絮凝劑投料時溫度需要多少度

Ⅰ 反應釜固體投料時為什麼要控制溫度

反應釜固體投料時，要控制溫度，是為了安全原因。
反應釜固體投料時，都是打開反應釜人孔，人工將物料一袋一袋投進去的，此時如果進行加熱，一方面，會造成反應釜里的溶劑大量揮發，另一方面，溫度升高後，可能反應就開始了，會造成不可預知的後果，對投料操作人員的身體健康和人身安全不利。

Ⅱ 絮凝劑的正確使用方法

為了取得最佳的團聚效果，應選用有效而經濟的絮凝劑或凝聚劑，要求對產品質量、工藝過程及環境均無影響。

絮凝劑添加時一定要配製成稀溶液，根據添加量的大小一般配製質量分數為0.1％～0.25％，有時更低至0.01％，最高達5％，計量後加入礦漿給人濃縮機。根據計算添加量以及污水的流速，可以使用計量泵連續添加和間歇添加。

(2)絮凝劑投料時溫度需要多少度擴展閱讀：

注意事項：

1、絮凝劑（常指聚丙烯醯胺）中的殘留單體的含量一般為0.5%---0.05%，絮凝劑嚴禁直接食用。

2、絮凝劑溶解的時候注意地面防滑，倘若不小心摔倒的話，定然會造成對人體的損害。

3、絮凝劑的加葯量要合理控制。投加量過大的時候容易造成造成投加系統堵塞、封閉濾池表面、破壞濾池效率、大大縮短濾池的反沖洗周期等不良後果。

4、絮凝劑的的溶解攪拌時間0.8-1h左右為宜。

5、溶解絮凝劑的時候注意水溫，水溫較低的時候，溶解速度慢，但是溶解的溫度不能超過60℃，超過60度的時候易分解。

Ⅲ 絮凝劑對溫度有什麼要求

低溫絮凝劑不均勻，不能形成大大絮凝團；
高溫絮凝劑高分子練斷裂，絮凝效果降低，也無法形成大的顆粒，沉降效果一般；
絮凝劑使用溫度可在250℃以下，范圍倒是比較寬；但是60-70℃時絮凝劑絮凝作用最強。

Ⅳ 多高的水溫對沉澱劑有影響

在一般情況下絮凝效果會隨著聚丙烯醯胺的用量增加而提高，但過量時會使絮凝劑重新變成穩定的膠體。首先是很重要的一點就是聚丙烯醯胺的用量的多少對絮凝效果的影響。（作為化學葯劑來說影響聚丙烯醯胺使用效果的因素有很多，同時在葯劑的配置上和葯劑的使用使得環境因素有很多，但是主要影響因素有：聚丙烯醯胺的用量、聚丙烯醯胺的性質和結構、聚丙烯醯胺攪拌速度和時間、PH值、溫度等因素。）在一般情況下絮凝效果會隨著絮凝劑的用量增加而提高，但過量時會使絮凝劑重新變成穩定的膠體；其最佳用量是根據懸浮物的 含 量通過具體的實驗而得出的。分離方法和工藝設計對絮凝效果的影響 無機絮凝劑與有機高分子絮凝劑的復合使用 PAC+PAM：一般在原水處理以除去固體粒子和含油廢水處理以除去油類的過程中，高分子有機聚丙烯醯胺的效果較好，投加量一般也很少，但如結合無機絮凝劑使用，則效果更好。 有機絮凝劑與無機絮凝劑的配合使用，其最大的特點是可以獲得最大顆粒的絮凝體，並把油滴凝集或吸附而出去。還有一個就是化學物質的本身：聚丙烯醯胺的性質和結構對絮凝作用的影響。線型結構的有機高分子絮凝劑，其絮凝效果較好；成環狀或支鏈結構的效果較差；有機高分子絮凝劑的官能團，其極性、親水性、電荷的性質，及電荷的中和能力，對膠體顆粒的吸附和反應等都不相同。含官能團多，電荷密度會過高；含官能團少，電荷密度過低，對電荷的中和作用是不利的。有機高分子絮凝劑的分子量對絮凝效果的影響：一般情況下分子量越大，絮凝效果越好，通常絮凝劑的分子量不能小於 2000萬 。但也不能過高，否則對膠體顆粒的捕集合橋連不利，在測試的時候也有一個不容忽視的因素就是聚丙烯醯胺效果受受外界影響也很重要：攪拌速度和時間：速度過快、時間過長：會將大顆粒的固體攪碎成小顆粒，將能夠沉澱的顆粒攪碎成不能沉澱的顆粒。速度過慢、時間過短：絮凝劑不能與固體顆粒充分接觸，不利於絮凝劑捕集膠體顆粒；且絮凝劑的濃度分布也不均勻，更不利於發揮絮凝劑的作用。PH值：PH對膠體顆粒的表面電荷的電位、絮凝劑的性質和作用等都有很大的影響溫度 高水溫時反應速度過快，形成絮凝體細小；低水溫時反應速度過慢，水解時間增加，影響處理的水量，同時過高的粘度對絮凝劑的撕裂作用也會使絮凝體變得細小。

