無菌線溫度多少

❶ em菌對溫度耐受度.最低和最高，什麼溫度最利擴繁，幾天可擴繁好

em菌在0攝氏度以下會進入休眠狀態,15攝氏度以上30攝氏度以下的活性最高；溫度低不會造成死亡，只會使其休眠；高溫會造成死亡；農盛樂em菌主要由以光合細菌、乳酸菌、酵母菌和放線菌為主的10個屬 80餘個微生物復合而成的一 種微生活菌制劑。em菌培育的最佳溫度為30-40度，6天左右即可培育成功。
那麼農盛樂em菌種是怎樣培育em菌液的呢？（以一瓶為例）
1、取10公斤無菌水裡面的2公斤燒開，然後加入1公斤的紅糖，把紅糖融化開，把紅糖裡面的有害菌消除。
2、把3公斤的紅糖水和剩下的8公斤無菌水混合均勻，冷卻到30-40度的時候加菌種1瓶。
3、把混合後菌水整體裝進一個大塑料壺或者其他的容器中，要密封發酵，不能漏氣。不要裝的太滿，要預留10-15%的緩沖空間，在發酵過程中會產生氣體，裝滿容易漲破塑料壺。
4、發酵7-12天天左右，溫度低要多發酵幾天，打開瓶口，有氣體產生。聞到酸香味夾雜酒糟味和紅糖水的刺激性氣味，到就證明發酵成功。（低於15度不能發酵；15-20度發酵20-15天；20-30度，發酵15-10天；30-40度發酵10-6天）；或者用PH試紙測試，PH值顯示4-5之間即表明發酵成功。
5、發酵成功後的菌液如果一次不能大量的使用完，就用小瓶子分裝密封保存。使用一瓶打開一瓶。
菌種的儲存：要求常溫避光條件下。（10-12度左右最為適宜）
農盛樂em菌液的儲存方法：
1．em菌液宜在常溫下避光保存，底部稍有沉澱或浮有些微白沫均屬正常 ，若氣味不酸（PH 應在4.5 以下）或腐臭即已變質，勿用。
2．每次用後蓋緊瓶蓋。保管得好，一年後無異味仍可使用，只是活性有所降低，需適當加大用量。
注意事項：
1．製作em菌液最好用深井水，若用自來水應放置24小時後用。
2．em菌液不要與殺菌劑等葯物同時混用，要用此類葯物，相隔一天以上時間。
3．紅糖用熱水溶化後 ，水溫降到30-40度，才能投入農盛樂em菌種。過高或者過低均影響發酵效果。
4.製作菌液的過程中，不要頻繁打開蓋子，以免進入雜菌，影響發酵效果。
5.如若遇到特殊問題，請給農盛樂技術員溝通，不要擅做主張，以免對你造成損失。

❷ 凈化車間一般溫濕度控制為多少度

凈化車間（潔凈室）的溫濕度要求與中央空調廠房普通生產區域差異之處，它不僅需要滿足生產者（員工）的舒適感，而且還需兼顧生產工藝及產品特性的要求。

不同生產工藝對生產環境的要求各有不同，隨著產業升級生產工藝（環境）對潔凈度及溫濕度的要求也隨之增高。

示例一（電子行業製造）

在電子製造領域生產區最重要的環節是防靜電，這將對電子產品產生不利影響並降低產品的產量，對產品造成短路甚至造成員工導電暈倒事故。故而電子行業凈化車間的相對濕度不應低於30%，為了減少靜電的產生，凈化車間的抗靜電區域的相對濕度不低於50%，過於乾燥的空氣中易粉塵飛揚，電子行業凈化車間無特殊要求的情況下，溫度控制在23 ±2℃左右，相對濕度控制在55±5%RH之間，在這種生產環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。

