為內熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的常用規格為20W、50W幾種。
由於它的熱效率高，20W內熱式電烙鐵就相當於40W左右的外熱式電烙鐵。內熱式電烙鐵的後端是空心的，用於套接在連接桿上，並且用彈簧夾固定，當需要更換烙鐵頭時，必須先將彈簧夾退出，同時用鉗子夾住烙鐵頭的前端，慢慢地拔出，切記不能用力過猛，以免損壞連接桿。
5. 烙鐵焊接溫度標准規定
電烙鐵焊接溫度規范
一、手藝焊接的原理：
多見的手藝焊接技術便是經過烙鐵頭傳熱，熔化焊錫，來使焊接件（電子元器件等）與焊盤（被焊件）聯接接合。
手藝焊接要素：電源（焊台或烙鐵）、加熱體（發熱芯）、烙鐵頭、焊錫、焊接件等；
二、無鉛焊接常識
早年的焊錫是錫鉛合金，如63/37（錫63%，鉛37%），熔點為183度。因鉛對環境的有毒性，ROHS等法規規矩電子商品中禁用。所以呈現了代替的無鉛焊錫。
無鉛焊錫相對有鉛焊錫：
1、熔點添加約34-44度；
2、焊錫中錫含量添加了；
3、上錫才調差（可焊性差），無鉛焊錫的焊錫渙散性差，渙散面積差不多是共晶焊錫的1/3；
三、手藝焊接溫度公式：
焊接作業最合適的溫度是在運用的焊錫的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，因為焊接有些的巨細，電烙鐵的功率和功用，焊錫的品種和線型的紛歧樣，在上述溫度的根底上還要添加X度（一般為100）為宜。即為：烙鐵頭溫度=焊錫熔點+50+X（損耗）。如：有鉛焊錫63/37常用焊接溫度：183+50+100=333分配，無鉛錫銅為：227+50+100=377度。因為紛歧樣商品焊點巨細、紛歧樣焊錫、紛歧樣環境及操作習氣等影響，此處X改動很大，所以焊接溫度有從350-450的運用狀況。
四、烙鐵頭損耗原理：
烙鐵頭頂級構造大致為；銅-鍍鐵層-鍍錫層，焊接時，加熱的狀況下，鍍鐵層會與焊錫中的錫之間發作物理化學反響，使得鐵被溶解腐蝕掉，並且這個進程跟著溫度添加會加速。所以，無鉛焊接時，因為焊接溫度廣泛添加，一同焊錫中的錫含量也大凹凸添加，所以烙鐵頭的壽數急劇削減。
五、無鉛手藝焊接多見疑問：
1、運用高溫時，簡略損壞元器件；
2、烙鐵或焊台熱回復性欠好的話，簡略呈現虛焊假焊，不良率添加；
3、烙鐵頭氧化損耗添加；
六、無鉛手藝焊接多見對策：
1、運用專用無鉛烙鐵頭（自身鍍無鉛錫，恰當增厚鍍鐵層來推延腐蝕，延伸壽數，一同不影響導熱）；
2、運用專用無鉛焊台（大功率、活絡回溫，使得溫度更安穩，並能運用低溫進行焊接）；
七、無鉛焊台常識：
由焊接原理可知，焊接技術是靠熱量的傳遞來完畢的。所以，無鉛焊接時需求加熱體有非常好的供熱功率，這就懇求焊台或烙鐵有更大的功率和更快的熱回復性。實習，市道上常用的無鉛焊台功率均在90W以上，比上早年的60W焊台或單支烙鐵，熱功率及熱回復性都添加了許多，所以在焊接一樣商品時，所需的焊接溫度會低上10-30度，且更安穩。這么再配上特製的無鉛烙鐵頭，烙鐵頭的損耗也大大削減，本錢下降的一同，商質量量也得到了確保。
6. 試用焊烙鐵最佳的焊接時間和焊接溫度
1、焊接時間：
2s/點最佳，最好不要超過3s/點。
2、焊接溫度：
（1）、維修管腳粗的電源模塊、變壓器（或電感）、大電解電容以及大面積銅箔焊盤烙鐵溫度在400±20℃。
（2）、焊接色環電阻、瓷片電容、鉭電容、短路塊等元件的電烙鐵溫度在371±10℃。
（3）、無鉛專用烙鐵，溫度為360±20℃。
（4）、維修一般元件（包括IC）烙鐵溫度在350±20℃之內。
（5）、焊接貼片、編碼開關等元件的電烙鐵溫度在343±10℃。
（6）、貼片、裝配檢焊、手機生產線烙鐵溫度要求嚴格按生產工位檢焊作業指導書上溫度要求執行。
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1、烙鐵的正確使用方法：
（1）、烙鐵的握法：
a、低溫烙鐵：手執鋼筆寫字狀。
b、高溫烙鐵：手指向下抓握。
（2）、烙鐵頭與PCB的理想角度為45° 。
（3）、烙鐵頭需保持干凈。
（4）、使用時嚴禁用手接觸烙鐵發熱體。
（5）、使用時嚴禁暴力使用烙鐵(例如：用烙鐵頭敲擊硬物。)
2、焊接溫度控制：
熔池溫度，直接影響焊接質量，熔池溫度高、熔池較大、鐵水流動性好，易於熔合，但過高時，鐵水易下淌，單面焊雙面成形的背面易燒穿，形成焊瘤，成形也難控制，且接頭塑性下降，彎曲易開裂。
熔池溫度低時，熔池較小，鐵水較暗，流動性差，易產生未焊透，未熔合，夾渣等缺陷。
參考資料來源：
網路-焊接
網路-烙鐵