電子廠的焊錫的溫度一般多少度
❶ 電路板焊接溫度多少合適
電路板焊接溫度，隨焊接元件不同，以及焊盤大小變化而變化。小件及帶塑料的底座等，通常230度左右，大些的元件，可以視情況到370度及以上。
❷ 請問,焊錫烙鐵的溫度是多少到多少
焊錫烙鐵的溫度是320~400度；電烙鐵焊錫的最佳溫度為280正負10度。
最高溫度一般在480攝氏度，一般設置到320~400度左右，再高會導致烙鐵頭容易氧化。
新烙鐵使用前，應用細砂紙將烙鐵頭打光亮，通電燒熱，蘸上松香後用烙鐵頭刃面接觸焊錫絲，使烙鐵頭上均勻地鍍上一層錫。這樣做，可以便於焊接和防止烙鐵頭表面氧化。舊的烙鐵頭如嚴重氧化而發黑，可用鋼挫挫去表層氧化物，使其露出金屬光澤後，重新鍍錫，才能使用。
(2)電子廠的焊錫的溫度一般多少度擴展閱讀：
電烙鐵在焊不同東西的時候，溫度是不一樣的，焊銅和焊鐵，溫度不一樣，具體得看實際情況。一般情況下都是在350度到400度直間，只要高於焊錫的熔點就可以了。
最高溫度一般在480攝氏度，但是一般設置到320~400度左右就可以了，再高的話烙鐵頭容易氧化。
W數大小也決定它的溫度：
20W-400℃；25W-450℃；30W-500℃；40W-530℃；50W-580℃；60W-600℃；
家電維修的一般在30W左右的，學工20W就可以。
電烙鐵要用220V交流電源，使用時要特別注意安全。應認真做到以下幾點：
電烙鐵插頭最好使用三極插頭。要使外殼妥善接地。
使用前，應認真檢查電源插頭、電源線有無損壞。並檢查烙鐵頭是否松動。
電烙鐵使用中，不能用力敲擊。要防止跌落。烙鐵頭上焊錫過多時，可用布擦掉。不可亂甩，以防燙傷他人。
❸ 錫焊可以耐受的溫度是多少多高的溫度下會脫焊
你好，目前熔點最低的焊錫溫度要在210攝氏度，而你所說的電器的加熱溫度最高只有100攝氏度，不可能將焊錫熔化，一般來說接頭燒壞的原因就是接觸不良打火燒壞，而用焊接的方式連接後就不存在接觸不良的問題，只有加熱錫爐設定溫度不要過高，避免錫面加速氧化.一般設定在300度左右或根據實際使用需要設定;
2、先將適量錫條放在錫鍋內，接上電源，打開電源開關，調整溫度調至250度左右，用焊錫條在已發紅加熱管上塗錫，至錫面蓋住加熱管。當錫條開始熔化時，應及時加進錫條直到熔錫面至合適的高度，在錫爐內沒有焊錫時切勿通電加熱。
3、一般錫爐的溫度范圍：0-500度。但實際最高溫度在：300-400度左右;
附錫爐使用時的注意事項
A.錫爐接有地線，請用戶務必接用，並保證接地良好，以策安全;
B.錫爐使用前應檢查電源電壓是否相符;
C.錫爐應保持乾燥，不要在潮濕或淋雨環境下工作;
D.錫爐應安放平穩，周圍0.5m范圍內不能放置易燃物品及其它物品;
E.操作者應使用護目鏡和防熱手套，使用中注意避免異物掉進熔解錫鍋內，防止發生意外;
F.通電後嚴禁移動，不能任意敲擊，拆卸及安裝其電熱部分零件;
G.使用時外殼有50℃—80℃的溫度，這是正常現象，注意高溫，切勿觸摸外殼;
H.使用完畢後應關閉電源，在無人看管情況下，不要通電加溫;
I.如出現故障，應請有專業維修技能的人員進行檢查排除僅供參考
❹ 錫焊時電烙鐵調到多少度為最佳
電烙鐵一般一能熔化一定粗細的焊錫絲為准。由於焊錫如果你用是電子製作的焊錫絲大約300度即可。好象一般是直接指定功率而不是說溫度。電烙鐵的溫度與烙鐵頭在烙鐵上的位置決定，一般也無法測量溫度。
電烙鐵的溫度是實際應用需要來決定的，通常來說，電烙鐵4秒鍾可以焊接一個錫點時的溫度就是比較合適的溫度，如果烙鐵頭發紫，就說明溫度過高了。
