瓷器耐寒溫度多少合適
『壹』 瓷器的燒制溫度一般是多少
咨詢記錄 · 回答於2021-10-01
『貳』 陶器的燒成溫度在多少度左右
陶器不是中國獨特的發明，考古發現證明，世界上許多國家和地區相繼發明了制陶術，但是，中國在制陶術的基礎上又前進了一大步――最早發明了瓷器，在人類文明史上寫下了光輝的一頁。
瓷器和陶器雖然是兩種不同的物質，但是兩者間存在著密切的聯系。如果沒有制陶術的發明及陶器製作技術不斷改進所取得的經驗，瓷器是不可能單獨發明的。瓷器的發明是我們的祖先在長期制陶過程中，不斷認識原材料的性能，總結燒成技術，積累豐富經驗，從而產生量變到質變的結果。
有關陶器與瓷器的區別主要有如下幾點：
一、燒成溫度不同
陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。
二、堅硬程度不同
陶器燒成溫度低，坯體並未完全燒結，敲擊時聲音發問，胎體硬度較差，有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕。瓷器的燒成溫度高，胎體基本燒結，敲擊時聲音清脆，胎體表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
三、使用原料不同
陶器使用一般黏土即可制坯燒成，瓷器則需要選擇特定的材料，以高嶺上作坯。燒成溫度在陶器所需要的溫度階段，則可成為陶器，例如古代的白陶就是如此燒成的。高嶺土在燒制瓷器所需要的溫度下，所制的坯體則成為瓷器。但是一般製作陶器的黏土製成的坯體，在燒到1200℃時，則不可能成為瓷器，會被燒熔為玻璃質。
四、透明度不同
陶器的坯體即使比較薄也不具備半透明的特點。例如龍山文化的黑陶，薄如蛋殼，卻並不透明。瓷器的胎體無論薄厚，都具有半透明的特點。
五、釉料不同
陶器有不掛釉和掛釉的兩種，掛釉的陶器釉料在較低的燒成溫度時即可熔融。瓷器的釉料有兩種，既可在高溫下與胎體一次燒成，也可在高溫素燒胎上再掛低溫釉，第二次低溫燒成。
摘抄
『叄』 瓷器溫度在多少度以上
焰），經短時間滲透，便呈現黑色。燒成溫度在1000℃左右。有的黑陶表面烏黑發亮，胎體薄如蛋殼。白陶是用高嶺土燒成的白色陶器，胎質細膩堅硬，燒成溫度在1000℃左右。
2、在我國江南地區和東南沿海一帶，還出土了獨具特色的印紋硬陶，此後，人們還創燒了表面施釉的陶器，稱釉陶。常見的有兩種，一是胎呈灰色，胎質堅硬，器表帶有灰色透明青釉，燒成溫度達1200℃的釉陶。其物理性能已接近瓷器，原料為高嶺土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金屬聲。因此稱這種釉陶為原始青瓷。另一種是胎呈紅色，表面施綠、黃、黃褐色的低溫釉，釉料中有鉛作助熔劑，因之稱鉛釉陶器。在西漢晚期已經出現。唐三彩便是低溫釉陶。
3、先用60-70℃的溫度烘乾，然後預熱到600℃，再用1200-1300℃的高溫加熱，最後降溫。燒制碗碟時，將高嶺土、鉀長石、鈉石等粉碎，攪拌成面團狀，用機器按碗碟形狀壓成坯，一批碗碟最快6個小時燒制完成，厚一些的則需10多個小時。
『肆』 瓷器的燒成溫度在多少度左右
1200℃以上
燒制瓷器必須同時具備三個條件:
一是制瓷原料必須是富含石英和絹雲母等礦物質的瓷石、瓷土或高嶺土;
二是燒成溫度須在1200℃以上;
三是在器表施有高溫下燒成的釉面
『伍』 一般的陶瓷碗耐溫值是多少
1260-1340之間不等。
通常用的陶瓷碗都是陶土經燒制後，再加上一層釉水製作成。釉水在沒燒制前，通常含有紅丹，即俗稱的砒霜。在經過特殊工藝的燒制後，紅丹會轉成無害的鉛化學物，因此合格的陶瓷碗對於人體是無害的。
市場上一些不合格的陶瓷碗，由於烤化溫度不夠或者工人工藝處理不當等因素，造成陶瓷碗鉛溶出量過多。用這樣的陶瓷碗吃東西，鉛可能被食物中的有機酸滲解出來。
