混凝土初凝溫度不能超過多少度

㈠ 混凝土標准養護的溫度條件是多少急~~謝謝~

標准養護條件是在 溫度：20度正負2度，濕度：95%以上。

混凝土養護是人為造成一定的濕度和溫度條件，使剛澆築的混凝土得以正常的或加速其硬化和強度增長。混凝土所以能逐漸硬化和增長強度，是水泥水化作用的結果，而水泥的水化需要一定的溫度和濕度條件。如周圍環境不存在該條件時，則需人工對混凝土進行養護。

(1)混凝土初凝溫度不能超過多少度擴展閱讀

混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定：

（1）靜停期間應保持環境溫度不低於5℃，灌築結束4～6h且混凝土終凝後方可升溫。

（2）升溫速度不宜大於10℃/h。

（3）恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

（4）降溫速度不宜大於10℃/h。

箱梁蒸汽法

混凝土灌注完畢採用養護罩封閉梁體，並輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。

氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝後橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h；恆溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別最大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h；當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時，撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當採取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大於10℃。

㈡ 大體積混凝土溫度最多不能超過多少度

1、中心溫度不宜超過60度，最高不得超過65度。

㈢ 請問一般溫度20度左右沒有填加緩凝劑的混凝土初凝時間是多長

沒加外加劑（緩凝劑）的混凝土初凝時間就是水泥的初凝時間。通用水泥標准GB175-2007中六種水泥的初凝時間標准都是不早於45分鍾。一般暖和氣溫就1小時左右。該標准里硅酸鹽水泥終凝時間不超過6.5小時，其它五種水泥終凝時間不超過10小時。

㈣ 大體積混凝土澆築時內外溫差不超過多少度

根據相關規定，大體積混凝土澆築時，內外溫差不宜超過25度。而且混凝土表面與大氣溫差不宜大於20度。並且在使用水泥時要注意使用低水化熱的水泥。
養護時要注意，待混凝土初凝後嚴密覆蓋塑料薄膜並加蓋保溫毯並壓緊接縫處。以達到混凝土中心溫度不超過25攝氏度，表面溫度與環境溫度不超過20攝氏度。

㈤ 混凝土澆築溫度

混凝土澆築溫度，即混凝土經過平倉振搗後，在覆蓋上層混凝土前，測量在距離混凝土面下10cm深處的溫度。

混凝土經過平倉振搗後，在覆蓋上層混凝土前，測量在距離混凝土面下10cm深處的溫度。

按照GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》混凝土拌合物入模溫度不應低於 5℃，且不應高於35℃。當日平均氣溫達到30度以上時應按高溫施工要求採取措施。

標准施工溫度是5℃~35℃~如果加入防凍劑的話冬季施工溫度在-15℃以上。

澆築前應將模板內的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。

(5)混凝土初凝溫度不能超過多少度擴展閱讀：

混凝土必須在5小時內澆築完畢（從發車時起），為防止混凝土澆築出現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

澆築過程中，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大於40CM。保證不漏振，不過振。

澆築梁板混凝土時，先澆築梁混凝土，從樑柱節點部位開始，保證樑柱節點部位的振搗密實，在用趕漿法循環向前和板一起澆築，但不得出現冷縫。

㈥ c30的混凝土的初凝時間和終凝時間大概是多少 在什麼溫度下呢

c30的混凝土的初凝時間是1小時，終凝時間是4～6小時。

凝結時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間是指水泥加水和攪拌到水泥膏體開始失去塑性所需要的時間。最終凝結時間水泥與水混合直到水泥完全失去塑性並開始產生強度所需要的時間。水泥凝結時間在施工中具有重要意義，初凝時間不宜過短，終凝時間不宜過長。

波特蘭水泥的初凝時間不早於45min，終凝時間不遲於390min。普通硅酸鹽水泥的初凝時間不早於45min，終凝時間不晚於600min。

水泥初凝時間不符合要求的，將水泥報廢；如果最終凝結時間不符合要求，則視為不合格。

(6)混凝土初凝溫度不能超過多少度擴展閱讀：

水泥試驗條件如下：實驗室溫度17～25℃，相對濕度大於50％；固化箱溫度20±1℃；水泥試樣、標准砂、拌和水、模試驗的溫度應與實驗室相同。測試水必須是新鮮和干凈的。

（1）國家標准規定水泥初凝時間不應早於45min，一般為1～3h；最終凝固時間不遲於12h，一般為5～8h。

（2）測試方法是添加標准稠度用水量的水泥凈漿試驗模具，從加水的時候，設置時間和測試人員針陷入凈漿從底部板0．5～1．0毫米的初凝時間，針下沉到凈漿不超過1．0毫米的時間最後的凝結時間。

㈦ 混凝土施工在溫度低於多少度不允許施工，若再施工，需採取什麼特殊措施。哪本規范上有規定

當連續5天日平均溫度為5度或最低溫度低於-5度進入冬季施工，進入冬季施工就不允許採用普通混凝土施工了。若要施工必須採取一定的措施，澆制混凝土必須應按冬季施工要求進行，具體要求如下。在規范《建築工程冬期施工規程》JGJ104-2011上有所規定。