具體來說，需要直插電子料時，烙鐵頭的溫度應該設置在330-370度之間，如果是表面貼裝物料，溫度適宜在300-320度之間，蜂鳴器的維修需要270-290度的溫度，大的組件腳的焊接溫度不能超過380度，另外，對於特殊物料，還需要對溫度進行特別設置。
零線斷路以後斷路點是帶電的，如果零線碰地此時插座還是有電壓的，只不過是電流很小，因為沒有回到中性線上，這種電壓是沒有電流的，只要你使用電壓就會消失
電烙鐵頭溫度超不過400，但接觸點溫度散熱不是很快的話，溫度會逐漸升高,烙鐵頭及其上加熱體的工作溫度(300℃-350℃),僅近略高於焊錫的熔化溫度(220℃)。
電烙鐵在焊不同東西的時候，溫度是不一樣的，焊銅和焊鐵，溫度就不一樣，具體得看實際情況。一般情況下都是在350度到400度直間，只要高於焊錫的熔點就可以了。 最高溫度一般在480攝氏度，但是一般設置到320~400度左右就可以了，再高的話烙鐵頭容易氧化。 W數大小也決定它的溫度： 220V 20W 400℃ 25W 450℃ 30W 500℃ 40W 530℃ 50W 580℃ 60W 600℃ 家電維修的一般在30W左右的，學工20W就可以。
❺ 錫焊接的標准溫度是多少
錫焊接的標准溫度因作業類型不同有不同：
1、有鉛焊接作業:
烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件
270~320℃: 其它一般組件。
2、無鉛焊接作業:
焊接類別 焊接溫度(℃) 焊接時間(S) 例舉/備注
太陽能 250~270℃ ≦3秒 採用OK恆溫SP-200專用焊接
溫度敏感電子組件 260~280℃ ≦3秒 晶震,LED,陶瓷電容…..等
CHIP型電子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型電容,電阻,二極體….等
耐高溫電子元器件 320~350℃ ≦3秒 傳統型二極體,三極體,晶體管,電解電容等
PVC線/PVC排線 290~400℃ ≦2秒 PVC線/PVC排線
五金焊件 360~400℃ ≦4秒 電池極片,電源線,彈簧….等
排線 360~400℃ ≦4秒 排線
3、無鉛預熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
預熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補貼片電容時,PCB和電容須先預熱)
時 間: ≦ 3 S (特殊要求除外)
烙鐵功率: 25~60W
❻ 手工焊接電子元器件時烙鐵溫度一般設置多少度380度不知道是否安全
380度正好，錫的熔點231度，但是現在的商家賣的焊錫都是加了40%的鉛，有的還要高。鉛的熔點高所以你用的溫度是合適的。
❼ 關於電子行業恆溫電烙鐵的溫度標准在什麼范圍中
沒有明確規定，憑經驗、感覺，依據為：
一. 使用步驟：
1. 確認石棉潮濕。
2. 清除發熱管表面雜質。
3. 確認烙鐵螺絲鎖緊無松動。
4. 確認220V電源插座插好。
5. 將電源開關切換至ON位置。
6. 調整溫度設定調整鈕至300℃，待加熱指示燈熄滅後，用溫度計測量烙鐵頭溫度是否為300℃±10℃以內；再加熱至所需之工作溫度。
7. 如溫度超過范圍必須停止使用，並送請維修。
8. 開始使用。
二. 結束使用步驟：
1. 清潔擦拭烙鐵頭並加少許錫絲保護。
2. 調整溫度設定調整鈕至可設定之最低溫度。
3. 將電源開關切換至OFF位置。
4. 拔下電源插頭。
