單凍機工作溫度多少度
㈠ 307不銹鋼的化學成份是多少
不銹鋼的化學成份有碳、Cr（鉻）、Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
(1)單凍機工作溫度多少度擴展閱讀
不銹鋼設備製作過程中會出現表現損傷，缺陷以及一些影響表面的物質，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。
保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發展，而大部分表面不受侵蝕。
㈡ 中安食品安全培訓答案
一、選擇題
（每題 1 分，共 20 分）
從以下每題的幾個答案中選擇一個你認為最合適的，並將答案代號填入（ ）中。
1．下列不屬於食品安全管理體系公認的關鍵原則是 （ b ）
（a）相互溝通
（b）人員培訓
c）體系管理
d）HACCP原理
2．在制訂食品安全方針時，可以不考慮下列哪些內容 （ c ）
（a）組織在食品鏈中的作用
（b）消費者的需求
（c）財務指標
（d）法律法規要求
3．ISO22000 中的突發事件是指 （ d ）
（a）火災
（b）中毒
（c）洪水
（d）以上都是
4．驗證策劃不包括以下哪些內容（ a ）
（a）分析
（b）方法
（c）職責
（d）頻率
5．HACCP 計劃不包括下列哪一項信息（ c ）
（a）關鍵控制點
（b）關鍵限值
（c）設備維護
（d）監視人員
6．病原性微生物能在 0-90℃的溫度范圍內生長。根據其生長的溫度范圍可分為：嗜冷菌、
嗜溫菌、嗜熱菌。以下描述正確的是（ d ）
（a）嗜冷菌：可生長的溫度范圍 0-30℃，最適生長溫度 20℃以下；
（b）嗜溫菌：可生長的溫度范圍 10-43℃，最適生長溫度 36.5℃；
（c）嗜熱菌：可生長的溫度范圍 43-90℃，最適生長溫度 55℃。
（d）以上都對
7． 據 ISO22000 要求，下列哪一個要素必須有形成文件的程序（ c ）
（a）操作性前提方案
（b）基礎設施和維護方案
（c）內部審核
（d）危害評價
8．ISO22000 不適用於 （ b ）
a）組織提高自身管理
（b）宗教和消費者習慣的認證
（c）認證審核
（d）保證符合食品安全方針
9．以下描述哪一個是錯的 （ c ）
（a）食品加工企業建立食品安全管理體系，必須有食品安全方針
（b）食品加工企業建立食品安全管理體系，必須有食品安全目標
（c）食品加工企業建立食品安全管理體系，必須有食品安全小組組長
（d）食品加工企業建立食品安全管理體系，必須有產品開發和設計控制措施
10．以下哪一個不屬於食品安全問題 （ b ）
（a）生物毒素
（b）營養不良
（c）化學試劑
（d）食品中的玻璃和石塊
11．可以不進行保溫處理（ d ）
（a）肉禽罐頭
（b）糖水水果及果汁罐頭
（c）水產罐頭
（d）糖含量在 50％以上的濃縮果汁、果醬類罐頭
12．操作性前提方案計劃應（ d ）
（a）可仿照HACCP 計劃的設計
（b）不能仿照 HACCP 計劃的設計
（c）可同樣採用包含限值與監視的同樣方案
（d）A+C
13．監視的作用是（ b ）
（a）查明任何控制措施已經運行的有效性
（b）發現預定的控制措施運行的失效
（c）評價危害分析的有效性
（d）監督 HACCCP 計劃實施的情況
14．對危害進行的風險評價應考慮（ c ）
（a）微生物的殘留
（b）危害的分布區域
（c）危害發生的概率
（d）A+B
15．監視參數通常不選用（ d ）
（a）物理性參數（時間、溫度等）、
（b）化學性參數（PH 值、氯含量等）
（c）感官參數（可見的外觀和品質、證明書等）
。（d）微生物檢測結果
