管道運行溫度不高於多少攝氏度

❶ 蒸汽管最高最低溫度是多少

為題不夠嚴密，目前的電站鍋爐蒸汽的最高溫度是550℃。而最低的蒸汽溫度在特定狀態時，在負壓狀態下是低於100℃的。不知道你想具體問什麼。

❷ 燃氣pe管材儲存溫度不宜超過多少度

PE燃氣管道屬於有機高分子材料管道，有使用年限和壽命，國家標准規定使用年限為50年。而且其使用溫度范圍比較窄，為-20℃-40℃，管材強度
受溫度影響較大，如果環境溫度超過其使用范圍，那麼管道可能會出現提前老化，強度降低，在內部燃氣壓力作用下出現破壞，從而造成天然氣泄漏，危害性極大。
你埋在熱力管道下不足一米，你敢保證其周圍土壤的溫度在常年的熱力管道作用下
溫度不超過40攝氏度，所以在聚乙烯燃氣管道施工規范中是禁止在熱力管道附近埋設PE燃氣管道的，隱患極大！

❸ 往往工作溫度多少度的管道為低溫管道

低溫管道是，
設計溫度低於-20℃的碳鋼、低合金鋼、雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼制壓力容器或管道，
以及設計溫度低於-196℃的奧氏體不銹鋼制容器或管道，
這是GB150.1 第3.1.15 條的定義。

❹ 天然氣輸送 的溫度 一般是多少啊

天然氣的運輸一般有三種方式：船運、車運和管道運輸。其中船運和車運採用常壓、低溫（-162攝氏度）運輸，即採用液態運輸；管道輸送還是採用氣態運輸，對溫度應該沒什麼要求吧。液化天然氣的管道輸送目前還存在技術上的一些困難，在應用上尚無實例

❺ 熱力蒸汽輸送鋼套鋼保溫管表面溫度是多少

運行時管道表面溫度小於等於50度，管件部位小於等於60度。

❻ 壓力管道設計溫度為什麼不能高於最高溫度

普通碳素鋼

這種鋼材的限制條件主要有：對於沸騰鋼，設計壓力應小於0.6MPa,設計溫度應為0～250℃的條件下；不得用於易燃或有毒液體的管道；不得用於石油液化氣和有應力腐蝕的環境中。

對於鎮靜鋼，限制用在設計溫度為0～400℃范圍內；當用於有應力腐蝕開裂敏感的環境時，本題硬度和焊縫硬度應不大於200HB，並對本體和焊縫進行100%無損探傷。

對於壓力管道的沸騰鋼和鎮靜鋼，含碳量不得大於0.24%；標准GB700給出的四種常用普通碳素結構鋼是這樣的：Q235AF鋼板，設計壓力小於0.6MPa,使用溫度為0～250℃，鋼板厚度小於12mm,不得用於易燃、毒性成度為中度、高度或極度危害介質的管道；Q235A鋼板，設計壓力小於1.0MPa，使用溫度為：0～350℃，鋼板厚度小於16mm,不得用於石油液化氣，毒性程度為高度或極度危害、介質的管道；Q235B鋼板，設計壓力小1.6MPa,使用溫度為0～350℃，鋼板厚度小於20mm，不能用於高或極度危害介質的管道；Q235C鋼板，設計壓力小於2.5MPa,使用溫度為0～400℃，剛搬厚度小於mm。

優質碳素鋼

優質碳素鋼是壓力管道中應用最廣的碳鋼，對應的材料標准有：GB/T699、GB/T8163、GB3087、GB5310、GB9948、GB6479等。這些標準是根據不同的使用工況而提出來的，它們共性的使用限制條件有：錳鋼（如16Mn）不得用於輸送鹼性或苛性鹼介質時有發生鹼脆可能的環境；在均勻腐蝕介質環境下工作時，應根據腐蝕速率、使用壽命等進行經濟核算，如果核算結果證明選用碳素鋼是合適的，應給出足夠的腐蝕餘量，並採取相應的其他防腐措施；在有應力腐蝕開裂的傾向的環境中工作時，應進行焊後應力熱處理，熱處理後的焊縫金屬硬度不得大於200HB，焊縫應進100%無損探傷。錳鋼（如16Mn）不宜用於有應力腐蝕開裂傾向的環境中。

碳素鋼、碳錳鋼、錳釩鋼等在425℃以上溫度下長期工作時，其碳化物有轉化為始末的可能性，因此限制其最高工作溫度不得超過425℃（鍋爐規范規定該溫度為450）；在臨氫操作時，應考慮發生輕損傷的可能性；含碳量大於0.24%的碳鋼不宜用於焊連接的管子或元件；用於－20℃以下溫度時，應做低溫沖擊人行試驗；用於高壓臨氫、教鞭載荷情況下的碳素鋼材料宜是經過爐外精煉的材料。

鉻鉬合金鋼

常用的鉻鉬合金鋼材料標准有：GB9948、GB5310、GB6479、GB3077、GB1221等，其使用限制條件有：碳鉬鋼（C-0.5Mo）在468℃的溫度下長期工作時，其碳化物有轉化為始末的傾向，因此限制其最高工作溫度不超468℃；在均勻腐蝕環境下工作時應根據腐蝕速率、使用壽命等進行緊急核算，同時給出足夠的的腐蝕餘量。臨氫操作時，應考慮氫損傷的可能性。

在高溫氫氣加硫化氫介質環境下工作時，應根據Nelson曲線和Couper曲線確定其使用條件；應避免在有應力腐蝕開裂的環境中使用；在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止回火脆性問題；鉻鉬合金一般應是電爐冶煉或經爐外精煉的材料。

不朽耐熱鋼

壓力管道中常用的不銹耐熱鋼材料標准有：GB/T14976、GB4237、GB4238、GB1220、GB1221等。其共性的使用限制條件有：含鉻12%以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動、沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用。

奧氏不銹鋼在加熱冷卻過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳（C＜0.003%

）奧氏體不銹鋼。

不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中氯離子濃度不超過2.5×10－7。另外，奧氏體不銹鋼使用溫度超過525℃，其含碳量應大於0.04%，否則鋼的強度會有明顯的下降。