鋼結構溫度達到多少度強度為0

① 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工 那個規范是什麼

碳素結構鋼當施工環境溫度低於-5°時應採取防風保溫預熱措施。否則停止施工。

基本規范要求：

(1)、在負溫度下安裝鋼結構時， 要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下建造在負溫下安裝時，要採取措施調整偏差。

(2)、在負溫度下動工的鋼材,宜接納平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應包管打擊韌性。Q235 鋼應具有－20＆#176;D，其它應具有－40＆#176;D合格的包管。

(3)、選用負溫度下鋼結構燒焊用的焊條、焊絲， 在饜足預設強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，打擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可接納高韌性超低氫型焊條。

(4)、 鹼性焊條在使用前必需按照產品出廠證明書的規定進行烘焙。烘焙合格後，存放在80～100＆#176;D烘箱內， 使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數不宜超過3次。

(5)、焊葯在使用前必需按照出廠證明書的規定進行烘焙， 其含水量不得大於0.1%。在負溫度下燒焊時，焊葯重復使用的間隔不得超過2h，否則必需重新烘焙。

(6)、氣體掩護焊用的二氧化碳,純度不宜低於99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低於1N／mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有沒有冰凍堵塞現象。

(7）、高強螺栓、平凡螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作，切合要求後方能使用。

(8)、鋼結構使用的塗料應切合負溫下塗刷的機能要求， 禁止使用水基塗料。

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低溫焊接時的施工工藝：

由於是在低溫環境中進行焊接作業，所以為了更好的完成焊接任務，應該盡量選取氫含量較低的焊接材料，並且對焊接材料進行必要的烘焙以及保溫措施。為了達到盡量減少熱量的損失，可以在進行焊接作業的地方構建相應的保護房，從而形成相對密閉的空間。

如果條件不允許構建防護房，也可以採取其他一些措施來起到防護熱量損失的作用。在進行一些氣體保護焊接操作時，氣瓶也要進行必要的保溫措施。預熱和層間溫度。相比較於常溫條件下的焊接預熱，低溫焊接時的預熱溫度要稍高，並且需要預熱的區域范圍較大，通常情況下是焊接點周圍大於等於兩倍鋼厚度的范圍，並且這一范圍不小於100mm。

焊接層的溫度通常要高於預熱溫度，或者是不低於相應規定中的最低溫度20℃，二者之間取較高溫度者;採用合理的焊接方法。盡量使用窄擺幅，多層多道焊，嚴格控制層間溫度;焊接後熱及保溫。焊接後及時對焊接接頭進行後熱保溫處理。利於擴散氫氣的逸出，防止因冷速過快而引起的冷裂紋，同時適當的後熱溫度還可以適當降低預熱溫度。

② 鋼結構設計時，鋼材強度的取值依據是什麼σ0.2表示的意義是什麼

取值依據是屈服強度，對於中碳鋼或高碳等硬鋼，受拉時的應力-應變曲線不同於低碳鋼的，其特點是抗拉強度高，塑形變形小，無明顯屈服現象。這類鋼材難以測定其屈服點，故相關標准規定以產生殘余變形達到試件原始標距長度L0的0.2%時所對應的應力作為硬鋼的屈服強度，稱為條件屈服強度，用σ0.2表示。
還有，不是陳狀，是陳伏。因為生石灰中含有欠火石灰和過火石灰，欠火石灰降低石灰的利用率．過火石灰密度較大，表面常被雜質融化形成的玻璃釉狀物包裹，熟化很慢．當石灰已經硬化後，其中的過火顆粒才開始熟化，體積膨脹，引起隆起和開裂．為了消除過火石灰的危害，石灰漿應在儲灰坑中保存兩星期以上，稱為」陳伏」，」陳伏」期間，石灰表面應保有一層水分，與空氣隔絕，以免碳化。

③ 鋼結構採取有效防火措施的溫度界限是( )

