鋼水多少溫度吸氫比較嚴重

❶ 為什麼看看鋼水的顏色就可以知道煉鋼爐的溫度

火焰的顏色對應相應的溫度，即色溫。

黑體輻射產生的都是連續波長的光，只是各波長的比例隨溫度變化而變化，顏色也相應而變；大致規律是：溫度越低，短波長的光（藍光、紫光）越少，長波長的光（紅光、橙光）越多，即火焰會偏黃偏暖；溫度越高，短波長的光越多，長波長的光越少，即火焰會偏藍偏冷。太陽表面的溫度是6500度，對應的是純白光，高於此溫度的光會偏藍偏冷，低於此溫度的光會偏黃偏暖。

一般可以按顏色來估算

因為熱輻射的頻率隨溫度升高而增大

可見光中，紅色的頻率最短

所以溫度最低的鋼水是暗紅色，隨著溫度升高，會變成淺紅色，青白色等

若要知道確切溫度，還是得用測溫儀器

❷ 鋼水的凝固點是多少，沸點是多少

剛入爐的鐵水為1250-1350左右，在轉爐中的溫度最高。

出鋼後在鋼包中的溫度在1650左右。

鋼水的凝固點為1064℃，沸點為2360℃。

一般可以達到1700℃左右。

❸ 對連鑄鋼水澆注溫度有哪些要求

合理選擇澆注溫度是連鑄的基本參數之一。澆注溫度偏低，會使1)鋼水發粘，夾雜物不易上浮；2)結晶器表面鋼水凝殼，導致鑄坯表面缺陷；3)水口凍結，澆注中斷。澆注溫度太高會使1)耐火材料嚴重沖蝕，鋼中夾雜物增多；2)鋼水從空氣中吸氧和氮；3)出結晶器坯殼薄容易拉漏；4)會使鑄坯柱狀晶發達，中心偏析加重。
如果說不合適的澆注溫度在模鑄時還能勉強澆注，而連鑄時就會造成麻煩(如拉漏、凍水口)，因此對連鑄鋼水溫度要比模鑄嚴格得多。對連鑄鋼水溫度的要求是：
(1)高溫，由於增加了中間包熱損失，中間包水口小，澆注時間長，因此鋼水溫度比模鑄高20～50℃，才能順利澆注。
(2)均勻，實際上鋼包內鋼水溫度是上下偏低，而中間溫度高，這樣會造成中間包鋼水溫度也是兩頭低中間高，不利於澆注過程的控制，因此要求鋼包內鋼水溫度上下均勻。
(3)穩定，連澆時供給的各爐鋼水溫度不要波動太大，保持在10～20℃范圍內。

❹ 鋼水液相線溫度是多少

1600℃左右。

液相線一般是指鋼水在固態與液態的交叉點的溫度。一般在鋼鐵冶金行業經常會用到！ 採用AlSi9Mg合金為試驗原料，通過改變、控制澆注溫度和半固態保溫時間，研究了在近液相線區不同溫度、不同保溫時間下半固態合金的組織演變規律及成因。

結果表明：隨著保溫時間的延長，合金固相顯微組織逐漸從最初的樹枝晶經薔薇狀形態向顆粒狀晶粒轉變。在605 ℃保溫30～40 min時，得到的細小、均勻、圓整的顆粒狀非枝晶組織，滿足半固態加工要求。

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應用

液相線鑄造

所謂液相線鑄造，是將合金熔體冷卻至液相線溫度保溫一定時間後，進行澆注，獲得具有半固態觸變組織的制漿方法。液相線鑄造合金熔體溫度低，幾乎沒有過熱，溫度場均勻，在澆注過程中，大量晶核在熔體中均勻產生，有利於細小、均勻、等軸的半固態組織的形成。液

相線鑄造法分為間歇式(Batch casting)與連續式(continuous casting)兩種。

間歇式鑄造2618合金的組織

在常規(750℃)鑄造條件下，2618合金組織為粗大的枝晶組織，晶粒粗大，合金元素在晶界偏聚嚴重。在液相線溫度(638℃)下鑄造獲得的組織為均勻、細小的等軸晶。經圖像分析儀測定，初生晶粒平均圓度為0.55,60%晶粒圓度值大於0.60初生相尺寸小於50 μm。生固相體積分數為49.9%。

液相線半連續鑄造7075合金組織

工藝條件相同的情況下,鑄造溫度的不同,合金組織明顯不同。在740℃下得到的鑄造組織為粗大的枝晶,而在635℃(液相線)獲得的鑄造組織為均勻、細小、等軸的非枝晶組織。經圖像分析儀測定,635℃鑄造組織初生相平均等積圓直徑為29.7μm。初生相平均圓度為0.54。

