鐵礦石中p元素多少合適

A. 礦石中磁性鐵中的硫，磷應該是多少為好什麼標准

根據使用丟掉用途，礦石中元素含量有區別，硫和磷元素的含量以及與其他元素的配比關系均有差異，具體的根據國家標准以及行業標准執行。

B. 鐵礦石中 P S AL SI等雜質對鐵礦石冶煉的影響

你這個問題不好完整解答，鋼廠生產的產品要求不同，那麼需要的礦石物質含量也就不同。
鋼廠和鐵廠對礦石的要求不一樣，鋼廠要求礦石的磷碳含量不能高，高了生產的鋼太脆。
鐵廠的要求不是那麼嚴格，根據含量的不同生產的鐵的標號也就不同。
但是磷的含量不準超過0.08%。鋁的含量不能高，它的熔點高於鐵太多。
總之根據不同的需要要求不通的物質含量。

C. 鐵礦石元素含量都是百分之多少

一般的鐵礦石裡面全鐵含量40-50%。好的60以上。有些10%甚至5%也能選。要看不同情況。

D. p代表什麼金屬元素

p是化學元素磷。

1、元素描述：白磷是白色柔軟的蠟狀磷光質固體，紅磷是紅棕色粉末或黑色固體，黑磷是結構與石墨相似的鋼灰色固體。

2、元素來源：磷主要見於磷酸鹽礦石中。將磷酸鹽礦石、焦炭和硅土的混合物共熱至1450攝氏度左右可製得純磷.

3、元素用途：用於生產化肥、合成洗滌劑{和含磷洗衣粉}。磷，以及黑暗中能發輝光的磷的化合物也用於製造焰火、安全火柴與燃燒彈等燃燒武器。

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元素含量：

磷在生物圈內的分布很廣泛，地殼含量豐富列前10位，在海水中濃度屬第2類。廣泛存在於動植物組織中，也是人體含量較多的元素之一，稍次於鈣排列為第六位。約占人體重的1%，成人體內約含有600-900g的磷。

體內磷的85.7%集中於骨和牙，其餘散在分布於全身各組織及體液中，其中一半存在於肌肉組織。它不但構成人體成分，且參與生命活動中非常重要的代謝過程，作為人體細胞DNA和RNA的重要組成元素，是機體很重要的一種元素。

化學性質：

純白磷是無色而透明的晶體，遇光逐漸變黃，因而又叫黃磷。黃磷劇毒，誤食0.1g就能致死。皮膚若經常接觸到單質磷也會引起吸收中毒。白磷不溶於水，易溶於二硫化碳中。

E. 鐵礦石的品味由哪些因素決定（如P、S、SIO2等），各種元素的含量是高好還是低好

鐵礦石的品味只由原礦中含鐵礦物的種類與含量決定。從鐵礦的角度看，P、S、SIO2的存在都沒有什麼好處，但從資源的角度看，當礦石中的P、S高，也有可能作為伴生資源得到綜合利用。但從鐵精礦的角度，P、S、SIO2的存在都會嚴重影響鐵精礦的質量。
計算問題中，冶煉企業是不可能用30%品味的鐵礦石直接冶煉的，如經過加工，該計算需要知道選礦回收率與冶煉回收率，
純計算角度，上海寶鋼用從澳大利亞進口鐵礦石品位60%冶煉出200萬噸鋼鐵需要的鐵精礦重量=200萬噸/(鐵精礦品味*冶煉回收率)，