示例二（大規模集成電路）

大規模集成電路生產的光刻曝光工藝中，作為掩膜板材料的玻璃與矽片的熱膨脹系數的差要求越來越小。直徑100 um矽片，溫度上升1度，就引起了0.24um線性膨脹，所以必須有±0.1度的恆溫，同時要求濕度值一般較低，因為人出汗以後，對產品將有污染，特別是怕鈉的半導體車間，這種無塵車間不宜超過25℃。濕度過高產生的問題更多。相對濕度超過55% RH時，冷卻水管壁上會結露，如果發生在精密裝置或電路中，就會引起各種事故。相對濕度在50% RH時易生銹。

示例三（生物制葯）

溫度是外界環境中影響制劑穩定的重要因素之一。一般來說，溫度升高，葯物的降解速度增加,而且溫度的變化對制劑穩定性影響較大，特別是生物製品，對熱非常敏感。因此，葯物生產車間不僅要嚴格控制室內溫度范圍，還需盡量保證較小的溫度波動。 相對濕度也是影響制劑穩定的重要因素，對於固體制劑而言，空氣中的水分可在 其表面形成膜，成為分解反應發生的條件，而降解反應的速度與環境的相對濕度成正比。另外，相對濕度對葯品生產的重要性還表現在高濕度時生產環境易長黴菌而造成對葯物的污染，當相對濕度達到60%以上葯品就可長霉，相對濕度80%以上時，無論溫度高低，葯品基本都要長霉。

葯物生產車間溫濕度要求

潔凈區（無菌環境）：溫度宜在 20-24℃，相對濕度：45-60%RH；

控制區（無菌環境）：溫度宜在 18-26℃，相對濕度：50-65%RH。

示例四（SMT表面貼裝）

SMT貼裝車間對溫度和濕度有明確的要求，首先主要是為了錫膏能工作在一個較好的環境 ，溫度會影響錫膏的活性，對於裡面所添加的助焊劑的相關溶劑的活性有一定的影響。溫度高會增加其的活性，最終影響絲印貼裝及迴流的效果。容易出現虛焊，焊點不光澤等現象。 濕度的大小回引起錫膏在空氣中吸入水氣的多少，如過吸如過多水氣，會使迴流時產生氣空，飛漸，連焊等現象。故而SMT恆溫恆濕車間溫濕度標准: 溫度: 24±2℃ 濕度: 50±10%。

並非所有凈化車間都設計為恆溫恆濕凈化車間嗎？必須根據生產過程的要求設計空調系統的溫度和濕度。

❸ 熱力消毒的溫度和時間是多少

90攝氏度10分鍾

常用的高溫消毒法是將洗滌潔凈的餐具置於蒸汽櫃中，使溫度升高到90℃，放置10分鍾以上達到殺滅細菌等微生物的目的。這種方法條件要求低，簡便易行，但可能出現對特別耐熱的細菌殺滅不徹底，或對比較穩定的化學物質不能完全消毒的現象。

隨著化學消毒劑的普遍使用，人們找到了更為便捷的消毒殺菌方法。將餐具放置在洗滌液中浸泡10-15分鍾，再用流動的清水沖凈餐具表面上殘留的消毒劑，去掉異味就能起到消毒、殺菌的作用。但使用化學洗滌液還須注意:選用經衛生行政部門批准合格的消毒劑，使用餐具洗滌液的濃度應該達到該產品說明書規定的濃度，浸泡餐具不能露出洗滌液的液面等。

目前的消毒櫃一般都兼具高溫消毒和臭氧消毒的雙重功能。前者利用遠紅外加熱的特點，物體能充分吸收熱能，加熱效率高，能在短時間內達到殺菌效果，適合搪瓷、不銹鋼、瓷器等。後者的特點是採用高壓放電或紫外線將空氣中的氧分子電離成臭氧分子，再利用臭氧的氧化作用達到殺菌效果，適合塑料、玻璃器皿等。餐飲具的熱力消毒，一般採用開水蒸煮或消毒櫃。如果使用開水蒸、煮進行消毒，一般15分鍾即可（水沸騰後開始計時）。

如果使用消毒櫃消毒，不同消毒櫃所需時間可能不同，但多數為30分鍾（請參看說明書）。