尼龍板最高溫度是多少

① 尼龍板抗壓強度多少

不同的尼龍強度有所不同。
尼龍66:

抗張強度：814（*10^-2/kpa）

抗彎強度：980~1080（*10^-2/kpa）

沖擊強度：5.3~15.9（*10^-1/J*m-1）

拉伸模量：314~324（*10^-4/kpa）

彎曲模量：287~294（*10^-4/kpa）

② 尼龍板是什麼材質

尼龍板是聚醯胺材質。尼龍板具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學性、表面硬度等性能，透光率高，與光學玻璃相近，加工溫度為300--315℃，成型加工時，需嚴格控制機筒溫度，熔體溫度太高會因降解而導致製品變色，溫度太低會因塑化不良而影響製品的透明度。模具溫度盡量取低些，模具溫度高會因結晶而使製品的透明度降低。
尼龍：
尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯（Carothers）及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維，尼龍是聚醯胺纖維（錦綸）的一種說法。
尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。
聚醯胺俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。由美國著名化學家卡羅瑟斯和他的科研小組發明的。

③ 尼龍板相對於塑料的耐磨程度

尼龍板按生產工藝不同分為擠出和澆鑄兩種。擠出尼龍板1、尼龍6（白色）：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種「通用級」材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。2、尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。3、尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的「較高的溫度領域」（80 -150 ℃）4、尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。5、尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。「以塑代鋼、性能卓越」用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等多種獨特性能。是應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業領域。市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：1：MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機加工性能好等。2：MC901 （藍色）：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動齒輪的理想材料。3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為製造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了尼龍的應用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。4：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來製造齒輪、軸承、星輪和套。5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：採用有專利權的鑄型尼龍6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用於高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充。機械強度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機械減振能力好、良好的滑動性、優異的耐磨性、機械加工性能好、用於精密有效控制時、無蠕動現象、抗磨性能良好、尺寸穩定性好。希望對你有幫助

④ 尼龍板最高能耐高溫多少度

PPA (Polyphthalamide ) 聚鄰苯二甲醯胺，在高溫高濕狀態下，PPA的抗拉強度比尼龍6高20%，比尼龍66更高；PPA材料的彎曲模量比尼龍高20%，硬度更大，能抗長時間的拉伸蠕變；且PPA的耐汽油、耐油脂和冷卻劑的能力也比PA強；一種耐高溫尼龍，這種材料可以耐200℃的持續高溫，並且還能保持良好的尺寸穩定性。[1]
聚鄰苯二甲醯胺（簡稱PPA）樹脂是以對苯二甲酸或鄰苯二甲酸為原料的半芳香族聚醯胺。既有半結晶態的，也有非結晶態的，其玻璃化溫度在255°F左右。非結晶態的PPA主要用於要求阻隔性能的場合；半結晶態的PPA樹脂主要用於注塑加工，也用於其它熔融加工工藝。下文主要介紹後者——半結晶態PPA樹脂，特別註明的除外。半結晶態PPAS的熔點約為590°F，以不透明矩形切片的形式供應。
由於PPA樹脂的傑出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應用范圍。這些性能和優良的耐化學性一起，使PPA成為汽車工業許多用途的候選者。趨向更好的空氣動力學車身設計連同更高性能的馬達，將提高發動機箱的溫度，使傳統的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為製作下述部件的候選材料之一：汽車前燈反光器、軸承座、皮帶輪、感測器殼體、燃料管線元件和電氣元件

