生產混凝土水溫多少合適

Ⅰ 對混凝土澆築過程中的溫度有何要求

混凝土拌合物入模溫度不應低於5℃，且不應高於35℃。當日平均氣溫達到30度以上時應按高溫施工要求採取措施。

當室外日平均溫度連續五天低於5℃和最低氣溫低於-3℃時，為冬季施工，澆制混凝土應按冬季施工要求進行。

冬季施工的混凝土，在受凍之前混凝土的抗壓強度應不低於下列規定：

摻防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低於-15℃時不得小於4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低於-30℃時不得小於5.0N/mm2。

另外對施工期間的混凝土養護和外加劑都有具體要求，一般在施工區域搭設暖棚；暖棚內溫度不低於5℃，外加劑可根據室外溫從5----10%進行添加。

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品種選擇：

配製混凝土一般可採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。必要時也可採用快硬硅酸鹽水泥或其他水泥。水泥的性能指標必須符合現行國家有關標準的規定。

標號選擇

水泥標號的選擇應與混凝土的設計強度等級相適應。原則上是配製高強度等級的混凝土，選用高標號水泥；配製低強度等級的混凝土，選用低標號水泥。

如必須用高標號水泥配製低強度等級混凝土時，會使水泥用量偏少，影響和易性及密實度，所以應摻入一定數量的混合材料。如必須用低標號水泥配製高強度等級混凝土時，會使水泥用量過多，不經濟，而且要影響混凝土其它技術性質。

Ⅱ 冬季施工中混凝土拌合用多少溫度的水

一、一般在冬季的水溫用在8到12度來拌合、
二、冬季混凝土施工的技術要求：
採用妥善的養護方法，防止早期受凍是保證混凝土冬季施工緩答質量的關鍵。擾慎慧一般應根據氣溫情況、結構特點和現場能源條件抉擇。①當最低氣溫不低於-15°C,結構的表面系數（表面積和體積之比）不大於
5的地面或地下工程，宜採用蓄熱法；②結構的表面系數在5以上,要求獲得早強,且電力供應條件較好者,可採用電熱法；③結構的表面系數較大，如柱、梁、板等且有充裕蒸汽可資利用時，可採用蒸汽法。此外，對於預制混凝土構件接頭、牆板拼縫以及現澆圈樑等，也可採用遠紅外線或電磁感應的加熱方法取得早強的效果。不論採取何種養護方法，都要注意所用水泥的適應性,進行熱工計算,加強保溫防風，並控制人工加熱的升溫、恆溫、降溫速度，以免混凝土受凍孝棚或乾裂。

為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養護時的混凝土溫度不低於
5°C。由於蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定溫度的方法，其養護溫度需提高到10°C以上。為此混凝土在拌制、運輸、灌築、搗實等過程中,必須採取措施,不使熱量散發過快。負溫下制備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C，否則投入水泥時易發生假凝。除加熱養護外，冬季混凝土也可摻用早強劑、防凍劑等拌制，以降低其冰點，使混凝土在負溫下硬化。在混凝土中摻用氯鹽時，其摻入量要嚴加控制。氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，並要增大混凝土的導電率，故一般只能用於無筋混凝土。對於預應力混凝土結構，或經常處於潮濕狀態或靠近高壓電源的建築物，不能摻氯鹽。

Ⅲ 什麼溫度適合澆築混凝土

澆築混凝土溫度在20度左右最合適，在春秋兩季澆築混凝土最好，夏季應避開每天的最高溫施工，盡量安排在早晚，冬季要按混凝土冬季施工方案操作；混凝土澆築指的是將混凝土澆築入模直至塑化的過程；澆築前應將模板內的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好，如使用木模板時應澆水使模板濕潤，柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。

Ⅳ 夏天混凝土溫度控制在多少度合適

進入夏日施工，不能高於35度。

進入冬季施工，室外日平均氣溫接連5天低於5度，需要保證混凝土入模溫度不能低於5度。

混凝土加工現場
目前來說，工地澆灌混凝土施工規范中，對最低低於多少溫度不宜進行混凝土的澆築施工沒有明晰的規定，可是我國規范分類的防凍劑可以到達最低的標準是-15℃，其運用極限溫度可到達-20℃，從澆築作用或許混凝土強度保證上來說，-15℃以下就不宜再施工了。

因為溫度的設定是根據你採用的是什麼施工方法，假如工期緊等情況，運用暖棚法施工就不必考慮多低的溫度了。

攪拌站混凝土現場
下面來介紹一下工地澆灌混凝土應該注意的事項：

1、混凝土入模，不得會集傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆築高度大於2米時，應採用串筒，溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於1.5米。