16.金屬探測儀的通常有 Fe標准塊和 SUS 標准塊，SUS 指的是 （ b ）
（a）銅
（b）非鐵金屬
（c）塑料
（d）不銹鋼
17．微生物污染果汁後，是否能生長繁殖，主要取決於果汁的（ b ）
（a）水分含量
（b）pH 值
（c）味道
（d）顏色
18．可追溯性系統包括（ d ）
（a）產品批次
（b）原料批次
（c）分銷記錄
（d）以上都上
19．食品安全危害包括（ a ）
a）過敏源
（b）食品添加劑
（c）色素
（d）防腐劑
20．以下哪種說法不正確（ c ）
（a）組織的最高管理者應制定形成文件的食品安全方針、並進行溝通。
（b）組織的最高管理者應確保食品安全方針符合與顧客商定的食品安全要求和法律法規要求
（c）組織的最高管理者應對食品安全方針的持續適宜性進行評審；
（d）組織的最高管理者應制定可測量的食品安全目標。
、判斷題（每題 1 分，共 15 分）
下列各題中，你認為正確的在（）中劃「√」，錯誤的劃「×」
1 驗證的目的是評價特定的某一批產品的可接受性。（ × ）
2 組織在按照本標准建立食品安全管理體系時，針對確定的食品安全危害必須通過 HACCP
計劃和前提方案管理的控制措施加以控制。（×）
3 組織中負責內部溝通和外部溝通的人員需由指定的人員進行，以便組織獲得食品安全的信息。（×? ）
外部溝通應提供組織的產品在食品安全方面的信息，這些信息可能與食品鏈中其他組織相關；
應獲得來自顧客和主管部門的食品安全要求。
4 在 ISO22000標准中，溝通的信息可能為危害分析提供輸入，也可能成為控制措施。（√）
5 基礎設施和維護方案，以及操作性前提方案都應經過驗證。（√ ）
6 當某確定的食品安全危害的引入或產生，在沒有組織進一步干預的情況下，仍能滿足可接受水平時，則組織無需要對其進行控制。（√ ）
7 過程流程圖必須標出廢棄物的排放點。（×√ ）
7.3.5.1流程圖 .應繪制食品安全管理體系所覆蓋產品或過程類別的流程圖.流程圖應包括：操作中所有步驟的順序和相互關系；源於外部的過程和分包工作； 原料、輔料和中間產品投入點；返工點和循環點；終產品、中間產品和副產品放行點及廢棄物的排放點。
8 與食品安全管理體系有關的人員均能進行有關食品安全信息的外部溝通。（× ）
5.6.1 外部溝通 指定人員應有規定的職責和許可權，進行有關食品安全信息的對外溝通。通過外部溝通獲得的信息應作為體系更新（見8.5.2）和管理評審（見5.8.2）的輸入。
9 組織可通過獲得外部組織食品安全管理體系的認證或注冊，以表明本組織生產的產品是安全的（× ）
10 終端產品滿足規定要求可作為控制措施組合能夠達到預期水平的證據。（√ ）
11 控制措施組合的確認包括關鍵限值的確認和組合中的控制措施確認。（√ ）
12 產品的水分活性是指產品內游離水分的百分比，亦即物質的水蒸汽壓力除以純水蒸汽壓力。（ × ）
水分活度是指供微生物能利用水的能力。通過測量溶液在一密閉容器中溶液上方空氣的相對濕度除以100就是水分活度。純水的水分活度為1 傳統的乾燥食品，如干香菇、干魚等，它們的水分活度很低，可以保存很長的時間。大多數細菌在0.85 3 以下的水分活度不能生長。
一般水分含量大的食品不一定水分活度高，如醬油的含水量很大，但醬油的水分活度卻很低。
13 生物性危害是指致病菌和寄生蟲兩方面的危害。（× ）
食品中生物性危害包括：細菌、寄生蟲、病毒、酵母和黴菌。一般而言，酵母、黴菌不引起食品中的生物危害（雖然某些黴菌產生有害的毒素――化學危害），只有細菌、寄生蟲、病毒能引起食品的生物危害，使食品不安全。
14 多現場審核的每次監督審核時，總部都應被審核。（√ ）
