增塑劑在多少溫度揮發

⑴ 增塑劑塑化溫度

yuan0610：

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至於色度問題我想這個對一會有用：
http://www.haccp.cn/Soft/haccpp/haccpone/200511/267.html

關於增塑劑DOP的塑化：

增塑劑的增塑機理-聚合物的分子間力：
增塑劑的作用機理是增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間,削弱了聚合物分子鏈間的應力,結果增加了聚合物分子鏈的移動性、降低了聚合物分子鏈的結晶度，從而使聚合物的塑性增加，也就是對抗塑化作用的主要因素聚合物分子鏈間的應力和聚合物的分子鏈的結晶度，而他們則取決於聚合物的化學結構和物理結構。
聚合物的分子間力：
當把增塑劑加入到聚合物中，增塑劑分子相互之間、增塑給予聚合物分子相互之間的相互作用力是很重要。除非所有這些相互作用(增塑劑與增塑劑之間、增塑劑與聚合物之間、聚和物與聚合物之間)都是同樣大小時，才可能沒有增塑作用和反增塑作用。
1.范德華力 范德華力是物質的聚集態中分子與分子間存在著的一種較弱的引力。范德華力包括色散力、誘導力和取向力。范德華力的作用范圍只有幾個埃。
(1) 色散力 色散力存在於所有極性或非極性分子之間，是由於微小的瞬時偶極的相互作用使挨近的偶極處於異極相鄰狀態而產生的一種引力。但是只有在非極性體系中，如苯、聚乙烯或聚苯乙烯中，色散力才占較主要的成分。
(2) 誘導力 當一個具有固定偶極的分子在相鄰的一個非極性分子中誘導出一個誘導偶極使，誘導偶極和固有偶極之間的引力叫做誘導力。芳香族化合物因為π電子能高度極化所以影響特別強，如低分子量的酯與聚苯乙烯之間或苯與聚醋酸乙烯之間主要是誘導力。
(3) 取向力 當極性分子相互靠近時，由於固有偶極的取向而引起分子間的一種作用力叫做取向力。如酯類增塑劑與 PVC 或與硝酸纖維素的相互作用就是代表性的例子。
2. 氫鍵 含有—OH基或—NH—基團的分子，如聚醯胺、聚乙烯醇、纖維素等，在分子間、有時在分子內部都能形成氫鍵。氫鍵是一個比較強的相互作用鍵，它們妨礙增塑劑分子插入聚合物分子間，如果氫鍵沿聚合物分子鏈分布越密相應的對抗增塑劑插入的作用也越強。因此要求增塑劑與聚合物分子也能產生類似的強的作用。另一方面隨著溫度的升高，分子間的吸引作用由於氫鍵的減少而顯著削弱，這是因為分子的熱運動妨礙了聚合物分子的取向。
3. 空間有規結構的聚合物的分子鏈適當的條件下能夠結晶，即鏈狀分子從卷的和雜亂的狀態變成緊密折疊成行的有規則狀態。在一般條件下，工業生產的聚合物不可能是完全結晶的，而往往是由結晶區域散插在無定形區域構成的。
顯然，增塑劑的分子插入結晶區域要比插入無定形區域困難得多，因為在結晶區與聚合物與鏈之間的自由空間最小。如果增塑劑的分子僅能插入部分結晶的聚合物的無定形區域，則此增塑劑便是非溶劑型增塑劑，也就是所謂的輔助增塑劑。如果增塑劑的分子僅能插入聚合物的無定形區域同時又能插入結晶區域，則此增塑劑便是溶劑型增塑劑，即所謂的主增塑劑。

增塑劑的塑化作用機理

PVC分子鏈的各節是有極性的，所以分子鏈相互吸引在一起，當把PVC加熱時，其分子鏈的熱運動就變得激烈，於是使分子鏈間的作用削弱，間隔也增大。此時增塑劑分子插入PVC分子鏈的間隔中，於是PVC分子鏈的極性部分和增塑劑的極性部分相互作用，這樣的PVC-增塑劑體系即使在冷卻時增塑劑也仍然留在原來的位置上，從而妨礙了PVC分子鏈的接近，使PVC分子鏈的微小熱運動變得容易，於是PVC就成了柔弱的塑料了。例如當用DOP塑化PVC 時，在升高溫度下DOP分子插入到PVC分子鏈間，DOP的酯型偶極與PVC的偶極相互作用並使DOP的苯環極化,於是DOP與PVC分子鏈很好的結合在一起。由於DOP的非極性部分的亞甲基鏈不極化，它夾在PVC分子鏈間，這樣就顯著削弱了PVC分子鍵力，PVC在形變時鏈的移動就容易了[4]。
所以，一般增塑極分子內部都必須含有能與極性聚合物（如PVC,硝酸纖維素、聚醋酸乙烯酯、 ABS等）相互作用的極性部分（如酯型結構）和不與聚合物作用的非極性部分。常用的增塑劑分為鄰苯二酸酯、脂肪族二元酸酯、磷酸酯等等
增塑劑的種類-鄰苯二甲酸酯類 『