⑤ 什麼是尼龍板 尼龍板厚度規格表

什麼是尼龍板？尼龍板其實也是一種比較常見的板材，尼龍板其實就是聚乙烯板材，尼龍板具有很多優良性能，而且尼龍板型材種類也較多。那麼尼龍板厚度規格表一般是多少？
什麼是尼龍板
聚乙烯板材和尼龍板材在耐磨性和抗沖擊性上相差不大，尼龍板優點多多，在重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨特性能。而且尼龍板的規格也有很多種，可供消費者選擇自己合適的尼龍板板材。
尼龍板厚度規格表
1. MC尼龍（象牙白）。MC尼龍是一種未改性澆鑄尼龍6的特性的尼龍板材，和PA66極為接近，而且這種MC尼龍的各方面綜合性能好，強度也很高，剛性強，硬度大，能夠有很不錯的抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機加工性能等。
2. MC901（藍色）。MC901尼龍板材也是一種改性尼龍6有醒目的蘭色，MC901尼龍板材要比普通的澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，而且MC901尼龍板材的證明是齒輪，齒條和傳動齒輪的理想材料。
3. PA66+油（綠色）。這種尼龍板是一種鑄型尼龍66是名副其實的自潤滑尼龍，是一種專門為了製造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，這種尼龍板極大地拓寬了尼龍的應用范圍，同時尼龍板的耐磨性能要比一般尼龍的磨擦系數低（可降低50%），而且尼龍板的耐磨性得到提高（可提高10倍）。
4. PA66+二硫化鉬（灰黑色）。這種尼龍板中含有二硫化鉬粉末，從而提高了本身的耐磨度，以及耐沖擊性能，能夠在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，同時這種尼龍板也被很廣泛地用來製造齒輪、軸承、星輪和套。
5. PA66+固體潤滑劑（灰色）。採用有專利權的鑄型尼龍66的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用於高速運行、無法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充。
6. PA6（白色）。這種是尼龍板中具有最優越的綜合性能的材料，其中包括有尼龍板的機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。
7. PA66（奶油色）。這種尼龍板其實和PA6相比較，它的機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但是這種尼龍板的沖擊強度和機械減震性能下降，所以尼龍板主要是適合在自動車床機械加工中使用。
8. PA4.6（紅棕色）。這種尼龍板和普通的尼龍板相比，它具有更好的耐磨性能，而且PA4.6尼龍板的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，PA4.6用於PA6、PA66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的「較高的溫度領域」（80-150℃）。
9. PA66+GF30（黑色）。這種尼龍板與純PA66相比，它的
材料中添加了30%玻璃纖維，因此這種尼龍板的耐熱性、強度、剛度都有一定程度的增強。
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⑥ 尼龍板 材質是 pa6還是pa66

尼龍板，材質可以是pa6，也可以是pa66
尼龍(Nylon)，英文名稱PolyAmide(PA)，它是大分子主鏈重復單元中含有醯胺基團的高聚物的總稱。聚醯胺可由內酸胺開環聚合製得，也可由二元胺與二元酸縮聚等得到的。PA6又名尼龍6，是半透明或不透明乳白色粒子，具有熱塑性、輕質、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，一般用於汽車零部件、機械部件、電子電器產品、工程配件等產品。PA66又名尼龍66，同PA6相比，PA66更廣泛應用於汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
PA6 的化學物理特性和 PA66 很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6 設計產品時要 充分考慮到這一點。為了提高 PA6 的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時 為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如 EPDM 和 SBR 等。

⑦ 尼龍材質的密度是多少

回答如下：
尼龍14、尼龍15,密度為：1.11—1.00;
尼龍12、尼龍13,密度為：1.01—1.04;
尼龍11,密度為：1.04—1.06;
尼龍6/12共聚,密度為：1.06—1.08;
尼龍610、尼龍612,密度為：1.07—1.09;
尼龍6、透明尼龍,
密度為：1.0。
尼龍66的密度為1.14~1.15;
尼龍6的密度為1.13~1.15;
尼龍11的密度為1.04;
尼龍9的密度為1.05;
MC尼龍的密度為1.16。
基本上來說，尼龍的密度比水的密度要稍大一些。密度的單位是;克/厘米^3，只要計算出尼龍板的體積，再乘以尼龍的密度，就是尼龍板的重量。
(7)尼龍板最高溫度是多少擴展閱讀：
1、尼龍6(白色)：該材料具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使
尼龍6
成為一種「通用級」材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。
2、尼龍66
(奶油色)：與尼龍6
相比較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性，抗蠕變性能更好，但沖擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自動車床機械加工。
3、尼龍4.6
(紅棕色)：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內，更耐熱老化，因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼龍66、POM
和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的「較高的溫度領域」(80
-150
℃)
4、尼龍66+GF30
(黑色)：與純尼龍66相比，這種尼龍填加30%
玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允許使用溫度較高。
5、尼龍66+MOS2
(灰黑色)：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗沖擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。
參考資料：網路-尼龍工程塑料