15 食品加工過程發生變化時，必須進行 HACCP 計劃的驗證。（× ）
三、簡答題
（每題 5 分，共 25 分）
1．什麼是潛在不安全產品，如何處理？
在超出關鍵限值條件下生產的產品為潛在不安全產品，其處理方法見標准 7.9.4
2．食品加工企業對與食品接觸表面清洗消毒的效果進行驗證採用的方法是什麼。？通常主要針對哪些部位來進行？
驗證方法：與食品接觸表面樣品檢測或叫塗抹試驗部位包括：
（1）工人員的手（套）、工作服；
（2）加工用案台桌面、刀、筐、案板；
（3）加工設備，如：去皮機、單凍機等；
（4）加工車間地面、牆面；
（5）加工車間、更衣室的空氣；
（6）內包裝物料。 「食品接觸面」指接觸人類食品那些表面以及在正常加工過程中會將污水滴濺在食品上或與食品接觸的那些表面。「食品接觸面」包括用具及接觸食品的設備表面。
3．簡述食品安全管理體系的關鍵原則 相互溝通；體系管理；HACCP 原理；前提方案。
4．簡述前提方案的內容與作用？試舉操作性前提性方案的 5 個例子。包括基礎設施和維護方案、操作性前提方案。 7.2用於控制食品安全危害通過工作環境進入產品的可能性；控制產品的生物、化學和物理污染，包括產品之間的交叉污染；控制產品和產品加工環境的食品安全危害水平。人員衛生；清潔和消毒；蟲害控制；交叉污染的預防措施；包裝程序；對采購材料（如原料、輔料、化學品）、供給（水、空氣、蒸汽、冰等）、清理（如廢棄物和排水系統）和產品處理（如貯存和運輸）的管理。
5．請簡述危害識別和危害評價的區別？
（1）危害識別指：與產品類別、加工類別和實際加工設施相關的所有合理預期發生的食品安全危害應識別。
（2）危害評價指：應對每種已確定的食品安全危害進行危害評價，以確定消除危害或將危害降至可接受水平是否是安全食品的生產所必需的；以及是否需要控制危害以達到規定的可接受水平
（3）由危害識別產生「初步」清單，它列出了在產品類型、過程類型和加工設備類型潛在可能（即理論上的）發生的危害。
（4）由危害評定產生「執行」清單，它通過評定初步識別的危害得出，並列出了需由組織加以控制的危害。
（5）危害評定的作用是評定危害識別確定的「初步」危害清單，以便確定需組織進行控制的危害。
四、 簡述HACCP小組的組成及其主要職能。
（每題 10 分）
（1）組成：HACCP小組由具備HACCP方案背景知識、專業技能比較強的組長和對產品、加工有專門知識的人員及熟悉生產的現場人員組成；HACCP小組成員應當包括企業內各個部門的代表，即來自維護、生產、 衛生、質量控制、研究開發、采購、運輸、銷售以及直接從事日常操作的人員等。
（2）主要職能：HACCP小組承擔著制定HACCP計劃、書寫SSOP、驗證和實施HACCP體系的職責。
五、綜合分析題
（1-3題 6 分，4題 12 分）
請根據所述情況判斷：1-2 題判斷不合格項請寫出不符合 ISO22000《食品安全管理體系 要求》標准 的條款號和內容，並寫出不合格事實和嚴重程度。3-4 題，請寫出進一步審核追查的思路。
1．某飲料公司的主要產品是瓶裝純凈水，公司使用自備水源並建有蓄水池以供應生產用水。審核員發現該公司的主管部門——動力設備部沒有蓄水池的清洗消毒、水質檢測程序和有關記錄，只提供了一份去年的水質檢驗合格報告（共包括 24 項衛生指標）。
答案：
不符合：7.2.2。應對蓄水設備進行預防性維護並保持記錄，對生產用水的水質進行驗證，其水質應符合GB 5749 共35 項衛生標准要求。
