水泥混凝土最佳溫度是多少度
1. 水泥的凝固時間是多少 凝固的最佳溫度又是多少
水泥凝固的最佳溫度是25度。根據水化反應的速度和物理化學主要變化，可將水泥的凝結硬化分為初始反應階段 5~10分鍾，潛伏期 1小時，凝結期 6小時，硬化期 6小時到若干年 。
一、溫度，水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響，氣溫越低需要的凝固時間越是長，所以在低溫的情況下施工要採取保暖的措施，來保證混凝土的質量。在炎熱的天氣，初凝的水泥是不能受到過多的太陽，要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西，並在上面散水，。
二、假凝合快凝 水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和後，幾分鍾內物料就顯示凝結的特點，而後，經過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復塑性並達到正常凝結。這種不正常的早期固化即過早變硬現象對水泥漿體的強度並無不利影響，但卻影響施工。
水泥凝固原理：當水泥與適量的水調和時，開始形成的是一種可塑性的漿體，具有可加工性。隨著時間的推移，漿體逐漸失去了可塑性，變成不能流動的緊密的狀態，此後漿體的強度逐漸增加，直到最後能變成具有相當強度的石狀固體。如果原先還摻有集合料如砂、石子等，水泥就會把它們膠結在一起，變成堅固的整體，即我們常說的混凝土。
這整個過程我們把它叫做水泥的凝結和硬化。從物理、化學觀點來看,凝結和硬化是連續進行的、不可截然分開的一個過程，凝結是硬化的基礎，硬化是凝結的繼續。但是在施工中為了保證施工質量，要求在水泥漿體失去其可塑性以前必須結束施工，因此人們根據需要以及水泥漿體的這個特性，人為地將這整個過程劃分為凝結和硬化兩個過程。
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傳統的瓷磚上牆，一般使用水泥和沙子現場混合作為粘接劑。3空間找裝修網路家裝公司技術總監孫培都介紹，這種操作方式的關鍵點就在於水泥和沙子的配比。按照技術要求，水泥和沙子應為1:2或1:2.5，這樣可以保證粘貼的強度。
同時，這種方式是運用水泥水化反應產生的虹吸現象將瓷磚黏住。因此，其適合於吸水率高的釉面磚。目前，中低端裝修中，還在普遍使用這種方式鋪貼瓷磚，其材料成本在10元/平米左右。
至於用這種鋪貼法後產生的瓷磚空鼓、脫落等現象，其牽涉的原因就很多了。比如，水泥砂漿配比不對，沙子多；沙子質量差；瓷磚泡水時間不夠；牆面基底處理不當，沒有掛網、拉毛等。不過，孫培都介紹，由於人力成本的上升，材料費用的下降，近年來在水泥沙子上偷工減料的事情大大減少。「老回去維修，成本是很高的。」所以，只要工人技術過關，牆面基底處理得當，傳統方法當然能夠保證質量。
2. 水泥在多少度下才凝固
水泥凝固的最佳溫度是25度。根據水化反應的速度和物理化學主要變化，可將水泥的凝結硬化分為初始反應階段 5~10分鍾，潛伏期1小時，凝結期6小時，硬化期6小時到若干年 。
硅酸鹽系水泥為乾粉狀物，加適量的水並拌合後便形成可塑性的水泥漿體，水泥漿體在常溫下會逐漸變稠直到開始失去塑性，從失去塑形到水泥漿開始產生強度的過程。
隨著生成的膠體狀水化產物不斷增多，膜層增厚並相互連接構成疏鬆的網狀結構，使漿體逐漸失去流動性，這就是水泥的初凝，繼而完全失去可塑性，並開始產生結構強度，即為終凝。
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測定凝結時間前，應先檢查儀器滑動部分在支架中能否自由滑動，同時檢查試桿降至凈漿表面時，指針應對准標尺零點，否則應予以調整。測定凝結時間前，應卸下稠度試桿，換以試針，同時檢查試針與圓模頂接觸時指針是否對零，否則應予調整。
每次測定前，首先應將儀器垂直放穩，不宜在有明顯振動的環境中操作。每次測定完畢均應將儀器工作表面擦拭乾凈並塗油防銹。滑動桿表面不應碰傷或存在銹斑。
在初凝的時候，水泥漿已經失去可塑性，且在底部的水泥漿已經具備一定的強度和硬度，滑動桿自重已經不能插到底板。在實際施工中，在水泥漿初凝及初凝前很長一段時間，孔口管的下放是需要很大動力的，自重是不滿足實際施工需要。
3. 混凝土澆築時 環境氣溫在多少度范圍內
要求混凝土的入模溫度是5到28度，就是混凝土溫度，同時要求外部氣溫和混凝土溫度不超過5度。