鋼結構採取有效防火措施的溫度界限是200度，超過則會造成城池不軟①設計所使用承載力和持力層與勘察報告所提供不符；② 場地內有軟弱下卧層而設計方未說明相應的原因；③場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基處理而設計方未進行處理。靜力壓樁法壓樁過程中應檢查項目壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度。 、混凝土進行二次振搗優點① 在振動界限以前對混凝土進行二次振搗，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙；② 提高混凝土與鋼筋的握裹力；③ 防止因混凝土沉落而出現裂縫， 減少內部微裂；④增加混凝土密實度，使混凝土抗壓強度提高，從而提高抗裂性。大體積混凝土溫度裂縫控制措施①優先選用低水化熱水泥；②降低水泥用量加粉煤灰，降低水膠比；③摻緩凝劑、減水劑、微膨脹劑；④ 降低混凝土入模溫度，採用冰水拌合混凝土；⑤ 澆築完畢，及時覆蓋，保溫保濕養護；⑥ 預埋冷卻水管，採用二次振搗、二次抹面工藝；⑦ 徵得設計單位同意，設置後澆帶或施工縫。大體積混凝土溫控指標①混凝土入模溫度不宜大於℃；混凝土澆築最大溫升值不宜大於℃。②在覆蓋養護或帶模養護階段，混凝土澆築體表現以內-mm位置處的溫度和澆築體表面溫度差值不應大於℃；結束覆蓋或拆模後，混凝土澆築體表現以內-mm位置處的溫度和環境溫度差值不應大於℃。

④ 鋼結構在多少度下不會變形

一般的碳素結構用鋼的使用溫度在300-350攝氏度以下。這個溫度能夠保證鋼的強度，這個范圍以上，就容易引起蠕變，降低鋼材料的強度和剛度。
鋼的熔點約為1538攝氏度，隨含碳量提高熔點會降低。

⑤ 鋼結構在多少溫度下不可以焊接施工

在零下10°以下是不行的！

鋼結構焊接施工應注意的問題：

1、焊接對鋼材性能有嚴格要求，焊接鋼結構用鋼材應保證碳的極限含量。

2、焊接材料與母材的匹配，材料連接處的焊接材料的強度不應與母材強度相差過大。

3、焊接對作業環境的要求，即四級以上大風天不焊，雨天不焊，低溫不焊。這類天氣，焊接後焊縫材料降溫迅速，易造成焊接處產生較大殘余應力或變形，甚至產生裂紋。

焊接過程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固後便形成材料之間的連接。這一過程中，通常還需要施加壓力。焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。

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焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。

惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

⑥ 鋼材在不同溫度下力學性能有何變化提高鋼結構防火性能的措施有哪些

鋼材的物理性質：鋼材在正溫范圍內，溫度約在200℃以上時，隨著溫度的升高，鋼材的抗拉強度、屈服點和彈性模量都有變化，總的趨勢是強度降低、塑性增大；溫度在250℃左右，鋼材的抗拉強度略有提高，而塑性卻降低，因而鋼材呈現脆性，在此區域對鋼材再加熱，鋼材可能產生裂逢。此外，當溫度達到250-350℃范圍內時。鋼材將產生徐變現象，鋼材的性能受到不同程度的損傷。
據一些專家對鋼材進行溫度試驗分析，當鋼材在升溫1h，恆溫加熱1小時後進行檢測，結果是有屈服台階的16Mn鋼筋在900℃以下時的強度和延伸率變化很小，溫度達到1000℃時，鋼材強度下降10％；無屈服台階的冷拔低碳鋼絲經過2h升溫至600℃以下，則強度受到影響不大；而溫度在600℃以上時的極限強度下降達40％。
據有關專家對大多數火災事故現場中構件鋼筋的測試結果表明，混凝土保護層爆落的預應力板鋼絲受熱溫度超過600℃，樑柱構件鋼筋溫度低於600℃，因而，在一般情況下，火災對鋼筋的影響較比混凝土小，對於I、II級鋼筋在溫度達到900℃以上時才有明顯的影響，由於鋼筋構件混凝土保護層的作用，通常構件中的鋼筋溫度低於此值，可以說火災一般對I、II級鋼筋的影響不很大。但是，在600℃以上的高溫卻使冷卻後的冷拔低碳鋼絲強度大幅下降40％左右，從中可以說明火災對預應力鋼筋混凝土板的影響較大，由於建築荷載大部分承重在板上，從而破壞結構的整體性，造成更大的危害。
常見的鋼結構防火保護措施有以下幾種：
1、外包層
就是在鋼結構外表添加外包層,可以現澆成型,也可以採用噴塗法。現澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強,以限制收縮裂縫,並保證外殼的強度。噴塗法可以在施工現場對鋼結構表面塗抹砂漿以形成保護層,砂漿可以是石灰水泥或是石膏砂漿,也可以摻入珍珠岩或石棉。同時外包層也可以用珍珠岩、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板,採用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。
2、充水(水套)
空心型鋼結構內充水是抵禦火災最有效的防護措施。這種方法能使鋼結構在火災中保持較低的溫度,水在鋼結構內循環,吸收材料本身受熱的熱量。受熱的水經冷卻後可以進行再循環,或由管道引入涼水來取代受熱的水。
3、屏蔽
鋼結構設置在耐火材料組成的牆體或頂棚內,或將構件包藏在兩片牆之間的空隙里,只要增加少許耐火材料或不增加即能達到防火的目的。這是一種最為經濟的防火方法。
4、膨脹材料
採用鋼結構防火塗料保護構件,這種方法具有防火隔熱性能好、施工不受鋼結構幾何形體限制等優點,一般不需要添加輔助設施,且塗層質量輕,還有一定的美觀裝飾作用,屬於現代的先進防火技術措施。本文淺談一下鋼結構防火塗料。

