abs烘料溫度多少

1. abs溫度控制應該是多少

熔化溫度210-280℃；建議溫度245℃。不合理。一區200、二區230、三區230、四、五、六是240、七區230。

模具溫度25-70℃ (模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)；注射壓力 500-1000bar；注射速度，中高速度。

成型溫度：200-240℃ 。乾燥條件：80-90℃ 2小時。

ABS通稱丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料，是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三種單體共聚而成。

由於三種單體的比例不同，可產生不同性能和熔融溫度、流動性能的ABS，如與其它塑料或添加劑共混，則更可擴大至不同用途和性能的ABS，如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。

ABS的流動性介於PS與PC之間，其流動性與注射溫度和壓力都有關系，其中注射壓力的影響稍大，因此成型時常採用較高的注射壓力以降低熔體粘度，提高充模性能。

成型特性：

1、無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分乾燥,表面要求光澤的塑件須長時間預熱乾燥80-90度,3小時。

2、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,採取高料溫、高模溫,或者改變入水位等方法。

4、如成形耐熱級或阻燃級材料,生產3-7天後模具表面會殘存塑料分解物,導致模具表面發亮,需對模具及時進行清理,同時模具表面需增加排氣位置。

2. 阻燃ABS的烘乾溫度是多少炮筒溫度是多少

阻燃抗老化ABS的烘料溫度一般是80度烘兩三小時,主要看季節,梅雨季節水份含量重,烘料時間長些.乾燥季節水份含量低,烘料時間短些.
阻燃抗老化ABS的成型溫度一般在180-190度之間即可...價格一般在14500-16500元/噸.包裝是25公斤/包,歡迎樓主交流.我們可派售後技術人員做技術支持服務.

3. ABS塑料的成型溫度是多少度

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

4. abs烘料烘90度可以嗎

可以 模壓時溫度可以適當高一點，但過高容易造成ABS中的B氧化分解，溫度視不同的料而定，一般200℃左右就可以了

5. ABS料要用多大的溫度烘料

ABS具有很好的流動性，所以在雙輥上加工時不能接近其粘流溫度，超過200℃肯定會流的到處都是，我估計160℃就差不多了。模壓時溫度可以適當高一點，但過高容易造成ABS中的B氧化分解，溫度視不同的料而定，一般200℃左右就可以了。
但是要看你的B的含量哦
要是低的話可能開煉溫度要高些
壓板的溫度可以高十度左右就行
不能太高了

6. 請問高光ABS的注塑溫度是多少乾燥溫度多少啊

ABS注塑工藝乾燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進行乾燥處理。建議乾燥條件為80~90C下最少乾燥2小時。材料溫度應保證小於0.1%。
熔化溫度：210~280C；建議溫度：245C。
模具溫度：25~70C。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導致光潔度較低）。
注射壓力：500~1000bar。 注射速度：中高速度。
希望以上資料對你有幫助

7. PC+ABS 合金料 注塑溫度要多少

PC+ABS塑料烘料溫度是100-120℃，注射成型溫度為230-270℃，但是還是要看PC多還是ABS多，如果是PC多的話，溫度就高一點。

PC+ABS合金，烘料溫度為110℃，時間為4小時，注射成型溫度為230-280℃，哄料溫度100左右，成型溫度230-250左右 。

(7)abs烘料溫度多少擴展閱讀：

注射模塑機（注塑機）有兩個基本部件：用於熔融和把塑料送入模具的注射裝置與合模裝置。合模裝置的作用在於：

1、使模具在承受住注射壓力情況下閉合；

2、將製品取出注射裝置在塑料注入模具之前將其熔融，然後控制壓力和速度將熔體注入模具。現今採用的注射裝置有兩種設計：螺桿式預塑化器或雙級裝置，以及往復式螺桿。螺桿式預塑化器利用預塑化螺桿（第一級）再將熔融塑料注入注料桿（第二級）。

螺桿預塑化器的優點是熔融物質量恆定，高壓和高速，以及精確的注射量控制（利用活塞沖程兩端的機械止推裝置）。這些長處是透明、薄壁製品和高生產速率所需要的。其缺點包括不均勻的停留時間（導致材料降解）、較高的設備費用和維修費用。

8. ABS烘乾需要多長時間

ABS在有些情況下可從原料袋內直接喂料無需預烘乾，否則在80℃溫度下烘乾3h；潮濕的顆粒會造成製品有擦痕或氣泡。

注意事項：

1、吸濕性較大，必須乾燥，乾燥條件85℃，3hrs以上（如要求膠件表面光澤，更需長時間乾燥）；

2、溫度參數: 料溫180-260℃。一般不宜超過250℃，因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低)，模溫40-80℃正常，若要求外觀光亮則模溫取較高。

9. ABS回料烘幾個小時才能烘乾

ABS回料烘12個小時才能烘乾。

ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS)，這三者的比例為20：30：50(熔點為175℃)。

只要改變其三者的比例、化合方法、顆粒的尺寸，便可以生產出一系列具有不同沖擊強度、流動特性的品種，如把丁二烯的成份增加，則其沖擊強度會得到提高，但是硬度和流動性就會降低，強度和耐熱性變會減少。

(9)abs烘料溫度多少擴展閱讀：

注意事項：

1、吸濕性較大，必須乾燥，乾燥條件85℃，3hrs以上（如要求膠件表面光澤，

更需長時間乾燥）；

2、溫度參數: 料溫180-260℃(一般不宜超過250℃, 因過高溫度會引致橡膠成份分解反而使流動性降低)，模溫40-80℃正常, 若要求外觀光亮則模溫取較高.

3、注射壓力一般取70－100Mpa，保壓取第一壓的30－60％，注射速度取中｀低速．

4、模具入水採用細水口及熱水口．一般設計細水口為0.8－1.2mm．