Ⅳ 絮凝劑使用方法

使用方法
1. 溶解方法
使用前先將固體顆粒溶解成1‰---5‰濃度的水溶液,以便迅速發揮效力.在加葯時,應採取漸次性加葯方式,慢慢的投如水中,便之均勻的在水中分散,溶解.
2. 溶解液的添加
通常是添加約0.5‰---1‰的水溶液,但在懸濁液的高濃度和高粘度的場合,建議將水溶液進一步,稀釋成為0.1‰,則將容易混合而發揮充分的效果.
3. 陽離子較陰離子分子量偏低因而粘度也較陰離子弱,故陽離子,非離子配比濃度標准要比陰離子略高.(視情況而定,同樣可以依據水濃度適當調整濃度濁度高,濃度低.濁度低可以以適當增加濃度).建議濃度為5‰--1%.
注意：
1. 配製PAM水溶液時,應在搪瓷,鍍鋅,鋁制或塑料桶內進行,不可在鐵容器內配製和貯存.
2. 溶解時,應注意將產品均勻的慢慢地加入帶攪拌和加熱措施的溶解器中,應避免結固,溶液在適宜溫度下配製,並應避免長時間過劇的機械剪切.建議攪拌器60—200轉/min,否則會導致聚合物降解,影響使用效果.
3. PAM水溶液應做到現用現配,當溶解液長時間放置,其性能將會視水質的情況而逐漸降低.
4. 在對懸濁液添家絮凝劑水溶液之後,如果長時間激烈地進行攪拌的話,將會破壞已經形成的絮凝物

Ⅵ 總結PAC的使用技巧，溫度變化對PAC絮凝效果的影響有多大

這里首先要糾正的是，PAC不是絮凝劑，PAC全名是聚合氯化鋁，嚴格講屬於混凝劑，他和絮凝劑一樣是大量使用在水處理方，主要作用機理是電中和。而絮凝劑主要代表為PAM（聚丙烯醯胺），PAM的作用機理為吸附、架橋、電中和。

你說的PAC過了保質期他的有效離子團肯定會受到影響，大幅度降低使用效果，甚至失效。
具體了解可以看我給你的私信。
希望被、

Ⅶ 關於絮凝劑的問題

沒有事，你可以加無機的絮凝劑，如鐵鹽，鋁鹽之類的，不過不是長期的辦法，你要分析你的污泥性能為什麼不好，是不是曝氣池中溶氧太高或者污泥發生膨脹，投加絮凝劑只是短期行為，不會產生副作用的，有些工業污水SS含量高的時候都是在生化前投加，為生化系統減少負荷，生化系統污泥沉澱性能不好，還是要考慮污泥自己的問題，如絲狀菌膨脹，或者水中含糖類物質很高，溫度高之類的原因。

Ⅷ 絮凝劑的使用效果與溫度有關系嗎

溫度的影響：水溫升高絮凝效果則會提高，在低溫條件下，必須增加絮凝劑用量。另一方面，水溫過高，形成的絮凝體細小，污泥含水率增大，難以處理。所以，水溫過高或過低對絮凝均不利。一般水溫條件宜控制在20-30℃。
來源：http://ke..com/link?url=FkrJW8WHBiVO1vIo503I421w-__HbL4TKpnwoWkS23dRx2nxBK

Ⅸ 生產中原料投料比選擇時應注意什麼

不同情況不同分類：
按照投料順序分為：順序投料（按照規定順序投料）、一同投料（同時投料）
按照投料溫度分為：低溫投料、常溫投料、熱投料

Ⅹ 在自製散裝洗潔精的過程中，投料順序和溫度有沒有要求

所有原料在前都可以一起放，增稠的最後放。如果你用638就需要加溫，其他的自來水就行。
第一種：
一、基本配方：AES+磺酸+片鹼+6501+638+鹽+香精+防腐劑+水=洗潔精，當活性物凈含量達到15%以上就是國標配方。
1、優點是：大品牌基本上是用這個配方，並自己進行改良。
2、缺點是：成本過高，低價位的除油不強、稠度不高、泡沫不多。

二、改良配方：
第一種改良配方：AES+全能乳化劑+AES伴侶增稠劑+鹽+香精+防腐劑+水=洗潔精
第二種改良配方：磺酸+片鹼+四合一增稠劑+鹽+香精+防腐劑+水=洗潔精