2、混凝土必須在5小時內澆築結束（從發車時起），為避免混凝土澆築呈現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時刻間隔超過初凝時刻而構成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時刻不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

3、澆築過程中，振搗持續時刻應使混凝土外表發生浮漿，無氣泡，不下沉停止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次第移動，移動方位的間隔應不大於40CM。確保不漏振，不過振。

4、澆築梁板混凝土時，先澆築梁混凝土，從樑柱節點部位開始，確保樑柱節點部位的振搗密實，在用趕漿法循環向前和板一同澆築，但不得呈現冷縫。

5、混凝土澆築快要完結時，應預算剩下混凝土方量和剩混凝土量，聯絡攪拌站進行合理調度。

6、混凝土澆築完結後用刮杠刮平外表，刮平後用毛刷進行拉毛。附拉毛處理：用水泥和混凝土界面處理劑和成水泥砂漿，將以上水泥砂漿經過拉毛滾筒或者笤帚，抹到牆面上，構成刺狀突起，乾燥後即成拉毛。

主要作用是加強粘接能力；現在的毛坯房牆面一般不需要拉毛處理即可貼磚，但要看具體情況，如果牆面比較光滑，則需要做拉毛處理。

7、混凝土外表進行二次壓抹及三次抹壓後，及時進行掩蓋養。待混凝土終凝後，先澆水充分潮濕後，用塑料薄膜進行密封掩蓋，並經常檢查塑料薄膜外表，但薄膜外表無水珠時，應再澆水。地下3層至地下夾層頂板養護時刻為7天，地下1層頂板養護時刻為14天

Ⅳ 混凝土冬季施工時溫度不得低於多少度

冬季混凝土要求入模溫度不得低於5℃。入模溫度低於5度，水泥的水化熱將停止反應，混凝土的強度將不會增加。

當溫度升高時水化作用加快，強度增長加快，而當溫度降低到0℃度時，存在於混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相(水) 變為固相(冰) ，這時參與水泥水化作用的水減少了，水化作用減慢，強度增長相應變慢。

溫度繼續降低，當存在於混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變成固相時，水泥水化作用基本停止，此時混凝土的強度不會再增長。

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原因

國內外許多學者對冬季施工的混凝土進行了大量的試驗，結果表明:在受凍混凝土中水泥發生水化作用停止之前，使混凝土達到一個最小臨界強度(我國規定為不低於設計強度的30 %且不低於3.5MPa) ，可以使混凝土不遭受凍害，最終強度不受到損失。

所以延長混凝土中水的液體形態，使之有充裕的時間與水泥發生水化反應，達到混凝土的最小臨界強度及減少混凝土中自由水的含量是防止混凝土凍害的關鍵。在實際的工程中，針對具體情況，通常採用蓄熱法和摻加防凍劑兩種方法來保證水的液態。

防凍劑的作用在於降低拌和物冰點，細化冰晶，使混凝土在負溫下保持一定數量的液相水，使水泥緩慢水化，改善了混凝土的微觀結構，從而使凝土達到一個最小臨界強。

Ⅵ 普通混凝土使用的溫度范圍

一般情況下，最低氣溫不得低於0度，日平均氣溫不得低於5度。最高溫度不得超過80度。（水泥在80度以上會出現假凝現象，影響混凝土內部水化反應）。

Ⅶ 冬季施工拌合混凝土用水最高可以燒至多少度

冬期施工技術規程對水加熱溫度有一個規定溫度，當採用強度等級不大於52.5的普通硅酸鹽水泥，礦渣硅酸鹽水泥時，水最高溫度80°c，當採用強度等級等於或大於52.5的硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥時，水最高溫度60°c。

但當水達到規定溫度，混凝土溫度仍達不到要求時，水可加熱至100°c，但水泥不得和80°c以上的水直接接觸，投料時，應先投入砂石料和水先拌，最後再投入水泥。

當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。

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為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養護時的混凝土溫度不低於 5°C。由於蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定的溫度，其養護溫度需提高到10°C以上。

為此混凝土在拌制、運輸、灌築、搗實等過程中,必須採取措施,不使熱量散發過快。負溫下制備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C，否則投入水泥時易發生假凝。

當氣溫低於0℃或連續5天平均氣溫低於5℃時即進入冬季施工，進入冬期施工時應根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

對現場電源開關、控制箱等設施要加鎖，並設專人負責管理，進入冬期施工時，施工現場要採取防滑措施。工地的臨時供水管道等材料做好保溫防凍工作。做好冬期施工砼、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。