2．某食品企業主要產品為麵包，以 ISO22000《食品安全管理體系要求》為標准建立了工廠的食品安全管理體系。在金屬探測工序，審核員看到 CCP 標識上明確：生產前及正常生產時每小時，監控員應用測試塊即 Fe 2.0 mm 和 Sus 2.5 mm 測試金屬探測器的准確、靈敏和有效性。查看監控員的測試記錄均正常。審核員當場請監控員測試，要求監控員把測試塊放於成品包裝袋上面測試，卻發現，金屬探測器沒有任何反映，審核員自已重新測試了一次仍無反映，審核員再次將測試塊放於兩包面中間測試還是無反映，放於面袋下測試反映正常。審核員問監控員，平時你是怎麼測試的，監控員回答：我一般是放在成品包中間測試。
答案：
金屬探測器當測試塊放於面袋下面才有反映，夾於中間及放於面袋上面無反映，說明探測器有一個掃描射線沒有辦法掃到成品包袋中間以上部分，因此購買儀器時就應考慮到測試的不同角度及靈敏度，說明企業在制定 HACCP 計劃時未作全面測試及調整，未將每小時測試的方法規定清楚，如：規定測試時應將測試塊放於麵包的上、中、下各測試一次。
判定為一般不符合項： ISO22000《食品安全管理體系 要求》8.2 規定：關鍵控制點監視系統的監視的方法和頻率應能夠及時識別是否超出關鍵限值，以便在產品使用或消費前對產品進行隔離。
3．對某受審核方審核溝通時，受審核方僅出示了建立的顧客意見調查處理制度實施的證據，如果你遇到這種情況應如何審核？
答案：
5.6外部溝通的三個方面，內部溝通，食品安全小組的作用，
5.2方針對溝通的闡述。
4．現場審核一火腿腸生產企業，審核員來到車間,在門口進行必要的個人消毒, 發現車間入口員工消毒設施僅有一個消毒池和一個活動洗手池,車間主任介紹說：「我們車間 40 人進入車間都在這里經過洗手消毒，保證個人衛生要求」。審核員進入更衣室，數更衣櫃有 20 個，車間主任介紹說：車間每兩人共用一個櫃子。審核員打開一個櫃子，發現其中有飯盆、水杯、衣服和皮鞋。審核員詢問車間工作服如何管理，車間主任介紹說要求工人每周五下班帶回家用熱水燙洗干凈，星期一上班時車間主任檢查是否干凈。請闡述你的審核思路。
答案：
首先查看企業是否建立了衛生標准操作程序，是否對員工進入車間洗手和衣物儲存、消毒做了規定！
其次，抽查企業車間進口40 人洗手消毒和工作服消毒的檢查記錄是否齊全！是否是連續性的檢查和消毒。
再次，40 個人只有20 個更衣櫃，是否產生了交叉污染？
查看生產記錄和產品微生物化驗報告，是否存在產品批次不合格或微生物指標超標；
如果生產中多次出現批次不合格是否採取了有效的措施，措施是否有效，結果是否做了驗證
㈢ 單凍機多少度上料
咨詢記錄 · 回答於2021-08-09
㈣ 單凍機（速凍機）~~~
1，單凍機是單體凍結，速凍機是快速凍結，嚴格意義上說不一樣，現在有兩者結合的，IQF
2，肉製品加工廠有的有單凍機，有的有速凍機，有的兩者都有，用途不一樣，不一定有沒有
3，目前暫時沒有民用的，如果你想要類似的，不如自己買個大型冰櫃，裡面自己加個風扇，這樣比較適合你每次只凍幾十公斤肉的狀況
4，設備就不介紹了，網上一搜一堆
5，工業用的速凍機速凍速度很快，比如平板速凍機上下接觸式冷凍，可以在1小時左右把66mm厚的肉中心溫度凍到-18度，看設備冷凍方式了
㈤ 速凍水餃的加工過程以及工藝要點
速凍水餃製品就是眾多速凍食品中一朵艷麗的奇葩，為眾多生產企業和廣大消費者所鍾愛。當前，在眾多的速凍水餃製品中普遍存在著產品質量差，檔次低的現象，特別是水餃的形狀、色澤、口感、包裝等各方面存在著一些不盡人意之處。本文著重介紹速凍水餃生產過程中各環節的操作要點和品質管理，以供同行參考。H9z8
1.工藝流程:原料、輔料、水的准備→面團、餃餡配製→包制→整型→速凍→裝袋、稱重、包裝→低溫冷藏。<~'(U
2.操作要點:速凍食品要求其從原料到產品，要保持食品鮮度，因此在水餃生產加工過程中要保持工作環境溫度的穩定，通常在10℃左右較為適宜。l
2.1.原料和輔料准備w.