⑧ 問一問各位尼龍板耐高溫嗎

尼龍布耐溫度多遠高於70攝氏度。一般尼龍的烤料溫度是在90~110度。

尼龍是美國傑出的科學家卡羅瑟斯(Carothers)及其領導下的一個科研小組研製出來的，是世界上出現的第一種合成纖維。尼龍的出現使紡織品的面貌煥然一新，它的合成是合成纖維工業的重大突破，同時也是高分子化學的一個非常重要里程碑。
聚醯胺纖維俗稱尼龍（Nylon），英文名稱Polyamide（簡稱PA），密度1.15g/cm3，是分子主鏈上含有重復醯胺基團—[NHCO]—的熱塑性樹脂總稱，包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品種多，產量大，應用廣泛，其命名由合成單體具體的碳原子數而定。
聚醯胺主要用於合成纖維，其最突出的優點是耐磨性高於其他所有纖維，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混紡織物中稍加入一些聚醯胺纖維，可大大提高其耐磨性；當拉伸至3-6%時，彈性回復率可達100%；能經受上萬次折撓而不斷裂。聚醯胺纖維的強度比棉花高1-2倍、比羊毛高4-5倍，是粘膠纖維的3倍。但聚醯胺纖維的耐熱性和耐光性較差，保持性也不佳，做成的衣服不如滌綸挺括。另外，用於衣著的錦綸-66和錦綸-6都存在吸濕性和染色性差的缺點，為此開發了聚醯胺纖維的新品種——錦綸-3和錦綸-4的新型聚醯胺纖維，具有質輕、防皺性優良、透氣性好以及良好的耐久性、染色性和熱定型等特點，因此被認為是很有發展前途的。
該類產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等金屬的好材料，是重要的工程塑料；鑄型尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用於製作耐磨零件，傳動結構件，家用電器零件，汽車製造零件，絲桿防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀錶板，驅動軸，閥門、葉片、絲桿、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈，梭子、套簡，軸套連接器等。

⑨ 尼龍板和PE板的區別

尼龍板和PE板最大的區別是高溫環境下，尼龍的耐高溫度是110左右，而PE的耐高溫度在90左右，但是在常溫環境中，PE耐磨性要比尼龍高上3-5倍。

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的各種優點，極高的耐沖擊性、極低的吸水率、極低的磨擦系數、優良的自潤滑性、優良的不粘性、對酸鹼的優良耐腐蝕性。因而被廣泛應用於我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業的煤倉、料倉、石膏倉、石灰倉、均化倉、水泥倉、自卸汽車、混合料筒，解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產效率低等問題，被科研和設計部門認定為是目前解決粘接、磨損等問題的最佳工程塑料！
2、抗化學腐蝕性優異，可耐幾乎所有的酸、鹼、鹽介質
3、無毒、無味、無滲出物
4、良好的抗電性能，極低的吸水率
5、優良的環境應力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍
6、優良的耐低溫性能，即使在零下176攝氏度時不脆裂
尼龍板
①高強度，能夠長時間承受負荷；吸噪音、減震。
②良好的回彈性，能夠彎曲不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊；
③耐磨自潤滑性、提供了優於青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無油或（脫油）潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節約能源；
④低摩擦系數,提供了其在摩擦件上廣泛應用可能；
⑤化學穩定性,耐鹼、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水(海水),並具有無臭、無毒、無味、無銹的特點,為廣泛用在抗鹼腐蝕、環保衛生食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優良條件；
⑥尼龍產品可根據用戶需要做成各種顏色,不影響質量，而且美觀大方。

格瑞德集團生產的尼龍板和PE板，質量保證價格便宜，是您的首選廠家：0534-二七三零二六六。1826612五七七一蔡。

⑩ 尼龍板和PP板的區別

尼龍板和PE板最大的區別是高溫環境下，尼龍的耐高溫度是110左右，而PE的耐高溫度在90左右，但是在常溫環境中，PE耐磨性要比尼龍高上3-5倍。

超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的各種優點，極高的耐沖擊性、極低的吸水率、極低的磨擦系數、優良的自潤滑性、優良的不粘性、對酸鹼的優良耐腐蝕性。因而被廣泛應用於我國的鋼鐵、電力、煤炭、水泥、礦山等行業的煤倉、料倉、石膏倉、石灰倉、均化倉、水泥倉、自卸汽車、混合料筒，解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產效率低等問題，被科研和設計部門認定為是目前解決粘接、磨損等問題的最佳工程塑料！
2、抗化學腐蝕性優異，可耐幾乎所有的酸、鹼、鹽介質
3、無毒、無味、無滲出物
4、良好的抗電性能，極低的吸水率
5、優良的環境應力開裂性能，是普通聚乙烯的200倍
6、優良的耐低溫性能，即使在零下176攝氏度時不脆裂
尼龍板
①高強度，能夠長時間承受負荷；吸噪音、減震。
②良好的回彈性，能夠彎曲不變形，同時能保持韌性，抵抗反復沖擊；
③耐磨自潤滑性、提供了優於青銅、鑄鐵、碳鋼和酚醛壓板在無油或（脫油）潤滑應用時的工作性能，降低消耗，節約能源；
④低摩擦系數,提供了其在摩擦件上廣泛應用可能；
⑤化學穩定性,耐鹼、醇、醚、碳氫化合物、弱酸、潤滑油、洗滌劑、水(海水),並具有無臭、無毒、無味、無銹的特點,為廣泛用在抗鹼腐蝕、環保衛生食品、紡織印染等方面的機械零部件使用提供了優良條件；
⑥尼龍產品可根據用戶需要做成各種顏色,不影響質量，而且美觀大方。