30噸鑄鋼件澆注溫度是多少

Ⅰ 熔模鑄造鋼水的澆注溫度應該是多少度

在1500℃左右，對於這個溫度是這樣來理解，油鍋剛有點冒煙時，也就150-180℃，非常熱時也就是250℃那樣，這樣你就可以理解1500℃是一個什麼概念了。

Ⅱ 鑄鋼件（ZG45) 的熔化溫度出鋼溫度澆注溫度

ZG45#熔化溫度1460-1467℃，出鋼溫度1700-1720℃，澆注溫度1540-1570攝氏度

熔化溫度：熔化溫度泛指物體從固態轉變為液態的溫度，通常用Tm表示。對於結晶型聚合物，指大分子鏈結構的三維遠程有序態轉變為無序粘流態的溫度，也稱熔點。是結晶型聚合物成型加工溫度的下限。
出鋼溫度：是根據澆注溫度還有具體鋼種的液相線溫度來定，但是還和各個鋼種所走的路線，以及所採用的工藝；是否進行精煉、所使用的精煉設備，還有就是從出鋼到澆注的時間，以及鋼包的容量、包況，還有所用的澆注方式。
澆注溫度：澆注溫度對合金流動性的影響很顯著。澆注溫度越高，越有利提高合金的流動性。但澆注溫度過高，會導致鑄件產生縮孔、縮松、氣孔和粘砂等缺陷，薄壁復雜鑄件或流動性較差的合金適當提高澆注溫度來提高流動性。
出鋼的計算式T=t0+△t1+△t2+△t3+（80-100）°C

Ⅲ 球墨鑄鐵鑄件澆注溫度的確定原則有那些請具體闡述，不要就一句根據壁厚和單重而定。

能澆滿鑄型；溫度越低越好，以減少液態收縮量，減少縮孔和縮松。因此根據此兩點，一般鑄造手冊中對工程實際進行總結，根據壁厚和單重推薦了一個澆注溫度。

球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為：含碳量3.0～4.0%，含硅量1.8～3.2%，含錳、磷、硫總量不超過3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。

根據中國鐵質差、含硫量高（沖天爐熔煉）和出鐵溫度低的情況，加入稀土是必要的。球化劑中鎂是主導元素，稀土一方面可促進石墨球化；另一方面克服硫以及雜質元素的影響以保證球化也是必須的。

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鑄件成型的理論金屬液態成型常稱為鑄造，鑄造成形技術的歷史悠久。早在5000多年前，我們的祖先就能鑄造紅銅和青銅製品。鑄造是應用最廣泛的金屬液態成型工藝。它是將液態金屬澆注到鑄型型腔中，待其冷卻凝固後，獲得一定形狀的毛坯或零件的方法。

鑄件的重量和尺寸范圍都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可達到400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。