2.1.1.麵粉:麵粉必須選用優質、潔白、麵筋度較高的特製精白粉，有條件的可用特製水餃專用粉。對於潮解、結塊、霉爛、變質、包裝破損的麵粉不能使用。對於新麵粉，由於其中存在蛋白酶的強力活化劑硫氫基化合物，往往影響面團的拌合質量，從而影響水餃製品的質量，對此可在新麵粉中加一些陳麵粉或將新麵粉放置一段時間，使其中的硫氫基團被氧化而失去活性。有的添加一些品質改良劑也可，不過會加大製造成本又不易掌握和控制，通常不便使用。麵粉的質量直接影響水餃製品的質量，應特別重視。LTw
2.1.2.原料肉：必須選用經獸醫衛生檢驗合格的新鮮肉或冷凍肉。嚴禁冷凍肉經反復凍融後使用，因它不僅降低了肉的營養價值，而且也影響肉的持水性和風味，使水餃的品質受影響。冷凍肉的解凍程度要控制適度，一般在20℃左右室溫下解凍10小時，中心溫度控制在2-4℃。原料肉在清洗前必須剔骨去皮，修凈淋巴結及嚴重充血，淤血處，剔除色澤氣味不正常部分，對肥膘還應修凈毛根等。將修好的瘦肉肥膘用流動水洗凈瀝水，絞成顆粒狀備用。#o%2
2.1.3.蔬菜：要鮮嫩，除盡枯葉，腐爛部分及根部，用流動水洗凈後在沸水中浸燙。要求蔬菜受熱均勻，浸燙適度，不能過熟。然後迅速用冷水使蔬菜品溫在短時間內降至室溫，瀝水絞成顆粒狀並擠乾菜水備用。燙菜數量應視生產量而定，要做到隨燙隨用，不可多燙，放置時間過長使燙過的菜「回生」或用不完凍後再解凍使用都會影響水餃製品的品質。]jf@zx
2.1.4.輔料:如糖、鹽、味精等輔料應使用高質量的產品，對蔥、蒜、生薑等輔料應除盡不可食部分，用流水洗凈，斬碎備用。T
2.2.面團調制:麵粉在拌合時一定要做到計量准確，加水定量，適度拌合。要根據季節和麵粉質量控制加水量和拌合時間，氣溫低時可多加一些水，將面團調製得稍軟一些；氣溫高時可少加一些水甚至加一些4℃左右的冷水，將面團調製得稍硬一些，這樣有利於水餃成形。如果面團調制「勁」過大了可多加一些水將面和軟一點，或摻些澱粉，或摻些熱水，以改善這種狀況。調制好的面團可用潔凈濕布蓋好防止面團表面風干結皮，靜置5分鍾左右，使面團中未吸足水份的粉粒充分吸水，更好地生成面盤網路，提高面團的彈性和滋潤性，使製成品更爽口。面團的調制技術是成品質量優劣和生產操作能否勝利進行的關鍵。%F3&v
2.3.餃餡配製:餃餡配料要考究，計量要准確，攪拌要均勻。要根據原料的質量、肥瘦比、環境溫度控制好餃餡的加水量。通常肉的肥瘦比控制在2∶8或3∶7較為適宜。加水量:新鮮肉>冷凍肉>反復凍融的肉；四號肉>二號肉>五花肉>肥膘；溫度高時加水量小於溫度低時。在高溫夏季還必須加入一些2℃左右的冷水拌餡，以降低餃餡溫度，防止其腐敗變質和提高其持水性。向絞餡中加水必須在加入調味品之後(即先加鹽、味精、生薑等，後加水)，否則，調料不易滲透入味，而且在攪拌時攪不粘，水分吸收不進去，製成的絞餡不鮮嫩也不入味。加水後攪拌時間必須充分才能使絞餡均勻、粘稠，製成水餃製品才飽滿充實。如果攪拌不充分，餡汁易分離，水餃成形時易出現包合不嚴、爛角、裂口、汁液流出現象，使水餃煮熟後出現走油、漏餡、穿底等不良現象。如果是菜肉餡水餃，在肉餡基礎上再加入經開水燙過、經絞碎擠干水分的蔬菜一起拌和均勻即可。e!mb#3
2.4.水餃包制:目前，工廠化大生產多採用水餃成型機包制水餃。水餃包制是水餃生產中極其重要的一道技術環節，它直接關繫到水餃形狀、大小、重量、皮的厚薄、皮餡的比例等質量問題。]
2.4.1.包餃機要清理調試好。工作前必須檢查機器運轉是否正常，要保持機器清潔、無油污，不帶肉餡、面塊、麵粉及其它異物；要將絞餡調至均勻無間斷地穩定流動；要將餃皮厚薄、重量、大小調至符合產品質量要求的程度。一般來講，水餃皮重小於55%，餡重大於45%的水餃形狀較飽滿，大小、厚薄較適中。在包制過程中要及時添加面(切成長條狀)和餡，以確保餃子形狀完整，大小均勻。包制結束後機器要按規定要求清洗有關部件，全部清洗完畢後，再依次裝配好備用。7
2.4.2.水餃在包制時要求嚴密，形狀整齊，不得有露餡、缺角、癟肚、爛頭、變形，帶皺褶、帶小辨子、帶花邊餃子，連在一起不成單個、餃子兩端大小不一等異常現象。kwQ
2.4.3.水餃在包制過程中，在確保水餃不粘模的前提下，要通過調節乾粉調節板漏孔的大小，減少乾粉下落量和機台上乾粉存量及振篩的振動，盡可能減少附著在餃子上的乾麵粉，使速凍水餃成品色澤和外觀清爽、光澤美觀。hk>f=*
