鋼熱鍛過程中終鍛溫度是多少

1. 鍛造鍛件的溫度范圍是多少

坯料加熱是為了提高坯料的塑性，降低變形抗力，在坯料均勻熱透的條件下，應盡量縮短加熱時間，以減少金屬氧化等缺陷，降低燃料消耗。
鍛造鍛件應在一定的溫度范圍內進行。山西永鑫生的鍛造溫度范圍是由始鍛溫度到終段溫度之間的溫度。
始鍛溫度：允許加熱的最高溫度即始鍛溫度。在不出現過熱的前提下，應盡量提高始鍛溫度，以使坯料具有最佳的鍛壓性能，並能減少加熱次數，提高生產率。碳鋼的始鍛溫度比固相線低200℃左右。
終鍛溫度：不能繼續鍛造加工的溫度為終鍛溫度。鋼的終鍛溫度應高於再結晶溫度，以保證有足夠的塑性以及鍛後能獲得再結晶組織。但終鍛溫度過高，易形成粗大晶粒，降低力學性能；終鍛溫度過低，則鍛壓性能變差。碳鋼的終鍛溫度為800℃左右。

2. 鍛造為什麼要進行加熱如何選擇鍛造溫度范圍

鍛造溫度范圍是指始鍛溫度和終鍛溫度之間的溫度范圍。
鍛造溫度范圍應盡量選寬一些，以減少鍛造火次，提高生產率。加熱的始鍛溫度一般取固相線以下100~200℃，以保證金屬不發生過熱與過燒。終鍛溫度一般高於金屬的再結晶溫度50~100℃，以保證鍛後再結晶完全，鍛件內部得到細晶粒組織。碳素鋼和低合金結構鋼的鍛造溫度范圍，一般以鐵碳平衡相圖為基礎，且其終鍛溫度選在高於Ar3點，以避免鍛造時相變引起裂紋。高合金鋼因合金元素的影響，始鍛溫度下降，終鍛溫度提高，鍛造溫度范圍變窄。部分金屬材料的鍛造溫度范圍見表2-4。此外，鍛件終鍛溫度還與變形程度有關，變形程度較小時，終鍛溫度可稍低於規定溫度。
部分金屬材料的鍛造溫度范圍
材料類型
鍛造溫度/℃

保溫時間

/min﹒mm-1

始 鍛

終 鍛
10、15、20、25、30、35、40、45、50
1200

800

0.25～0.7
15CrA、16Cr2MnTiA、38CrA、20MnA、20CrMnTiA
1200

800

0.3～0.8
12CrNi3A、12CrNi4A、38CrMoAlA、25CrMnNiTiA、
30CrMnSiA、50CrVA、18Cr2Ni4WA、20CrNi3A
1180

850

0.3～0.8
40CrMnA
1150

800

0.3～0.8
銅合金
800~900

650~700

鋁合金
450~500

350~380

3. Q390材料的鍛造始鍛及終鍛溫度是多少.正火溫度多少回火溫度多少

Q390材料為低碳低合金高強度鋼，相當於原來的16MnV鋼。鍛造始鍛及終鍛溫度是1100-800度之間進行鍛造。溫度太高易過熱過燒，過低打不動，甚至易裂。正火溫度860-840度左右，回火溫度620-600度左右回火。

4. 始鍛和終鍛的定義是什麼 45號鋼始鍛溫度1200 終鍛800 這樣標注對嗎 是否溫度上下幅度有范圍

鍛造的始、終鍛溫度是由它滴材料來定滴。一般的普通鋼材始鍛溫度在1180-1250終鍛溫度在750-800滴樣子。材料好一點的，比如說高合金剛還有嘿多始鍛溫度在1150-1180終鍛溫度在800-900度。但也卜是全部都是弄個滴。還要看產品滴變形量。不如說第一火要形成咯，但是溫度低咯完成卟了。還需要再燒一火滴。溫度就卟要過高防止晶粒粗大。

5. 鍛造溫度范圍要怎麼確定呢

確定始鍛溫度時，應保證坯料在加熱過程中不產生過燒現象，同時也要盡力避免發生過熱。因此，碳鋼的始鍛溫度則應比鐵一碳平衡圖的固相線低150～250℃。碳鋼的始鍛溫度隨著含碳量的增加而降低。合金鋼通常隨著含碳量的增加而降低得更多。在確定終鍛溫度時，既要保證金屬在終鍛前具有足夠的塑性，又要保證鍛件能夠獲得良好的組織性能。所以終鍛溫度不能過高，溫度過高，會使鍛件的晶粒粗大，鍛後冷卻時出現非正常組織。相反溫度過低，不僅導致鍛造後期加工硬化，可能引起鍛裂，而且會使鍛件局部處於臨界變形狀態，形成粗大的晶粒。因此，通常鋼的終鍛溫度應稍高於其再結晶溫度。按照以上原則，碳鋼的終鍛溫度約在鐵一碳平衡圖A，線以上25～75℃。中碳鋼的終鍛溫度位於奧氏體單相區，組織均勻，塑性良好，完全滿足終鍛要求。低碳鋼的終鍛溫度雖處在奧氏體和鐵素體的雙相區，但因兩相塑性均較好，不會給鍛造帶來困難。高碳鋼的終鍛溫度是處於奧氏體和滲碳體的雙相區，在此溫度區間鍛造時，可藉助塑性變形，將析出的滲碳體破碎呈彌散狀，而在高於Acm線的溫度下終鍛將會使鍛後沿晶界析出網狀滲碳體。