做水泥需要多少溫度

⑴ 冬天水泥施工最低溫度

冬季混凝土溫度不得低於5℃，出機溫度不的低於10℃。需要注意的主要是早期混凝土防凍。

當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。

冬季施工，最好使用早強型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因為強度發展快，水化熱相對較高。不過，只要做好保溫，什麼水泥都可以使用，強度發展慢些，對防止熱應力裂縫更好。在最低溫度2°C環境，澆築混凝土可以不使用防凍劑，但必須做好保溫，並且密切注意氣溫變化趨勢。

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為了防止遭受早期凍害，通常要求開始養護時的混凝土溫度不低於 5°C。由於蓄熱法是依靠水泥水化熱和混凝土拌合物本身的熱量，在保溫的條件下達到預定的溫度，其養護溫度需提高到10°C以上。

為此混凝土在拌制、運輸、灌築、搗實等過程中，必須採取措施,不使熱量散發過快。負溫下制備混凝土時，可適當將水和砂石加熱，但水和砂石混合物的溫度應不超過40°C，否則投入水泥時易發生假凝。

進入冬季施工前應先編制冬期施工方案，並及時對測溫人員及外加劑摻加人員進行培訓。項目部要有專人負責冬期施工的准備工作，協同業務科室做好施工材料、機具設備的計劃、采購等工作。遇六級以上的大風、大霧天氣應停止室外施工。

冬雨季施工前要進行一次控制樁及水準點校核，雨季施工期間要定期校核，防止發生沉降、位移並做好記錄。冬雨季施工前，由項目部及時負責人對相關人員做冬雨季施工方案技術交底，工長對班組做各種安全技術交底工作。由工長根據實際情況編制冬雨期材料機具需用量計劃報材料組。

⑵ 混凝土澆築時 環境氣溫在多少度范圍內

要求混凝土的入模溫度是5到28度，就是混凝土溫度，同時要求外部氣溫和混凝土溫度不超過5度。

連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。由於冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌築混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。

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當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。

混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低於425號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區，不應採用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

⑶ 水泥在最低多少溫度下可以施工

氣溫在零下十度以上，在混凝土中摻加水泥防凍劑，按溫度的不同以水泥重量的3%~8%摻加。氣溫低於零下十度，就停工吧。

當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。

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在低溫時間較長、土粒較細、補給水較充裕地區，其土壤在凍結期間，由於土粒周圍薄膜水和毛細水的作用，土中水分不斷地向凍結線積聚，形成冰層，體積增大，以致土粒間的空隙無法容納而向上隆起,造成凍脹,其脹力可大至0.5～1.0兆帕。

如不做妥善處理,基礎會被抬起,使建築物開裂、傾斜、抬高乃至倒坍。所以在凍脹土上建造建築物時，要考慮基礎形式，盡量減少底面及側面面積，合理確定其埋置深度，加強土壤保溫，做好地表排水。此外，鋪設砂墊層可以切斷土壤的毛細水作用，回填多孔材料也可防止凍脹影響。

⑷ 水泥的最低施工溫度

水泥沒有最低施工溫度。

但連續5天平均氣溫低於5℃時，應採取冬期施工措施，即溫度低對於混凝土的質量有影響，但只要有相應的保證措施，比如蓋棚養護、蓄熱法施工等就可以施工；

需要注意的是，混凝土或砂漿拌成後，如果受凍，水泥不能進行水化，兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及裡逐漸加深的粉酥破壞。

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水泥施工注意事項：

1、忌受潮結硬

受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規范規定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用；

對已受潮成團或結硬的水泥，須過篩後使用，篩出的團塊搓細或碾細後一般用於次要工程的砌築砂漿或抹灰砂漿。

2、忌曝曬速干

混凝土或抹灰如操作後便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低，甚至完全喪失，施工前必須嚴格清掃並充分濕潤基層；施工後應嚴加覆蓋，並按規范規定澆水養護。

3、忌高溫酷熱

凝固後的砂漿層或混凝土構件，如經常處於高溫酷熱條件下，會有強度損失，是由高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹；

對於長期處於較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護，遇到更高的溫度，應採用特製的耐熱混凝土澆築，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。

⑸ 水泥的凝固時間是多少 凝固的最佳溫度又是多少

水泥凝固的最佳溫度是25度。根據水化反應的速度和物理化學主要變化，可將水泥的凝結硬化分為初始反應階段 5~10分鍾，潛伏期 1小時，凝結期 6小時，硬化期 6小時到若干年 。

一、溫度，水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響，氣溫越低需要的凝固時間越是長，所以在低溫的情況下施工要採取保暖的措施，來保證混凝土的質量。在炎熱的天氣，初凝的水泥是不能受到過多的太陽，要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西，並在上面散水，。

二、假凝合快凝 水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和後，幾分鍾內物料就顯示凝結的特點，而後，經過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復塑性並達到正常凝結。這種不正常的早期固化即過早變硬現象對水泥漿體的強度並無不利影響，但卻影響施工。

水泥凝固原理：當水泥與適量的水調和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態，此後漿體的強度逐漸增加，直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。

這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。從物理、化學觀點來看,凝結和硬化是連續進行的、不可截然分開的一個過程，凝結是硬化的基礎，硬化是凝結的繼續。但是在施工中為了保證施工質量，要求在水泥漿體失去其可塑性以前必須結束施工，因此人們根據需要以及水泥漿體的這個特性，人為地將這整個過程劃分為凝結和硬化兩個過程。