F. 鐵礦石的品位要求

鐵礦石的品位指的是鐵礦石中鐵元素的質量分數，通俗來說就是含鐵量。比如說，鐵礦石的品位為62，指的是其中鐵元素的質量分數為62%
對於赤鐵礦（主要成分為Fe2O3），理論最高品位為70%
對於磁鐵礦（主要成分為Fe3O4），理論最高品位為72.4%
對於菱鐵礦（主要成分為FeCO3），理論最高品位為48.3%
對於褐鐵礦（主要成分為Fe2O3．H2O），理論最高品位為62.9% 鐵礦石中有益與無益元素：鐵礦石中的雜質很多，根據其對冶煉過程及其對產品質量的影響又可分為有益的與有害的兩類。
1．有害雜質（元素）
指影響選冶的雜質。常見和最主要的有害雜質有：硫、磷、砷、鉀、鈉、氟等。
（1）磷
磷在礦石中一般以磷灰石（3CaO?P2O5）狀態存在，也有以藍鐵礦（3FeO?As3O5）狀態存在。磷在高爐中全部被還原並大部分進入生鐵。含磷多的鋼鐵在低溫加工時易破裂，即所謂「冷脆」。
（2）硫
硫在礦石中主要以黃鐵礦（FeS2）存在，也有以黃銅礦（FeS?、CuS）或硫酸鹽（CaSO4.2H2OBaSO4）狀態存在。冶煉時硫部分被還原進入生鐵，鋼鐵中含硫在其熱加工時易產生「熱脆」。高爐冶煉時雖然可以脫硫，但卻要多消耗焦碳（提高爐溫）和石灰石（提高爐渣鹼度），以至提高生產成本，因此入爐鐵礦石要求含硫應< 0.15%。
（3）鉀、鈉
常存在於霓石、鈉閃石、雲石之中。它們的最大危害性是降低鐵礦石的軟化點，常常因此造成高爐結瘤。含鉀、鈉高的礦石往往容易影響高爐冶煉的順行。
（4）砷
砷在一般鐵礦石中很少，但在褐鐵礦中比較常見，它以毒砂（FeAs2S）或其它氧化物（As2O3、As3O5）的形態存在，砷在冶煉時大部分進入生鐵，當鋼中砷含量超過0.1%時會使鋼冷脆冷脆，並影響鋼的焊接性能。
2．有益元素（雜質）
鐵礦石中有些元素對冶煉過程不一定帶來好處，但是它們卻往往能改善產品的某些性能，象這些元素我們稱它為有益元素。這類元素常見的有：錳、鎳、鉻、釩、鈦等。 鐵礦石是鋼鐵生產企業的重要原材料，一般低於50%品位的鐵礦石需要經過選礦才能冶煉利用。
天然礦石（鐵礦石）經過破碎、磨碎、磁選、浮選、重選等程序逐漸選出鐵。針對中國鐵礦石存在的特點，以及鋼鐵工業對鐵精礦更高的要求等給中國選礦工作者提出了新的挑戰。因此對中國冶金礦山選礦技術有了更深的發展要求，隨之而來的就是促發選礦設備的進一步提高。
選礦工藝流程應該盡可能的高效、簡單，比如抓好節能設備的開發，要盡可能以最合適的流程取得最佳的效果等。在選礦廠中，破碎和磨碎作業的設備投資、生產費用、電能消耗和鋼材消耗往往所佔的比例最大，故破碎和磨碎設備的計算選擇及操作管理的好壞，在很大程度上決定著選礦廠的經濟效益。
中國鐵礦資源中易選的鐵礦資源日益減少，鐵礦資源特點是貧礦多，富礦少，伴生礦產多，礦石組分比較復雜，礦石嵌布粒度大多較細，給選礦造成一定的困難。從技術上來講，迫切需要先進的技術、先進的工藝和先進的設備，來推動貧鐵礦資源的高效開發與利用。從經濟效益來講，選礦廠對於貧鐵礦的生產，必須擴大生產規模，必須擴大原礦的處理能力，節能降耗，降低選礦加工成本，才會有較好的經濟效益。在礦石進入磨礦作業之前，將混入礦石中的一部分脈石礦物預選剔除，實現該丟早丟，以利於提高原礦品位。
採用超細碎粗粒拋尾優化的預選工藝，這是貧鐵礦提高生產能力、節能降耗、創造較好的經濟效益行之有效的方法。
深湘輥式柱磨機與低品位鐵礦的作用
嵌布粒度極細低品位鐵礦石在進行超細碎作業時，由於鐵礦石在料層的狀況下，受到快速旋轉的磨輥反復多次碾壓和搓揉，使得礦石碾壓成細粒及粉末狀。從而使有用礦物與脈石的結合界面即會發生疲勞斷裂或發生微裂紋和內應力，部分的結合界面也會完全分離。
這樣很大一部分有用礦物便獲得了完全的單體解離，另一部分沒有完全單體解離的顆粒內部的結合界面處，也會產生微裂紋或內應力。當獲得了完全單體解離或部分單體解離的顆粒，進入預選作業粗粒拋尾時，便可獲得品位較高的粗精礦和品位較低的尾礦。
這種脈石礦物較少的粗精礦進進球磨機時，沒有完全單體解離的顆粒內部的結合界面，由於含有大量的微裂紋和內應力，因此在球磨機中，這部分顆粒中的有用礦物和脈石便很容易獲得更好的單體解離。這樣粗精礦磨礦後有利於磁選精選作業提高最終精礦的品位。
嵌布粒度極細低品位鐵礦石經輥式柱磨機超細碎後，預選：乾式弱磁選可以拋棄40%左右品位較低的尾礦，濕式弱磁選可以拋棄50%左右品位較低的尾礦。其原因在於輥式磨機超細碎產品的粒度很小，粒度分布范圍廣，其中-5mm以下的粒級達80%以上，-1mm以下的粒級達50%以上，-200目粒級達20%左右，其超細碎產品呈粉末狀，所以這種粒級分布的鐵礦石進行預選，粗粒拋尾時會獲得顯著的選別效果。

G. 鐵礦石中含S，p元素多少合適

您好，望採納，當您在鐵礦石中查到到S元素時，那離P元素不遠了，這兩種的最佳比例是黃金經例，即三七分割！

H. 鐵礦中的有害元素是什麼不能超過多少

鐵分為煉鋼鐵,鑄造鐵和工業純鐵,它含有除鐵外,碳,硅,錳,磷,硫五大元素.其中碳含量4%左右,硅含量1.2%以下為煉鋼鐵,以上為鑄造鐵,其含量受高爐內的爐溫影響.錳含量由鐵礦中含量確定正常在0.5%,磷和硫為有害元素,磷含量由鐵礦帶入一般要求<0.15%,硫含量由煉鐵焦碳帶入>0.07%為廢鐵.工業純鐵由轉爐冶煉碳含量<0.02%

I. 買鐵礦石要看哪些元素給個標准~~有害元素和無害元素

鐵礦石首先要看鐵品位，然後看硫含量、磷含量，這兩個是比較重要的