2.5.整形:機器包制後的餃子，要輕拿輕放，手工整形以保持餃子良好的形狀。在整形時要剔除一些如癟肚、缺角、開裂、異形等不合格餃子。如果在整形時，用力過猛或手拿方式不合理，排列過緊相互擠壓等都會使成形良好的餃子發扁，變形不飽滿，甚至出現汁液流出、粘連、餃皮裂口等現象。整形好的餃子要及時送速凍間進行凍結。SZh6G
2.6.速凍:食品速凍就是食品在短時間(通常為30分鍾內)迅速通過最大冰晶體生成帶(0～-4℃)。經速凍的食品中所形成的冰晶體較小而且幾乎全部散布在細胞內，細胞破裂率低，從而才能獲得高品質的速凍食品。同樣水餃製品只有經過速凍而不是緩凍才能獲得高質量速凍水餃製品。當水餃在速凍間中心溫度達-18℃即速凍好。目前我國速凍產品多採用鼓風凍結、接觸式凍結、液氮噴淋式凍結等。ZV*/
2.7.裝袋、稱重、包裝'V#z
2.7.1.裝袋:速凍水餃凍結好即可裝袋。在裝袋時要剔除爛頭、破損、裂口的餃子以及連結在一起的兩連餃、三連餃及多連餃等，.還應剔除異形、落地、已解凍及受污染的餃子。不得裝入面團、面塊和多量的麵粉。嚴禁包裝未速凍良好的餃子。l
2.7.2.稱重:要求計量准確，嚴禁凈含量低於國家計量標准和法規要求，在工作中要經常校正計量器具。u_g8$X
2.7.3.稱好後即可排氣封口包裝。包裝袋封口要嚴實、牢固、平整、美觀，生產日期、保質期列印要准確、明晰。裝箱動作要輕，打包要整齊，膠帶要封嚴粘牢，內容物要與外包裝箱標志、品名、生產日期、數量等相符。包裝完畢要及時送入低溫庫。|jj
2.8.低溫冷藏:包裝好的成品水餃必須在-18℃的低溫庫中冷藏，庫房溫度必須穩定，波動不超過±1℃。 <,
㈥ 單凍機里蒸發器得作用
當活塞式壓縮機吸、排氣閥片不嚴密或破碎引起泄漏(內泄漏)時，排氣溫度會明顯上升。油壓差、油溫與油位高度潤滑油系統是冷水機組正常運行不可缺少的部分，它為機組的運動部件提供潤滑和冷卻條件。從各種冷水機組潤滑系統的組成特點看，除活塞式機組將潤滑油貯存在壓縮機曲軸箱內依附於製冷系統外，離心式和螺桿式機組都有的潤滑油系統，有自己的油貯存器，還有專門用於降低油溫的油冷卻器。主電機運行電流與電壓主電機在運行中，依靠輸給一定的電流和規定的電壓，來保證壓縮機運行所需要的功率。其壓降的調定方法是調節冷媒水泵出口閥門開度和蒸發器供回水閥門開度。閥門開度調定原則是：蒸發器出水有足夠的壓力來克服冷媒水閉路循環管系管路這的阻力；機組在負擔設計負荷的情況下運行，蒸發器進出水溫差為5℃，此時進出蒸發器的冷媒水壓降約為0.1MPa左右。
㈦ 冷凍機進水溫度一般控制在哪個范圍最好
上海拓紛冷凍機廠家為你回答：
1.冷水機製冷量是依據冷凍水入口溫度12℃，出口溫度7℃；冷卻風量30℃，出風量40℃計算得出。
2.冷水機工作范圍：冷凍水溫度范圍：5℃至30℃；冷凍水進出水溫度：3℃至8℃；冷卻溫度范圍：35℃以下使用；冷卻水進出風溫差：8至10℃ *
上海拓紛冷凍機支持非標定做！！！
希望可以幫到你！！
㈧ 單凍機和速凍機有什麼區別
速凍機
是一種能夠在短時間內凍結大量產品的
高效率
的
凍結設備
。可以有效、經濟地凍結放置在速凍機內部的多種多樣產品，如各種形狀的肉、魚、蝦、丸子、
蔬菜
以及
調理食品
，
乳製品
等。
速凍機一般可以分為
推進式速凍機
、往復式速凍機、平板速凍機、
流化態
速凍機、隧道速凍機、
螺旋速凍機
、
提升式速凍機
等。
單凍機應該是單體速凍機速凍機的簡稱
㈨ 方太抽油煙機不銹鋼是什麼材質
方太的抽油煙機現在大部分都是採用專利設計的好易潔不銹鋼材質的，相當耐腐蝕，抗氧化，易清潔。
部分煙機材質會根據型號不同有所區別，有的採用的是不銹鋼面板，有的是鍍鋅板，烤漆鋼板之類的。都是比較耐腐蝕易清潔的材質。
「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
不銹鋼
鐵素體不銹鋼
含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。
奧氏體不銹鋼
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含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等，另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷或風冷，以獲得單相奧氏體組織。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織