鄰苯二甲酸酯是最廣泛使用的增塑劑，品種多、產量大。目前鄰苯二甲酸酯類的產量約占增塑劑總量的80%左右，鄰苯二甲酸酯類具有比較全面的性能，一般均作為主增塑劑使用，常用得鄰苯二甲酸酯有DOP、DIOP、DIDP和DBP等，而以DOP使用最廣、產量也最大。
(1) DOP 即通常所謂的王牌增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯，為無色或淡黃色油狀液體。不溶於水，能用於大多數有機溶劑和烴類，與聚氯乙烯、氯—醋樹脂、聚苯乙烯、具甲基丙烯酸甲酯、纖維素等相容性好。具有優良的增塑效能，揮發性小，遷移性小，耐寒性、耐紫外光、耐水抽性、柔軟性和電性能等都良好，是一類應用廣泛的、理性的主增塑劑。主要應用於聚氯乙烯、纖維等增塑中。
(2)DIDP 鄰苯二甲酸二以癸酯 粘稠的油狀液體。在水種溶解性小，能溶於醇、酮、醚等。與硝酸纖維、乙基纖維素、聚氯乙烯、氯-醋樹脂等相容性良好。可用作乙烯基樹脂、纖維塑樹脂的主增塑劑。揮發性小，耐遷移性、耐抽提性、電性能良好；但由於分子量高，相容性、增塑小氯、耐寒性均不及DOP，且受熱時會變色，可通過酚類抗氧基並加以防止。經它增塑的製品，柔軟性隨溫度變化小，特別適用於電線、電纜護套、農用薄模、運輸帶等眾。用於增塑壺可改善其流動性，貯存時粘度變化小。
(3)DIOP 鄰苯二甲酸二辛酯，為透明油狀粘稠液體。不溶於水，能溶於大多數有機溶劑。與硝酸纖維、乙基纖維素、聚氯乙烯、氯-醋樹脂等有良好的相容性。具有毒性小，光、熱穩定性較好的特性。而增塑效率、電性能、低溫柔軟性、不揮發性等較DOP略差一些，可作DOP的代替品。可作為聚氯乙烯、氯乙烯共聚物、纖維塑樹脂等的主增塑劑。特別適用於聚氯乙烯增塑糊，起初始粘度小，貯存其粘度變化亦小。
（4）DBP 鄰苯二甲酸二丁酯 無色液體，為溶於水，易溶於乙醚、乙醇等油容劑。於硝酸纖維素，乙基纖維素、具甲基丙烯酸甲酯、聚醋酸乙烯酯、氯-醋樹脂、聚苯乙烯等相容性良好。有很強的增塑能力，可作為主增塑劑。
它的優點：（1）與聚合物的相容性很好，能賦予製品很好的柔軟性；
（2）價格低廉，為目前國內產量最大的增塑劑之一。缺點是揮發性大；水抽提性大。主要用作纖維素樹脂和聚氯乙烯樹脂的主增塑劑；還可用於醇酸樹酯、聚苯乙烯、聚醋酸乙烯酯等的增塑劑。

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⑵ 什麼是增塑劑，主要用在什麼地方

它通常是一些高沸、難以揮發的粘稠液體或低熔點的固體，一般不與塑料發生化學反應。
增塑劑首先要與樹脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑劑可降低塑料的玻璃轉化溫度，使硬而剛性的塑料變得軟且柔韌。一般還要求增塑劑無色、無毒、無臭、耐光、耐熱、耐寒、揮發性和遷移性小，不燃且化學穩定性好，廉價易得。實際上，一種增塑劑不可能滿足以上的所有要求。
增塑劑根據其作用分有主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；根據其化學結構分為苯二甲酸酯類，脂肪酸酯類，磷酸酯類，聚酯類，環氧酯類，含氯化合物等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要終端用戶。添加了增塑劑PVC的主要應用領域為電線、電纜、地板及牆壁貼面、建材、汽車及包裝材料。

⑶ 為什麼增塑劑使熔點下降

增塑劑是熔點下降，可從增塑劑的增塑機理來解釋。增塑劑的作用機理是增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的引力。結果增加了聚合物分子鏈的移動性，降低了聚合物分子鏈的結晶度，從而使聚合物的塑性增加。我們用鄰苯二甲酸酯類塑化聚氯乙烯為例詳細說明。聚氯乙烯由於氯原子的存在使聚氯乙烯分子鏈間具有較強的偶極引力，但在加熱的情況下，由於分子鏈熱運動加劇，分子鏈間相互吸引力減弱，距離增大，這時增塑劑就可以加入到聚氯乙烯分子鏈與分子鏈之間。如果增塑劑分子中含有極性基團與非極性部分，則此極性基團與聚氯乙烯分子鏈上的極性部分發生偶極引力，這樣，在冷卻後，增塑劑分子仍可停留在聚氯乙烯中原來的位置，增塑劑的非極性部分可將聚氯乙烯分子鏈隔開，增大它們之間的距離，減弱分子鏈間的吸引力，是聚氯乙烯分子鏈的運動比較容易。結果就會導致聚氯乙烯一系列的物理力學性能的改變，例如，降低高聚物鏈間的聚集力、剛度，增加柔軟性、可塑性，降低高聚物的熔融黏度於流動溫度。