三. 最適當工作溫度
在焊接過程中使用過低的溫度將影響焊錫的流暢性。 若溫度太高又會傷害線路板銅箔與焊接不完全和不美觀。若有白煙冒出或表面有白粉凹凸不平無光澤系使用溫度過高。以上兩種情形皆有可能造成冷焊或包焊之情況發生。為避免上述情況發生除慎用鍚絲外，適當且正確之工作溫度選擇是有必要。
下列系各種焊錫工作適當之使用溫度:
一般錫絲溶點 183℃～215℃（約361℉～419℉）
正常工作溫度 270℃～320℃（約518℉～608℉）
生產線使用溫度 300℃～380℃（約572℉～716℉）
吸錫工作溫度（小焊點） 315℃（約600℉）
吸錫工作溫度（大焊點） 400℃（約752℉）
注意事項：在紅色區即溫度超過 400℃（752℉），勿經常或連續使用；偶而需使用在大焊點或非常快速焊接時，僅可短時間內使用。
四. 烙鐵頭之使用及保養方法:
(一)造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有下列數點，請盡可能避免:
(1)溫度過高，超過400℃時易使沾錫面氧化。
(2)使用時未將沾錫面全部加錫。
(3)在焊接時助焊劑過少；或使用活性助焊劑，會使表面很快氧化；水溶性助焊劑在高溫有腐蝕性也會損傷烙鐵頭。
(4)擦烙鐵頭用之海綿含硫量過高，太干或太臟。
(5)接觸到有機物如塑料；潤滑油或其它化合物。
(6)錫不純或含錫量過低。
(二)烙鐵頭使用應注意事項及保養方法:
(1)烙鐵頭每天送電前先去除烙鐵頭上殘留的氧化物，污垢或助焊劑；並將發熱體內雜質清出，以防烙鐵頭與發熱體或套筒卡死。隨時鎖緊烙鐵頭以確保其在適當位置。
(2)使用時先將溫度先行設立在200℃左右預熱，當溫度到達後再設定至300℃，到達300℃時須實時加錫於烙鐵頭之前端沾錫部份，俟穩定3～5分鍾後，即以測試溫度是否標准後，再設定於所需之工作溫度。
(3)在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接之物體，不可用磨擦方式焊接，如此並無助於熱傳導，且有損傷烙鐵頭之虞。
(4)不可用粗糙面之物體磨擦烙鐵頭。
(5)不可使用含氯或酸之助焊劑。
(6)不可加任何化合物於沾錫面。
(7)較長時間不使用時，將溫度調低至200℃以下，並將烙鐵頭加錫保護，勿擦拭；只有在焊接時才可在濕海綿上擦拭，重新沾上新錫於尖端部份。
(8)當天工作完後，不焊接時將烙鐵頭擦拭乾凈後重新沾上新錫於尖端部份，並將之存放在烙鐵架上及將電源關閉。
(9)若沾錫面已氧化不能沾錫，或因flux引起氧化膜變黑，用海綿也無法清除時，可用600～800目之砂紙輕輕擦拭，然後用內有助焊劑之錫絲繞於擦過之沾錫面，予以加溫俟錫接觸融解後再予重新加錫。
五. 烙鐵頭之換新與維護:
(1)在換新烙鐵頭時，請先確定發熱體是冷的狀態，以免將手燙傷。
(2)逆時針方向用手轉動螺帽，將套筒取下，若太緊時可用鉗子夾緊並輕輕轉動。
(3)將發熱體內之雜物清出並換上新烙鐵頭，加溫方式依 第六大項第二小項(2)之方式進行即可。
(4)若有烙鐵頭卡死情形發生時勿用力將其拔出以免傷及發熱體。此時可用除銹劑噴灑其卡死部位再用鉗子輕輕轉動。
(5)若卡死情形嚴重，請退回經銷商處理。
六. 一般保養:
(1) 塑料外殼或金屬部份可在冷卻狀態下用去漬油擦拭，請勿侵入任何液體或讓任何液體侵入機台內。
(3)烙鐵請勿敲擊或撞擊以免電熱管斷掉或損壞。
(4)作業期間烙鐵頭若有氧化物必須用石棉立即清潔擦拭。
(5)石棉必須保持潮濕，每隔4小時必須清洗一次。