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各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。
沉澱硬化不銹鋼
基體為奧氏體或馬氏體組織，沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。
不銹鋼消毒櫃
馬氏體不銹鋼
強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、沖壓後需退火。
主要特性
焊接性
產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。
不銹鋼雕塑
耐腐蝕性
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗凈烘乾，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（注意：產品拋光時，因砂布或砂紙中含有Fe的成分，會導致測試時表面出現銹斑）
拋光性能
當今社會不銹鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，只有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。
②原料材質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現桔皮現象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。
③經過深拉伸的製品，變形量極大的區域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。
耐熱性能
耐熱性能是指高溫下不銹鋼仍能保持其優良的物理機械性能。
碳的影響：碳在奧氏體不銹鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏體區的元素。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強度。碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應力耐腐蝕的性能。
但是，在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。因此。60年代以來新發展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小於0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性降低，當碳含量低於0.02%才具有最明顯的效果，一些實驗珠光還指出，碳還會增大鉻奧氏體不銹鋼的點腐蝕分傾向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過和中應按要求控制盡量低的碳含量，而且在隨後的熱，冷加工和熱處理等過程中也在防止不銹鋼表面增碳，且免鉻的碳化物析出。
耐腐蝕性
當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。
主要產品編輯
抗菌不銹鋼
經權威單位檢測，抗菌不銹鋼對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的殺滅率均在99%以上，對其它細菌如白念珠菌、枯黑菌等也有顯著的殺滅作用，顯示了優良的廣譜抗菌性和抗菌持久性。國家葯品和生物製品檢驗所的檢測表明，抗菌不銹鋼在毒性和人體安全性方面完全符合國家技術標准。在賦予不銹鋼抗菌特性的同時，材料的力學、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不銹鋼相當。
抗菌不銹鋼的研製成功，為抗菌製品發展提供了廣闊空間。抗菌不銹鋼產品的發展潛力巨大，市場前景極為廣闊。當今社會已有國內多家廠商對抗菌不銹鋼表示了濃厚興趣，課題組正積極尋求支持進行中試，爭取早日使該項成果轉化為商品。
沉澱硬化型不銹鋼
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：鉻-錳-鎳
201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品
300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。