⑷ 耐高溫增塑劑都有哪些

耐高溫增塑劑是指用在塑料在300度左右的溫度下注塑，能在這個溫度下不分解，揮發低，直觀來說就是生產的時候煙小味道小。一般使用耐熱增塑劑，如，TOTM，還有奧瑞拉聚酯類增塑劑，也叫永久性增塑劑，揮發極低。

⑸ PVC塑料在溫度多少才產生有毒氣體

200度~210度左右就會分解。

PVC材料本身是沒有毒性，如果是沒有聚合完全的單體或者是降解產物就含有一定的毒性，在高溫和紫外線的照射之下，聚氯乙烯會發生降解，這時候如果再使用發生了降解的PVC塑料的製成品之後就容易對人體內部系統造成破壞，從而引起肝血管肉瘤。

由於PVC材料本身特性的不足，致使人們要加入大量的添加劑在裡面來穩定PVC塑料，其實純的PVC塑料是沒有毒性的，但經過人們的大量添加添加劑進行改造後，PVC塑料就在多種添加劑的綜合作用下化學反應出了有毒的物質。

(5)增塑劑在多少溫度揮發擴展閱讀：

注意事項：

1、PVC是熱敏感性材料，其注塑成型工藝性較差，原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC分解，因此控制熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

2、熔化PVC原料的熱源來自兩方面即螺桿運動產生對塑料的剪切熱和機筒外壁的電阻絲加熱，而主要是螺桿運動的剪切熱，機筒的外加熱主要是機器起動時提供熱源。

3、由於PVC的熱傳導性能差，因此在加熱過程中，外國塑料雖已加熱，但中間料仍處於冷凝狀態，甚至外圍部分已過熱分解，內部可能還有未熔部分。所有種種原因必須在產品設計、模具設計、注塑工藝等作充分注意，尤其要選用優秀廠家的PVC專用注塑機，才能製造出理想的產品。

⑹ 增塑劑揮發損失怎麼計算

最簡單的失重法啊。。。萬分之一克精度的電子秤，取樣品若干，在某溫度下 持續多少時間。。拿出來 再稱重量 損失的即為揮發。我記得應該是120度2小時。

⑺ 增塑劑是熱穩定劑嗎

在pvc中，增塑劑分為主增塑劑、助增塑劑和共增塑劑。
主增塑劑中最常用的是鄰苯二甲酸酯類。占據市場份額70%左右。以鄰苯二甲酸二（2-乙基己酯）（dop或dehp）為首的鄰苯二甲酸酯-苯二甲酸酯是單體增塑劑的最優秀的一類。

脂肪族化合物也可用作增塑劑，通常為己二酸系列。一般己二酸酯是揮發性的和可抽出，但與鄰苯二甲酸酯相比，可提供更優良的低溫韌性。

另外，環氧化合物和偏苯三酸酯類也有一定的市場需求。

高分子型增塑劑是高效專用增塑劑。由於其與單體酯類的化學類似性，它們具有同樣的性能和持久性。

助增塑劑是一類可提供柔性但自身並不符合基本增塑劑要求的添加劑。加入石油衍生物可降低成本。這些石油衍生物通常由脂肪烴、芳香烴或氯代烴類組成。

含有酯類功能團的配方的其它成分是共增塑劑。主要的例子有環氧化油和酯類，除起補充增塑作用外，還可增加熱穩定性。

⑻ 增塑劑是否會影響PVC的分解溫度。

增塑劑可以降低PVC的塑化溫度，不加增塑劑的PVC很難加工，因為PVC的塑化溫度和熱分解溫度很接近，所以增塑劑對PVC的熱分解溫度影響不大（除非含有熱穩定作用的增塑劑了），但可以降低塑化溫度，使PVC在沒有達到分解溫度就塑化了，利以PVC加工。

⑼ 塑化劑DOP達到多少度會揮發

廣義而言，液體在任何情況（溫度）下都會揮發，分子始終會獲得外界能量而擺脫引力以後逃逸（揮發），這就是你冷藏一瓶醋打開以後，還是有醋味的原因。但是我覺得你說的應該是大規模的，集體的揮發，那麼就查沸點啊。。。好像是390度左右吧。。