⑦ 溫度對鋼結構強度的影響

溫度對鋼結構強度的影響成反比，
因為溫度越高鋼結構強度越差，
但是溫度越低不是強度越好。

⑧ 為什麼鋼結構耐火不耐熱,

為什麼鋼結構耐火不耐熱,
鋼材在材料燃燒性質分類屬不燃體。但是既不耐火又不耐熱。在火災中會很快失去強度和穩定的。鋼結構的使用除了力學強度外就是穩定和防火的問題。

⑨ 鋼結構的溫度荷載怎麼考慮

鋼結構溫度荷載效應的分項系數等於1.0，組合系數取1.0。鋼筋及混凝土材料特性有所改變（常溫下基本上沒變）；鋼結構設計手冊特別說明，當溫度荷載與其他荷載組合時，鋼材的強度設計值可提高25%。煙囪設計規范限制混凝土最高溫度不大於150度。僅考慮大氣溫度變化的計算溫度差值（摘自鋼結構設計手冊）
1）採暖房屋25~35度
2）非採暖房屋：北方地區35~45度；中部地區25~35度；南方地區20~25度
3）熱加工車間約40度
4）露天結構：北方地區55~60度；南方地區45~50度
詳細的溫度差可參考《民用建築熱工設計規范》GB50176-931。
注意事項：
1、現在的PKPM系列的PMSAP已經具備進行溫度應力分析的功能。PMSAP採用有限元計算溫度應力，構件的溫度變化對結構的變形、內力的影響將等效為某種荷載的影響。具體的技術分析和操作功能參見PMSAP手冊。但是，這些計算都是在我們用戶自定義溫度場的基礎上進行的，所以我們要首先了解以下的一些基本概念。
2、 溫度對結構的作用首先是個熱傳導問題，只有當構件變形受約束，溫度作用才以力的形式表現出來，才產生結構設計問題。所以，導熱狀況不同，約束內力計算結果差異明顯，要特別注意導熱計算正確與否將直接影響結構計算及結構設計的正確性。
3、 建築物的環境溫度由空氣溫度加上太陽熱輻射在建築物表面產生的日照溫度組成。要注意的是，建築物的表面溫度通常與空氣溫度不相同；而因為日照具有方向性和直接性，所以，日照溫度對建築物來說是一個非均勻分布的溫度場。
4、 要明確的是，外部溫度最高時構件溫度不是最高；當構件溫度最高時外部溫度早就降了下來。所以，就必然存在一個溫度變化周期的取值問題。因為取瞬時溫度作為環境溫度來進行結構溫度作用的分析是不必要的；溫度波動周期取得短，分析得可靠度就相對較高，這一點也是明顯得；所以，溫度作用分析時溫度變化周期以日為宜。
5、 室外空氣溫度夏季取30年一遇最高日平均溫度，冬季取30年一遇最低日平均溫度。使用階段室內空氣溫度夏季取空調設計溫度，冬季取採暖設計溫度。計算日照溫度時，夏季太陽輻射照度計算取日照時段太陽輻射的平均值。構件和結構的初始溫度取成型時環境空氣溫度。
6、 由於結構構件表面通常有砂漿層、裝飾面層，屋面構件上往往鋪設保溫隔熱及防水層，所以要求解構件截面內的溫度分布，首先應知道在環境溫度作用下，經多層材料的熱傳導後，構件受力部分界面上的溫度。
7、 在截面設計時，由於溫度作用是個緩慢的實施過程，因此考慮徐變變形引起的構件應力鬆弛，應力鬆弛系數建議取0.3。另外，要注意，荷載組合時的分項系數的合理取值，具體可參考文獻1。
8、 結構約束的相對性。溫度作用對結構產生的直接影響是變形。顯然，地下、地上的溫度變形是不一樣。在結構整體工作下，變形協調通過豎向構件來完成。這一協調過程實質就是變形變化量小的地下部分約束了地上部分的溫度變形，因此，這種約束是相對的。
9、 溫度作用影響的可控性。控制溫度作用的影響，就是要首先減小溫度變形，著眼點應是控制結構長度或結構工作溫度變化量。對於超長結構，可以利用後澆帶來實現。
10、 由於溫度計算的復雜性以及模型簡化的相對性，所以計算結果更多的是參考作用，構造措施和正確施工更為重要。正如基坑現在越來越重視信息化施工一樣，對於溫度應力，實際的測試結果我想應該具有更大的說服力。以下是一個超長結構（156mX16m，且兩端16米范圍內各加寬成34米）無縫設計後進行實地測試後的一些重要結論（詳參考文獻4）：
11、 對於無縫超長結構變形而言，溫度引起的結構變形占很大的比例，是起控製作用的主要因素，在結構初步設計時不能忽略溫度因素。
12、 結構非預應力鋼筋中溫度應力的變化，根據本次測試的結果，一般年度變化量小於40Mpa，這樣的應力變化對於普通的非預應力鋼筋是可以接受的。
13、 在該工程中，採取了很多的技術構造措施來減少溫度作用對結構造成的不利影響。比如，設置控制溫度應力的無粘結預應力鋼筋，採用較好的保溫隔熱措施，確實起到了良好的效果，使得鋼筋中溫度應力的變化量較小，保證了結構長期使用的安全性和耐久性。
14、 溫度變化引起的應力有一定的滯後性。比如，溫度最高的月份是8月，但應力峰值一般在9月。
15、 在今後的結構設計中，有必要考慮立面不同輻射的影響，進行配筋或構造設計，協調結構的溫度應力和或變形。