309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。
316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。
347：添加安定化元素鈮，適於焊接 航空器具零件及化學設備。
400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼
408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
420：「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500系列：耐熱鉻合金鋼。
600系列：馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼網
不銹鋼網因主要用於過濾製品，又名不銹鋼過濾網。
材質：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不銹鋼絲等。
編織：平紋、斜紋、密紋編織而成。
目數：不銹鋼絲網的規格1目--635目。席形編織可達到2800目。
用途：不銹鋼網等金屬絲編織網主要用於酸、鹼環境條件下篩分和過濾，石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網，氣體、液體過濾和其它介質分離用。
網帶
按叫法分分類：不銹鋼網帶、輸送帶、金屬輸送帶、不銹鋼輸送帶、金屬網帶、金屬傳送帶、不銹鋼傳動帶、金屬傳動網帶等。
按用途分類：廣泛用於玻璃製品行業的退火爐網帶、烤花爐網帶等。食品加工行業、脫水蔬菜、速凍食品單凍機前處理網帶、鏈網。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結、釺焊、焙燒、光亮、發黑、軸承、滲碳高溫爐網帶、擋板式網帶、塗裝烘乾線輸送網帶、泡沫鎳還原生產線網帶，清洗機、提升機、乾燥機、烘乾機、固化爐網帶。各輸送工藝鏈網、網帶。
按材質分類：1cr13網帶、201網帶、304網帶、316網帶等。
按形狀分類：人字形網帶 ，乙字形網帶，菱形網帶，馬蹄式網帶，鏈條式輸送帶，眼鏡形網帶，鏈板式網帶，球型網帶
不銹鋼產品的擴展：不銹鋼網帶，網帶，輸送網帶，金屬網帶，高溫網帶，長城網帶，乙型網帶，不銹鋼飾品，擴展中所有產品均由不銹鋼鋼絲、不銹鋼鋼板製造。
磁性
奧氏體型是無磁或弱磁性的，馬氏體及鐵素體是有磁性的。奧氏體經過冷加工，其結構組織也會向馬氏體轉化，進而磁性變大。因此，生活中所說的通過磁鐵吸附來辨別不銹鋼優劣、真偽的方法是片面、錯誤的。
不銹鋼表面加工等級
原面：NO.1 熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面：NO.2D 冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
霧面：NO.2B 冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
細砂：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用於浴池、建築內外的裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
#320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分150-320號）。主要用於建築裝飾，電梯，建築物的門、面板等。
亮面：BA 經冷軋後施以光亮退火，並經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
應用領域
在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便於每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
㈩ 一台20螺桿，帶一套1噸單凍機、200噸冷庫，配多大蒸發冷，麻煩寫下配比步驟，蒸發溫度、冷凝溫度怎麼確定
蒸發冷排熱量=壓縮機製冷量+軸功率
蒸發溫度，冷凝溫度看你凍結的物質，需要保證在什麼溫度，先算出冷卻負荷，再算機械負荷，然後選型，你是怎麼確定是20螺桿機，煙台冰輪的？