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注意事項：
1、陶瓷餐具內壁上的彩繪雖然色彩鮮亮，但彩釉中含有鉛、汞、鎘等重金屬元素。其中鎘和鉛容易引起肝臟或其他內臟中毒，汞則能引起肝、腎硬化。陶瓷的釉彩越多，顏色越鮮艷，鉛、鎘等化合物就越多。
2、選陶瓷餐具別太看重花紋圖案，特別是不要用內壁帶彩繪的碗盤。新買的餐具可以先放在醋里泡2~3個小時，以溶解彩釉中的有害物質。
3、另外彩瓷千萬不要放在微波爐里加熱。
『陸』 燒制瓷器要多高的溫度﹖
由於行業的不同導致的陶瓷燒制溫度區分類別不相同的情況：
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類，其各自的高、中、低燒制溫度歸類情況為：
建築陶瓷一般的劃分：低溫陶瓷(700℃以下),中溫陶瓷(700--1200℃),高溫陶瓷(1200℃以上)；
日用陶瓷和工藝陶瓷一般劃分方法為：低溫陶瓷(1200℃以下)，中溫陶瓷(1250℃左右)，高溫陶瓷(1300℃以上)；『
特種陶瓷就比較難說，有很低燒成溫度的，也有超過1800℃燒制溫度的適合高技術應用范圍的特殊陶瓷。
再就是工藝陶瓷燒制分釉上和釉下燒制工藝，燒成溫度也有差別，自然其燒成溫度區分類別也是不相同。釉上瓷器，是建立在已經成瓷後的瓷器上再加工而成的瓷器工藝品，其中貼花瓷器又分高溫陶瓷(1300℃左右)、中溫陶瓷(1200℃左右)、低溫陶瓷（700-800℃）燒制。
而釉上手繪瓷器的分類比較單一，一般都是700-800℃燒制而成；極少耐高溫的釉上手繪瓷器。
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類，其各自的高、中、低燒制溫度歸類情況為： 1300℃：高溫釉，古御窯、釉下彩、釉里紅等色，均為高溫釉。景德鎮獨特燒制高溫陶瓷，燒制溫度1300度以上。 1200℃：中溫釉，古民窯常用技法1000℃：低溫釉，日常餐具常以低溫燒成，成本低廉，易於批量生產。 950℃：釉中彩，常用於釉中青花嵌金二次燒結的專用技法。 900℃：浮雕金，在1300℃高溫釉面，以千足金水施以浮雕金技法，國際標准含量12%-18%，不易氧化，歷久如新。800℃以下：稱色料，器表類瓷非瓷，類釉非釉，稱之為色料。500℃：玻璃金燒成溫度，與玻璃質輔料混合燒制，金層含量約5%-9%，易氧化，不耐磨。400℃-600℃：烤花仿釉，當代常以色料噴塗、印花處理俗稱烤花玻璃塗料，施於透明白釉，仿紅黃瓷器及金邊諸色均可亂真。高溫陶瓷日常領域：在日用與工藝收藏瓷中，高溫瓷指燒成溫度在1300℃以上的釉彩，我國古代的釉下青花、釉里紅等傳統瓷器，均為高溫製成。陶瓷釉質是二氧化硅穩定的三角錐形化學鍵結構，只有在1250℃以上，方會出現分子層面的變化，使著色劑穩定的置於分子結構以內。因此，高溫瓷在色澤、色彩、材質緻密等方面，都有不可替代的獨特效果。
『柒』 陶瓷能耐多少度的高溫
陶瓷可以承受不一樣的高溫：一般來說，它們都在1000度以上，陶瓷本身是由1500度高溫燒結而成的。
燒成時還常使用到各種窯具，合理地選擇和使用窯具，對提高產品質量，節約能源，降低生產成本也有重要的意義。
影響燒成的因素很多，在燒成過程中如果控制不當，不但浪費燃料，而且將直接影響產品質量，甚至造成大批廢品，給企業帶來不應有的損失。因此，我們只有掌握了坯體在高溫燒成過程中的變化規律，正確地選擇和設計窯爐。
(7)瓷器耐寒溫度多少合適擴展閱讀：
根據陶瓷製品品種、工藝特點和裝飾技法的不同可分為以下幾種裝飾類型：
藝術釉裝飾：包括顏色釉、花釉、結晶釉、無光釉、裂紋釉、變色釉、熒光釉等。
雕塑裝飾：包括捏花、堆花、剔花、刻花、鏤空、浮雕、暗雕、圓雕以及塑造等。