⑩ 鋼板焊接最低多少度以內可以，需要如處理么

沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的預熱厚度是沒有限制的。

根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊焊接方法及設備第1卷》第一章：

鋼板焊接都是依據設計需要，來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要，從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的，而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面，最後進行鋼板厚度的選擇，所以是沒有標準的。

(10)鋼結構溫度達到多少度強度為0擴展閱讀：

焊接方法

焊接技術主要應用於金屬母材，常用的有電弧焊、氬弧焊、CO2焊、氧－乙炔焊、激光焊、電渣壓力焊、塑料等非金屬材料也可以焊接。金屬焊接方法有40多種，主要分為三類：熔焊、壓力焊和釺焊。

熔焊是將工件界面加熱到熔化狀態，在無壓力下完成焊接的焊接過程。在熔焊過程中，熱源會迅速加熱並熔化兩個待焊工件的界面，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫，將兩個工件連接為一體。

壓焊就是在有壓力的條件下，使兩個工件在固態狀態下實現原子鍵合，也稱固態焊接。常用的壓力焊工藝是電阻對接焊。當電流通過兩個工件的連接端時，由於電阻大，溫度升高。當加熱到塑性狀態時，在軸向壓力的作用下作為一個整體連接。

釺焊是利用金屬材料熔點低於工件作為填充金屬，工件和填充金屬加熱到高於填充金屬的熔點，低於工件熔點的溫度，利用液態填充金屬濕工件，填補介面缺口，實現與工件原子擴散，從而達到焊接的方法。

在焊接過程中形成的兩個連接體之間的連接稱為焊縫。焊縫兩側會受到焊接熱的影響，結構和性能會發生變化。這個區域被稱為熱影響區。

由於焊接材料和工件焊接電流的不同，焊接後在焊縫和熱影響區可能會出現過熱、脆化、硬化或軟化等現象，這也降低了焊件的性能，使焊接性惡化。有必要調整焊接條件。焊接前對焊件界面進行預熱，焊接時進行保溫，焊接後進行熱處理，可以提高焊接質量。