(6)烙鐵頭若有氧化，應用600~800細砂紙清除雜質後，再用錫加溫包覆；若此方式仍無法排除氧化現象，應立即更換烙鐵頭。
❽ 焊錫環保溫度是多少
環保溫度為280正負10度。
焊接定義：
焊錫材料是電子行業的生產與維修工作中必不可少的，通常來說，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。
標准焊接作業時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。
焊接作業時溫度的設定非常重要。焊接作業最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設定溫度，由於焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎上還要增加100度為宜。
焊錫主要的產品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應用於各類電子焊接上，適用於手工焊接，波峰焊接，迴流焊接等工藝上。
❾ 焊接電子元件需要多少溫度而不損壞電子元件
需要330°C~370°C。
焊接要素：焊接母材的可焊性；焊接部位清潔程度；助焊劑；焊接溫度和時間焊錫的最佳溫度：250±5℃，最低焊接溫度為240℃。溫度太低易形成冷焊點。高於260C易使焊點質量變差。焊接的最佳時間：完成潤濕和擴散兩個過程需2~3S，1S僅完成潤濕和擴散兩個過程的35%。
一般IC、三極體焊接時間小於3S，其他元件焊接時間為4～5S。
(9)電子廠的焊錫的溫度一般多少度擴展閱讀
焊接方法
不同的焊接對象，其需要的電烙鐵工作溫度也不相同。判斷烙鐵頭的溫度時，可將電烙鐵碰觸松香，若烙鐵碰到松香時，有「吱吱」的聲音，則說明溫度合適；若沒有聲音，僅能使松香勉強熔化，則說明溫度低；若烙鐵頭一碰上松香就大量冒煙，則說明溫度太高。
一般來講，焊接的步驟主要有三步：
1、烙鐵頭上先熔化少量的焊錫和松香，將烙鐵頭和焊錫絲同時對准焊點。
2、在烙鐵頭上的助焊劑尚未揮發完時，將烙鐵頭和焊錫絲同時接觸焊點，開始熔化焊錫。
3、當焊錫浸潤整個焊點後，同時移開烙鐵頭和焊錫絲或先移開錫線，待焊點飽滿漂亮之後在離開烙鐵頭和焊錫絲。
焊接過程一般以2～3s為宜。焊接集成電路時，要嚴格控制焊料和助焊劑的用量。為了避免因電烙鐵絕緣不良或內部發熱器對外殼感應電壓損壞集成電路，實際應用中常採用拔下電烙鐵的電源插頭趁熱焊接的方法。
❿ 焊錫焊接時的最佳溫度
焊接的最佳溫度是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
錫焊
解釋：是利用低熔點的金屬焊料加熱熔化後，滲入並充填金屬件連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金，故名。常用烙鐵作加熱工具。廣泛用於電子工業中。
加熱時間：錫焊時可以採用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數情況下延長加熱時間對電子產品裝配都是有害的。
適宜溫度：如果為了縮短加熱時間而採用高溫烙鐵焊校焊點，則會帶來另一方面的問題。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
注意：理想的狀態是較低的溫度下縮短加熱時間，盡管這是矛盾的，但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。