藍思無塵車間的溫度是多少

① 無塵室標准溫濕度是多少

這個標准要根據你的無塵室用途和生產的產品來決定，比如電子類產品有些膠到24攝氏度就會明顯地液化，沒法用了，那使用這種膠的無塵室溫度范圍肯定要低，濕度也是類似的。
也就是說，決定溫濕度標準的是你的產品、工藝要求，而不是無塵室本身。無塵室要根據你的用途需求來進行設計，滿足你的溫濕度要求。沒有完全統一的無塵室溫濕度標准。

② 化妝品廠無塵車間溫度和濕度是多少

潔凈（室）區環境評定標准根據我廠實際情況，潔凈級別和監測項目如下：1. 30萬級：固體制劑車間。2. 10萬級：口服液車間、生測室、潔凈采樣車。3. 100級：潔凈工作台。4. 監測項目項目 100級 10萬級 30萬級溫度 — 18-26℃ 18-26℃相對濕度 — 45-65% 45-65%照度 ≥300lx ≥300lx ≥300lx沉降菌（個/Φ90mm•0.5h） ≤1 ≤10 ≤15靜壓差 潔凈區與非潔凈區之間 — >10Pa >10Pa潔凈級別不同房間之間 — >5Pa >5Pa塵埃粒子數（個/立方米） ≥5μm 0 ≤20000 ≤60000≥0.5μm ≤3500 ≤3500000 ≤105000005. 編制依據《葯品生產質量管理規范》（1998年修訂）6. 相關文件《潔凈室監測管理程序》（1202•007）

③ 凈化車間一般溫濕度控制為多少度

凈化車間（潔凈室）的溫濕度要求與中央空調廠房普通生產區域差異之處，它不僅需要滿足生產者（員工）的舒適感，而且還需兼顧生產工藝及產品特性的要求。

不同生產工藝對生產環境的要求各有不同，隨著產業升級生產工藝（環境）對潔凈度及溫濕度的要求也隨之增高。

示例一（電子行業製造）

在電子製造領域生產區最重要的環節是防靜電，這將對電子產品產生不利影響並降低產品的產量，對產品造成短路甚至造成員工導電暈倒事故。故而電子行業凈化車間的相對濕度不應低於30%，為了減少靜電的產生，凈化車間的抗靜電區域的相對濕度不低於50%，過於乾燥的空氣中易粉塵飛揚，電子行業凈化車間無特殊要求的情況下，溫度控制在23 ±2℃左右，相對濕度控制在55±5%RH之間，在這種生產環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。

示例二（大規模集成電路）

大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與矽片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um矽片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恆溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以後，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種無塵車間不宜超過25℃。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55% RH時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50% RH時易生銹。

示例三（生物制葯）

溫度是外界環境中影響制劑穩定的重要因素之一。一般來說，溫度升高，葯物的降解速度增加,而且溫度的變化對制劑穩定性影響較大，特別是生物製品，對熱非常敏感。因此，葯物生產車間不僅要嚴格控制室內溫度范圍，還需盡量保證較小的溫度波動。 相對濕度也是影響制劑穩定的重要因素，對於固體制劑而言，空氣中的水分可在 其表面形成膜，成為分解反應發生的條件，而降解反應的速度與環境的相對濕度成正比。另外，相對濕度對葯品生產的重要性還表現在高濕度時生產環境易長黴菌而造成對葯物的污染，當相對濕度達到60%以上葯品就可長霉，相對濕度80%以上時，無論溫度高低，葯品基本都要長霉。

葯物生產車間溫濕度要求

潔凈區（無菌環境）：溫度宜在 20-24℃，相對濕度：45-60%RH；

控制區（無菌環境）：溫度宜在 18-26℃，相對濕度：50-65%RH。

示例四（SMT表面貼裝）

SMT貼裝車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對於裡面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，最終影響絲印貼裝及迴流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使迴流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。故而SMT恆溫恆濕車間溫濕度標准: 溫度: 24±2℃ 濕度: 50±10%。

並非所有凈化車間都設計為恆溫恆濕凈化車間嗎？必須根據生產過程的要求設計空調系統的溫度和濕度。

④ 千級無塵車間的濕度要求是多少

千級無塵車間的濕度要求是55±5%

無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對於300000級空氣凈化處理，可採用亞高效過濾器代替高效過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的空氣凈化處理，應採用初、中、高效過濾器三級過濾器；中效或高效空氣過濾器宜按小於或等於額定風量選用；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段；高效或亞高效空氣過濾器宜設置在凈化空氣調節系統的末端。

⑤ 無塵車間的標準是什麼

無塵車間按照清潔等級劃分為不同標准，不同的清潔等級潔凈度標准如下：

一、10級：0.1um濃度≤10，0.2um濃度≤2。該級別屬於高等級凈化工程，適用於精密、微型的電子科技行業。

二、100級：0.1um濃度≤100，0.2um濃度≤24，0.3um濃度≤10，0.5um濃度≤4，該級別為常見等級，應用於醫葯行業的無菌製造。

三、1000級：0.1um濃度≤1000，0.2um濃度≤237，0.3um濃度≤102，0.5um濃度≤35，1.0um濃度≤8，該級別應用於生產微型軸、光學器件。