1、外加劑的選擇

選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；促進早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質量的情況下，提高模板的周轉速度，縮短工期，縮短或取消加熱養護，降低成本。

2、外加劑的試驗

外加劑成分的檢驗內容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關規定使用。遇特殊情況時要根據結構類型、使用要求、氣候情況、養護方法通過試驗，確定外加劑摻加量。

3、混凝土的拌制

攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大於0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。

攪拌站要與氣象單位保持密切聯系，對預報氣溫仔細分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑試驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過200mm。

(7)混凝土初凝溫度不能超過多少度擴展閱讀

冬期混凝土的養護

養護措施十分關鍵，正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須採取冬施測溫，監測砼表面和內部溫差不超過25℃。

砼養護可以採取多種措施，如蓄熱法養護和綜合蓄熱法養護等方法。可採用塑料薄膜加蓋保溫草簾養護，防止受凍並控制砼表面和內部溫差。綜合蓄熱法即採用少量防凍劑與蓄熱保溫相結合。

參考資料來源：網路—冬期施工

㈧ 混凝土凝固散發的溫度是多少

你指的是凝結時間還是齡期？ 凝結時間的話，分成初凝和終凝。當混凝土剛開始失去塑性叫做初凝，當混凝土完全失去塑性就叫做終凝。對普通硅酸鹽水泥而言，初凝2h，終凝10h(氣溫20℃)。混凝土也差不多。 混凝土強度主要和水灰比和水泥用量有關。
混凝土在凝結過程中，由於水泥的水化作用，會釋放出熱量，這個叫做水泥的水化熱。所以凝結過程中會升溫，可以促使混凝土強度增長。但是對於大體積混凝土來講就比較麻煩，表面容易產生裂縫。
大體積混凝土水化熱計算公式
1、最大絕熱溫升
1)Tmax=Tj+θξ+F/50
2)θ=mcc×Q/C×ρ
Tmax--混凝土最大絕熱溫升（℃）
mcc--混凝土中水泥用量（kg/m3)
F---摻合料用量
K---摻合料折減系數，粉煤灰0.25-0.30
Q---水泥28天水化熱（Kj/kg)
C---混凝土比熱，取值0.97(kH/kg*K)
水泥28天水化熱
水泥品種 水泥強度等級 水化熱Q（kJ/kg）

3d 7d 28d
硅酸鹽水泥 42.5 314 354 375
32.5 250 271 334
礦渣水泥 32.5 180 256 334
ρ---混凝土密度，2400kg/m3
e---為常數取值2.718
t---混凝土的齡期（d)
m---系數，隨澆築溫度改變，見下表
澆築溫度（） 5 10 15 20 25 30
m(1/d) 0.295 0.318 0.34 0.362 0.384 0.406
2、混凝土中心溫度計算
T1ω=Tj+Th×εω
T1ω---t齡期混凝土中心溫度
Tj---混凝土澆築溫度
εω---t齡期降溫系數 ，見表
澆築厚度（m) 3 6 9 12 15 18 21
1 0.36 0.29 0.17 0.09 0.05 0.03 0.01
1.25 0.42 0.31 0.19 0.11 0.07 0.04 0.03
1.5 0.49 0.46 0.38 0.29 0.21 0.15 0.12
2.5 0.65 0.62 0.57 0.48 0.38 0.29 0.23
3 0.68 0.67 0.63 0.57 0.45 0.36 0.3
4 0.74 0.73 0.72 0.65 0.55 0.46 0.37

㈨ 混凝土凝固最好的溫度是多少

根據水化反應的速度和物理化學主要變化,可將水泥的凝結硬化分為
初始反應階段 5~10分鍾
潛伏期 1小時
凝結期 6小時
硬化期 6小時到若干年

一、溫度
水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響，氣溫越低需要的凝固時間越是長，所以在低溫的情況下施工要採取保暖的措施，來保證混凝土的質量。在炎熱的天氣，初凝的水泥是不能受到過多的太陽，要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西，並在上面散水，。
二、假凝合快凝
水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和後，幾分鍾內物料就顯示凝結的特點，而後，經過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復塑性並達到正常凝結。這種不正常的早期固化即過早變硬現象對水泥漿體的強度並無不利影響，但卻影響施工。 水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復塑性；水泥的快凝多是由於水泥中SO3摻入量不足或配料不當而引起，而產生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高（如達150℃），造成部分二水石膏脫水生成半水石膏：
CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O
當水泥調水後，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結晶網，使水泥漿很快固化，再經過劇烈地攪拌，又能使已固化的水泥漿體重新恢復塑性，而快凝則不能。
避免假凝的措施有：
（1）水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；
（2）磨製水泥時，摻入一定量混合材；
（3）將假凝的水泥存放一定的時間；
（4）水泥熟料中C3A和鹼含量不要太高，並控制水泥中SO3含量；
（5）制備混凝土時，適當延長攪拌時間。

㈩ 混凝土澆築時 環境氣溫在多少度范圍內

要求混凝土的入模溫度是5到28度，就是混凝土溫度，同時要求外部氣溫和混凝土溫度不超過5度。

連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。由於冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌築混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。

(10)混凝土初凝溫度不能超過多少度擴展閱讀：

當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。

混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低於425號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區，不應採用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。