連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。由於冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌築混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。
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當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。
混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低於425號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6。模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區，不應採用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。
4. 混凝土凝固最好的溫度是多少
根據水化反應的速度和物理化學主要變化,可將水泥的凝結硬化分為
初始反應階段 5~10分鍾
潛伏期 1小時
凝結期 6小時
硬化期 6小時到若干年
一、溫度
水泥的初凝跟終凝會受氣溫的影響，氣溫越低需要的凝固時間越是長，所以在低溫的情況下施工要採取保暖的措施，來保證混凝土的質量。在炎熱的天氣，初凝的水泥是不能受到過多的太陽，要在上面鋪一成麻袋或吸水的東西，並在上面散水，。
二、假凝合快凝
水泥的假凝和快凝通稱為水泥的早期凝固。假凝是指水泥摻水拌和後，幾分鍾內物料就顯示凝結的特點，而後，經過劇烈攪拌，水泥漿又會恢復塑性並達到正常凝結。這種不正常的早期固化即過早變硬現象對水泥漿體的強度並無不利影響，但卻影響施工。 水泥的快凝與假凝不同。假凝放熱量極微，而快凝放出大量熱量；快凝的水泥漿體重新攪拌不能再恢復塑性；水泥的快凝多是由於水泥中SO3摻入量不足或配料不當而引起，而產生假凝的主要原因是在水泥粉磨過程中溫度太高（如達150℃），造成部分二水石膏脫水生成半水石膏：
CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O
當水泥調水後，半水石膏迅速水化成二水石膏晶體析出，形成二水石膏的結晶網，使水泥漿很快固化，再經過劇烈地攪拌，又能使已固化的水泥漿體重新恢復塑性，而快凝則不能。
避免假凝的措施有：
（1）水泥在粉磨過程中注意降溫，首先要降低入磨熟料溫度；
（2）磨製水泥時，摻入一定量混合材；
（3）將假凝的水泥存放一定的時間；
（4）水泥熟料中C3A和鹼含量不要太高，並控制水泥中SO3含量；
（5）制備混凝土時，適當延長攪拌時間。
5. 混凝土最佳保養溫度還有濕度是多少
溫度(20 ±3) ℃;相對濕度大於90 %。
水泥混凝土試件標准養護條件,一是保溫(20 ±3) ℃;二是保濕,要求相對濕度大於90 % ,沒有上限。所以標准養護室宜建成地下室或半地下室型,有利於保溫,且可使影響溫度升降的因素減少。又混凝土試件的養護,不怕濕度大,所以地下或半地下型的標准養護室,不需要考慮防潮防滲水的問題,對地下水位的要求也不高。養護室的底部可以在地下水位附近,甚至低於地下水位約20 cm 也無妨。
6. 水泥混凝土在最低多少溫度下可以施工
氣溫在零下十度以上，在混凝土中摻加水泥防凍劑，按溫度的不同以水泥重量的3%~8%摻加。氣溫低於零下十度，就停工吧。
當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。
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土方工程
防治土壤凍脹
在低溫時間較長、土粒較細、補給水較充裕地區，其土壤在凍結期間，由於土粒周圍薄膜水和毛細水的作用，土中水分不斷地向凍結線積聚，形成冰層，體積增大，以致土粒間的空隙無法容納而向上隆起,造成凍脹,其脹力可大至0.5～1.0兆帕。
如不做妥善處理,基礎會被抬起,使建築物開裂、傾斜、抬高乃至倒坍。所以在凍脹土上建造建築物時，要考慮基礎形式，盡量減少底面及側面面積，合理確定其埋置深度，加強土壤保溫，做好地表排水。此外，鋪設砂墊層可以切斷土壤的毛細水作用，回填多孔材料也可防止凍脹影響。
土方開挖