四、10000級：0.1um濃度≤10000，0.2um濃度≤2370，0.3um濃度≤1020，0.5um濃度≤352，1.0um濃度≤83，該級別應用於生產液壓設備或食品飲料。

五、100000級：0.1um濃度≤100000，0.2um濃度≤23700，0.3um濃度≤10200，0.5um濃度≤3520，1.0um濃度≤832，5.0um濃度≤29，該級別應用於很多工業領域。

六、1000000級：0.1um濃度≤1000000，0.2um濃度≤237000，0.3um濃度≤102000，0.5um濃度≤35200，1.0um濃度≤8320，5.0um濃度≤293，該級別凈化程度較低，主要應用於印刷廠、包裝廠等對潔凈度要求不高的行業。

⑥ 無塵車間的標準是什麼

無塵車間可分為以下等級：一級、一百級、一千級、萬級、十萬級、三十萬級、百萬級。

每立方米0.5微米以下的細小粉塵控制在3500個以下，達到國際無塵標准a級。目前，晶元級生產加工採用的無塵標准對粉塵的要求比a級更高，這種高標准主要應用於一些更高級別的晶元生產。細塵量嚴格控制在每立方米1000個以內，在行業內也被稱為千分之一。

無塵車間地址的選擇應遵循有利生產、方便生活、節約投資和運營成本的原則。 無塵車間與主要交通道路的距離應在 50 米以上。

廠址應選在自然環境和水質良好，大氣粉塵濃度低，地形、地貌、地貌造成的小氣候有利於生產和節能的地區。應遠離排放大量灰塵、煙霧、有毒氣體和微生物的區域。 ，如機場、鐵路、碼頭、交通要道等，對污染源上風側和全年主導風向有一定的防護距離。

消除一定空間內空氣中的顆粒物、有害空氣、細菌等污染物，將室內溫度、清潔度、室內壓力、風速和氣流分布、雜訊、振動、照明、靜電等控制在一定需求范圍內，並給了一個特別設計的房間。

即無論外界空氣條件如何變化，房間都可以保持原來設定的潔凈度、溫度、濕度和壓力要求。

與擴散作用類似，當濾材帶靜電時（駐極體材料），粉塵在濾材中停留的時間越長，被材料吸附的可能性就越大。改變風速會顯著改變帶靜電材料的過濾效率。如果知道材料上有靜電，在設計空調系統時應盡可能減少通過每個過濾器的空氣量。

對於以慣性機制為主的大顆粒粉塵，根據傳統理論，風速降低後，粉塵與纖維碰撞的概率降低，過濾效率也相應降低。但在實踐中，這種效果並不明顯，因為風速越低，纖維對粉塵的反彈力也越小，粉塵越容易被卡住。

⑦ 萬級無塵車間的標準是什麼標准急

萬級無塵車間標准包括以下內容：
1、塵粒最大允許數(每立方米);
2、大或等於0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等於5微米的粒子數不得超過2000個;
3、微生物最大允許數;
4、浮游菌數不得超過100個每立方米;
5、沉隆菌數不得超過3個每培養皿。
6、壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差保持一致，對於不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa。萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
7、配電：潔凈室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。
8、雜訊控制
(1)動態測試時，萬級潔凈室內的雜訊級不應超過70分貝A。
(2)靜態測試時，萬級亂流潔凈室的雜訊級不宜大於60分貝A。
另外，萬級無塵車間吊頂內的設備需要高度一定要留足。
最後，除建築構造需要空間外還應考慮：送風、回風、排煙、電纜橋架、工藝直排、工藝純水、壓縮空氣、事故照明各類設備設施外還應考慮檢修人員的活動和操作空間需要。

⑧ 凈化車間一般溫濕度控制多少

我現在有個無塵車間的溫濕度無法得到有效的控制，具體情況如下，希望各位專家指點迷津.
因為我們需要的是把溫度控制在23.5至25攝氏度之間，而濕度控制在60～70%之間，內部有水濂櫃在運作，另外還有抽風機。現在我是採用兩種程序控制：
一種程序是：溫度高時製冷，溫度低時蒸汽加熱；濕度高時製冷，濕度低時蒸汽加熱。當這個程序運作時，空調製冷到設定溫度時，雖然DDC給信號不用製冷，但這時代濕度還是高於設定濕度。因為是靠製冷除濕，所以製冷閥還是打開的，室內溫度降低，導致蒸汽加熱閥業打開。但運轉一定時間後，溫度會降到18～19度，而濕度也會緩慢上升至90%左右有時甚至到100%。

第二種程序是：溫度高時製冷，溫度低時蒸汽加熱；濕度高時蒸汽除濕，濕度低時蒸汽加濕。當這個程序運作時，空調製冷到設定溫度時，DDC給信號讓製冷閥關閉，這樣溫度得到了控制。但這時濕度還是高於設定濕度，蒸汽除濕啟動，雖然能下降幾個百分點，但濕度還是保持在85%左右。

⑨ 在製作顯示屏的電子廠的無塵車間冬天溫度是多少

在製作顯示屏的電子廠里，他們的無塵車間冬天的溫度是要保持在22度以上的，因為只有在這的溫度，員工們才可以穿的盡量的少，而且身體上面也不會有任何的灰塵。