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傳統的瓷磚上牆，一般使用水泥和沙子現場混合作為粘接劑。3空間找裝修網路家裝公司技術總監孫培都介紹，這種操作方式的關鍵點就在於水泥和沙子的配比。按照技術要求，水泥和沙子應為1:2或1:2.5，這樣可以保證粘貼的強度。

同時，這種方式是運用水泥水化反應產生的虹吸現象將瓷磚黏住。因此，其適合於吸水率高的釉面磚。目前，中低端裝修中，還在普遍使用這種方式鋪貼瓷磚，其材料成本在10元/平米左右。

至於用這種鋪貼法後產生的瓷磚空鼓、脫落等現象，其牽涉的原因就很多了。比如，水泥砂漿配比不對，沙子多；沙子質量差；瓷磚泡水時間不夠；牆面基底處理不當，沒有掛網、拉毛等。不過，孫培都介紹，由於人力成本的上升，材料費用的下降，近年來在水泥沙子上偷工減料的事情大大減少。「老回去維修，成本是很高的。」所以，只要工人技術過關，牆面基底處理得當，傳統方法當然能夠保證質量。

⑹ 冬季混凝土要求溫度是多少

冬季混凝土施工如果日平均溫度低於5攝氏度，不得澆水養護，混凝土澆築完後採取覆膜或者其他養護方法。氣溫太低要加早強劑和防凍劑。

入模溫度低於5℃，水泥的水化熱將停止反應，混凝土的強度將不會增加。當水變成冰後，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結力。當冰凌融化後，還會在混凝土內部形成各種空隙，而降低混凝土的耐久性。

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原因

國內外許多學者對冬季施工的混凝土進行了大量的試驗，結果表明:在受凍混凝土中水泥發生水化作用停止之前，使混凝土達到一個最小臨界強度(我國規定為不低於設計強度的30 %且不低於3.5MPa) ，可以使混凝土不遭受凍害，最終強度不受到損失。

所以延長混凝土中水的液體形態，使之有充裕的時間與水泥發生水化反應，達到混凝土的最小臨界強度及減少混凝土中自由水的含量是防止混凝土凍害的關鍵。在實際的工程中，針對具體情況，通常採用蓄熱法和摻加防凍劑兩種方法來保證水的液態。

⑺ 水泥試驗室要求溫度，相對濕度是多少

水泥試驗室溫度和濕度標準是：

試驗溫度：20℃±2℃，相對濕度：≥50%

一般標準的水泥實驗室溫濕度是20±2℃，濕度≥95%。

試驗室符合國家最新標准。在公路交通、鐵路、橋梁、公民建築、水利、水電、科研單位有著廣泛的用途和較大的推廣價值。該設備是目前市面最先進的混凝土、水泥標准養護設施，並通過國家高新技術鑒定，是建築科學研究院、交通部檢測中心重點推薦產品。

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水泥凈漿攪拌機，標准法維卡儀， 代用法維卡儀，量水器，天平

實驗條件

試驗室溫度為20C±2C，相對濕度應不低於50%；水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應與試驗室一致；

濕氣養護箱的溫度為20ْC±1ºC，相對濕度不低於90%；

試驗用水必須是潔凈的飲用水。（如有爭議時應以蒸餾水為准）

⑻ 水泥凝固的最佳溫度是多少

水泥凝固的最佳溫度是25度。根據水化反應的速度和物理化學主要變化，可將水泥的凝結硬化分為初始反應階段 5~10分鍾，潛伏期 1小時，凝結期 6小時，硬化期 6小時到若干年 。

一、溫度，水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響，氣溫越低需要的凝固時間越是長，所以在低溫的情況下施工要採取保暖的措施，來保證混凝土的質量。在炎熱的天氣，初凝的水泥是不能受到過多的太陽，要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西，並在上面散水，。

二、假凝合快凝 水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和後，幾分鍾內物料就顯示凝結的特點，而後，經過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復塑性並達到正常凝結。這種不正常的早期固化即過早變硬現象對水泥漿體的強度並無不利影響，但卻影響施工。

水泥凝固原理：當水泥與適量的水調和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態，此後漿體的強度逐漸增加，直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。

這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。從物理、化學觀點來看,凝結和硬化是連續進行的、不可截然分開的一個過程，凝結是硬化的基礎，硬化是凝結的繼續。但是在施工中為了保證施工質量，要求在水泥漿體失去其可塑性以前必須結束施工，因此人們根據需要以及水泥漿體的這個特性，人為地將這整個過程劃分為凝結和硬化兩個過程。

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水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復塑性；水泥的快凝多是由於水泥中SO3摻入量不足或配料不當而引起，而產生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高（如達150℃）。

造成部分二水石膏脫水生成半水石膏： CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O 當水泥調水後，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結晶網，使水泥漿很快固化，再經過劇烈地攪拌，又能使已固化的水泥漿體重新恢復塑性，而快凝則不能。 避免假凝的措施有：

（1）水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；

（2）磨製水泥時，摻入一定量混合材；

（3）將假凝的水泥存放一定的時間；

（4）水泥熟料中C3A和鹼含量不要太高，並控制水泥中SO3含量；

（5）制備混凝土時，適當延長攪拌時間。 凝固的最佳溫度是25度 和溫度、有沒有外加劑有關。在沒有外加劑的情況下，冬天約四個小時，夏天約兩個小時，在有外加劑的情況下，最快的約十分鍾。

凝固了不等於可以用了，國家規定強度達到約80%才能用。正常的養護下夏天有四天，冬天八天就可以用了。國家規定是二十八天。 國家規范規定，水泥的初凝時間不小45分鍾，終凝時間不能大於4小時。