一般宜在入冬前挖好，覆蓋保溫。必須在冬季開挖的部位，可在土表面覆蓋保溫材料或在冰凍前翻鬆表土。翻鬆厚度須視土質和負溫情況而定，一般不得小於0.5米。 覆蓋材料必須保持乾燥，其厚度應按各種材料的保溫性能和土壤可能達到的凍結深度計算決定。開挖凍土通常採用機械和爆破兩種方法。機械開挖凍土，可按土壤凍深用鏟運機或正鏟挖土機挖掘，也可用錘擊鬆土裝置砸擊凍土外殼，再用機械挖除。
當凍土深度超過0.7米時，機械挖土已不經濟,可用爆破。爆破凍土宜用硝銨炸葯，以雷管引爆。其炮眼位置、孔徑、孔深及炸葯用量經計算確定，操作時要注意人身安全。此外，為了減輕挖掘困難，可用蒸汽循環針或電氣加熱融化凍土的方法。但耗用熱能甚巨，只在電力熱源充沛、經濟合理等條件下採用。
土方回填
凍土塊堅硬不易壓實，解凍融化後易導致塌陷，故回填盡量採用不凍土，如用凍土應限制其粒徑與摻用量。
7. 混凝土澆築溫度要求
混凝土澆築溫度，即混凝土經過平倉振搗後，在覆蓋上層混凝土前，測量在距離混凝土面下10cm深處的溫度，混凝土經過平倉振搗後，在覆蓋上層混凝土前，測量在距離混凝土面下10cm深處的溫度。
按照GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》混凝土拌合物入模溫度不應低於 5℃，且不應高於35℃，當日平均氣溫達到30度以上時應按高溫施工要求採取措施，標准施工溫度是5℃~35℃~如果加入防凍劑的話冬季施工溫度在-15℃以上。
澆築前應將模板內的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，並檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時應澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。
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當混凝土內外溫差較大時，會使混凝土產生溫度裂縫，從而影響結構安全和正常使用。盡管我們在施工中採取各種措施，但裂縫時有出現。因此只有對大體積混凝土在施工中進行較好的溫度控制，才能夠有效地預防溫度裂縫的產生。
在混凝士攪拌的過程中，要注意水量的添加，這樣做的目的就是降低混凝土的溫度。我們要將混凝土的澆築厚度減少，這樣更方便於混凝土能夠很好的散熱。在特殊的情況下，要在混凝土的內部增設降溫的辦法，這樣就能確保混凝士的抗裂性。
壓力灌漿混凝土裂縫整治技術適用於混凝土結構裂縫及表面裂縫，適用於更深、更寬的混凝土裂縫整治，該技術不僅可以改善原構件的外觀質量及使用功能。
參考資料來源：網路—混凝土溫度控制
8. 高溫期間澆築混凝土是多少溫度，是28℃嗎
不是。對於大體積混凝土應該是不超過28的根據《混凝土結構工程施工及驗收規范》規定
第4.4.17條大體積混凝土的澆築應合理分段分層進行，使混凝土沿高度均勻上升；澆築應在室外氣溫較低時進行，混凝土澆築溫度不宜超過28℃。
註：混凝土澆築溫度系指混凝土振搗後，在混凝土50㎜～100㎜深處的溫度。
第4.5.3條對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件採取控溫措施，並按需要測定澆築後的混凝土表面和內部溫度，將溫差控制在設計要求的范圍以內；當設計無具體要求時，溫度不宜超過25℃。
混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時採取有效的養護措施，並應符合下列規定：
1、應在澆築完畢後的12小時以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護。
2、澆水養護時間：對採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少於7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土，不得少於14d。
3、澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態，混凝土養護用水應與拌制用水相同。
4、採用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水。
5、混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
6、當平均氣溫在5度左右時，不能進行施水養護，以免結冰而影響混凝土強度。
7、混凝土最佳強度在28天後，在此期間應保證相應濕度，不宜進行敲打等劇烈的震動而造成開裂。