綜合裝飾：包括青花玲瓏、晶雕堆花、色釉刻瓷、青花鬥彩、有色藝術釉等。
其他裝飾方法：包括色坯、化妝土、色粒坯、滲花、磨光和拋光、絲網印花、拼花裝飾等。
『捌』 低溫多少度會導致瓷器產生裂紋或碎裂瓷器瓷碗放冰箱速凍層安全么
陶瓷材料具有比較強度高、熱膨脹系數小、熱阻大、耐腐、尺寸穩定、成型容易、成本低等優點，在低溫容器的絕熱支撐、紅外探測衛星光學鏡頭支架等航天部件中應用前景很廣。在低溫工程和超導技術中，耐低溫結構陶瓷還能用於替代製冷機中膨脹機和壓縮機的腔體、閥門等部件，同時也是超導電機中磁芯等關鍵部件的最佳選材，因此研究陶瓷低溫力學行為及機理，是有理論和應用價值的。主要論點和論據： 測試了Ce-TZP、Er-PSZ以及Y-TZP系列陶瓷在室溫、液氮、液氦下的斷裂韌度，發現斷裂韌度隨溫度降低而增加，但隨添加劑含量增加呈非單調變化；用X射線技術揭示了在溫度低於Ms點以下情況，陶瓷的應力誘導和自發相變的共同增韌機制；用SEM技術發現大多數所研究的陶瓷斷裂為沿晶斷裂，但16.5mol%/Ce-TZP陶瓷的斷口出現網狀結構；用TEM技術研究不同溫下的陶瓷的馬氏體，一般有板條狀和透鏡狀形態，但發現16.5mol%/Ce-TZP陶瓷有塊狀、平行透鏡狀、碟狀、交叉透鏡狀等四種形態。此外還發現位錯運動的痕跡及反相疇結構；提出了一種統計模型，理論分析了顆粒尺寸分布對斷裂韌度的影響，從而揭示了ZrO2系列陶瓷低溫韌性變化的規律及其形成的機制。創見與創新： 1、揭示了在溫度低於Ms點以下情況，陶瓷的應力誘導相變和自發相變的共同增韌機制；2、不同含量Ce的TZP陶瓷斷口具有不同的微結構形態；3、提出了一種統計分析模型，很好地揭示了顆粒尺寸分布對斷裂韌度的影響和ZrO2系列陶瓷斷裂韌度隨溫度下降的變化規律及其形成的機制，有可能為陶瓷低溫韌性設計提供理論依據。 相繼有美國、法國、斯洛伐克等國外同行索取一些論文的抽印本，有些論文被美國Ames稀土情報中心或SCI收錄
『玖』 將瓷器分為高溫瓷，低溫瓷，有何講究
高溫瓷，低溫瓷區別為：高溫燒制不同、清潔性不同、吸水率不同。
一、高溫燒制不同
1、高溫瓷：高溫瓷經1300度以上燒制而成，可以再次高溫燒制加工。
2、低溫瓷：低溫瓷經不起高溫燒制，強行高溫燒制容易碎裂。。
二、清潔性不同
1、高溫瓷：高溫瓷釉的結晶密度大，瓷面強度高，不易產生劃痕，餐具不掛油，茶具不掛茶垢，清洗時不需要洗潔精。
2、低溫瓷：低溫瓷瓷質不夠細膩，色澤不夠白凈。瓷釉的結晶密度小，瓷面強度低，易產生劃痕，餐具掛油，茶具掛茶垢，清洗時需要洗潔精。
三、吸水率不同
1、高溫瓷：高溫瓷吸水率小，低於0.2%，產品不會吸附異味，不會發生釉面的龜裂和局部漏水現象。
2、低溫瓷：低溫瓷吸水率大大高於0.2%這個標准且容易進污水，產品易吸附異味，時間久了還會發生龜裂和漏水現象 。
『拾』 瓷器的燒成溫度在多少度左右
由於行業的不同導致的陶瓷燒制溫度區分類別不相同的情況：
陶瓷行業一般分為建築陶瓷和日用陶瓷、工藝陶瓷以及特種陶瓷幾類,其各自的高、中、低燒制溫度歸類情況為：建築陶瓷一般的劃分低溫陶瓷(700℃以下)，中溫陶瓷(700--1200℃)，高溫陶瓷(1200℃以上)；
日用陶瓷和工藝陶瓷一般劃分方法為：低溫陶瓷(1200℃以下)，中溫陶瓷(1250℃左右)，高溫陶瓷(1300℃以上)；
特種陶瓷就比較難說，有很低燒成溫度的，也有超過1800℃燒制溫度的適合高技術應用范圍的特殊陶瓷。
再就是工藝陶瓷燒制分釉上和釉下燒制工藝，燒成溫度也有差別，自然其燒成溫度區分類別也是不相同。釉上瓷器是建立在已經成瓷後的瓷器上再加工而成的瓷器工藝品。其中貼花瓷器又分高溫陶瓷(1300℃左右)、中溫陶瓷(1200℃左右)、低溫陶瓷（700-800℃）燒制。
釉上手繪瓷器的分類比較單一，一般都是700-800℃燒制而成；極少耐高溫的釉上手繪瓷器。