高溫天氣可以澆築混凝土頂板，但要注意調整配合比、混凝土澆築後，現場要及時做好遮蓋和澆水養護工作，以防混凝土失水後產生龜裂，疏鬆而影響混凝土後期的強度和日後使用。
拌和:拌和機可採用普通混凝土拌和機，由於RCC混凝土的含水量小，屬於干硬性混凝土，混合料不易拌和均勻，所以拌和時間要適當加長。RCC混凝土的落料高度要盡量減小，以避免最大骨料的離散。運料:在運輸混合料時採用汽車運輸。
1 應考慮原材料溫度、環境溫度、混凝土運輸方式與時間對混凝土初凝時間、坍落度損失等性能指標的影響，根據環境溫度、濕度、風力和採取溫控措施的實際情況，對混凝土配合比進行調整；
2 宜在近似現場運輸條件、時間和預計混凝土澆築作業最高氣溫的天氣條件下，通過混凝土試拌和與試運輸的工況試驗後，調整並確定適合高溫天氣條件下施工的混凝土配合比；
3 宜採用低水泥用量的原則，並可採用粉煤灰取代部分水泥。宜選用水化熱較低的水泥；
4 混凝土坍落度不宜小於70mm。
施工中要注意在春秋兩季，以免白天氣溫很高，夜晚氣溫偏低或在夏季天氣突變產生較大的溫差效應，使混凝土面板產生較大的翹曲應力而產生裂縫。要盡量避免在高溫天氣或大風天氣施工。混凝土澆注完畢後應立即採用如遮陽、覆蓋灑水、噴灑養護劑等措施，使混凝土體表面始終保持潮濕，確保恭夜溫差不致太大而使面板斷裂。
雨水高溫天氣施工要怎麼處理鋼筋生銹和混凝土早凝問題？
雨水天氣對金屬材質的損害腐蝕比較大，而高溫天氣容易促成混凝土的加快凝固，夏季由於是施工旺季，加上很多地區的道路需要快速施工對時間 要求很高，所以這兩個問題都要及時解決，防銹的常用亞硝酸鈣[新鄉市中信化工]，緩凝的主要用葡萄糖酸鈉[中信化工]，且具體使用有嚴格標准 ，希望大家使用時候注意，做好夏季的施工工作。
高溫天氣下，大面積混凝土什麼時間開始養護在終凝之前開始養護。也就是混凝土澆築完成12小時以內開始養護高溫天水泥地面防護，剛施完工的水泥地面。
1、高溫天氣剛澆築完的混凝土地面，可以用塑料薄膜覆蓋保持混凝土內的水分。用棉布或者草簾遮蓋地面，在混凝土初凝後可以淋水、澆水進行降溫，控制養護溫度。
2、高溫天氣，進行混凝拌和時應使用冷卻水拌合混凝土，用冰替代部分拌合水，用液態氮冷卻攪拌後的混凝土，以到達降低混凝土自身的溫度；
3、混凝土澆築時，盡量選擇夜間、或者氣溫低的天氣。盡量減少運輸、澆築時間，放在在此期間溫度升高，澆築後及時採取遮蓋保溫措施。
4、在高溫天氣澆築混凝土開工前，必須建立專項施工方案，嚴格按照方案進行操作施工。充分考慮高溫天氣下混合、澆築和養護混凝土將會使得混凝土的水泥水合速率與濕度蒸發速率增加,對混凝土特性及使用可靠性產生負面影響。
9. 混凝土澆注時室外溫度應不低於多少度
5度。低於5度可以採取相應的措施進行混凝土澆築。
當室外日平均氣溫連續5d穩定低於5°C即進入冬季施工，冬季氣溫下降,不少地區溫度在0°C之下（即負溫），土壤、混凝土、砂漿等所含的水分凍結，建築材料容易脆裂，給建築施工帶來許多困難。
連續5日平均氣溫低於5°C或日最低氣溫低於-3°C時， 就要採取冬季施工措施，以保證工程質量。由於冬季施工需保溫覆蓋和消耗較多熱能，增加工程造價，因此如場地平整、地基處理、室外裝飾、屋面防水及高空灌築混凝土等工程項目要盡量避免在冬季施工。
(9)水泥混凝土最佳溫度是多少度擴展閱讀:
冬季混凝土澆築要求：
1.普通混凝土採用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配製時，應為設計的混凝土強度標准值的30%.採用礦渣硅酸鹽水泥配製的混凝土，應為設計的混凝土強度標准值的40%.
2.混凝土冬期施工應根據實際情況按規范的要求，進行混凝土的熱工計算。
3.混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低於425號。最小水泥用量不應少於300kg/m3,水灰比不應大於0.6.
4.模板外和混凝土表面覆蓋的保溫區，不應採用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。
5.混凝土原材料加熱應優先採用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度分別為60℃、40℃。
參考資料來源：網路——冬季施工
10. 水泥混凝土的施工溫度
水泥混凝土攪拌溫度
氣溫低於5度，可以採取熱水拌合
混凝土運輸
氣溫低於5度，保溫運輸，氣溫高於35度，遮蓋隔熱
混凝土澆築入模溫度低於5度，不容許操作；氣溫低於10度（已澆築完）加溫養護；氣溫高於35度，散熱養護（主要是用水散熱）