通過液相線鑄造可以獲得理想的觸變組織,其晶粒尺寸小於50μm。作為一種半固態漿料制備新工藝,液相線鑄造具有工藝簡單,生產效率高的優點,尤其對變形鋁合金半固態漿的制備具有十分重要的意義。此項技術的發明對促進半固態金屬加工技術的進步及其應用將起到積極作用。

❺ 鋼水的溫度變化和時間有什麼關系

可以算出來，不過你給的條件還不全。我給你一個計算液滴在飛行過程中的冷卻速率的計算公式，你再找到別條件計算吧。ε＝3a(T-T')/cr； a是界面綜合傳熱系數，大概鋼水和空氣的a是一個常數。T是鋼水溫度，T'是環境溫度，也就是空氣的溫度。r 是液滴半徑，c是鋼的熱容，然後你就可以計算出冷卻到1200度所需的時間。然後再根據鋼水飛行速度計算下落距離。但願你能滿意，是寫作業用吧。冷卻速率得出來後，不就能計算從冷卻1600到1200這400度所需要的時間了么。

❻ 鋼水溫度怎麼算

一般可以按顏色來估算
因為熱輻射的頻率隨溫度升高而增大
可見光中，紅色的頻率最短
所以溫度最低的鋼水是暗紅色，隨著溫度升高，會變成淺紅色，青白色等

若要知道確切溫度，還是得用測溫儀器

❼ 鋼水的溫度是多少

鋼的熔點是1300℃,顯然鋼水的溫度在1300℃以上

❽ 鋼水過熱度、液相線溫度、固相線溫度代表什麼意思分別怎麼計算

鋼水過熱度: 澆注溫度高於熔化溫度的溫度差值就叫過熱度。
由於鋼是合金（主要是鐵和碳），它的熔化溫度是一個范圍進行的，即由開始熔化溫度和熔化終了溫度組成，其中：開始熔化的溫度就是固相溫度，在此溫度以下鋼為固體。熔化終了的溫度就是液相溫度，在此溫度以上鋼為液體狀態。
鋼的熔化溫度一般不是計算的，它要藉助鐵碳合金狀態圖來進行分析判定。

❾ 鋼水的溫度是多少

鋼水一般都鑄成鋼錠，也可以直接澆鑄成鑄件。那麼，鋼水的溫度大概是多少度？

剛入爐的鐵水為1250-1350左右，在轉爐中的溫度最高。出鋼後在鋼包中的溫度在1650左右。鋼水的凝固點為1064℃，沸點為2360℃ 。一般可以達1700℃左右。

鋼水的液相線溫度隨著成分(鋼液中C，S，P等元素的含量變化)的不同而波動，為1700℃左右。

鋼水的成分控制
鋼水的成分應符合鋼種規格要求，但符合規格要求的鋼水不一定完全適合連鑄工藝。鋼水是經過冶煉一精煉後才到達連鑄的，實際上連鑄無法控制鋼水成分，即使成分微調，其范圍也很有限。因而應根據連鑄工藝的特點及鑄坯質量的需要向連鑄提供鋼水，其主要原則為：

(1)成分的穩定性。多爐連澆，爐與爐鋼水成分必須相近，做到相對穩定，以保鑄坯性能的均勻。

(2)抗裂紋敏感性。鑄坯是在運行過程中強製冷卻成形，因而鑄坯不僅受熱應力、組織應力和鋼水靜壓力等應力的作用，鑄坯還受彎曲、拉坯矯直等機械應力的作用；一旦薄弱部位形成應力集中，必然引起鑄坯內部和表面的裂紋。所以對鋼中可能引起裂紋的元素含量要嚴加控制，或者避開成分裂紋敏感區，或者加入第三種元素消除其危害。

(3)鋼水的可澆性，也是指鋼水的流動性。在澆注溫度合適的情況下，一定程度上也反映了鋼水本身的純凈度。鋼水中夾雜物、氮、氫、氧含量低，純凈度高，就會保持良好的流動性，這對小方坯的澆鑄尤為重要。鋼水中若含有Ti、Al、Cr等元素時，由於形成高熔點夾雜物，也會影響流動性。

❿ 鈦和鈦合金在多少溫度下吸氫和放氫最多

鈦在化學元素周期表中屬IVB族元素，其原子序數為22。鈦是一種高活性金屬元素，它與元素周期表中大多數元素都能發生一定的作用。但足以影響其性能的只有那些與鈦形成連續或不連續固溶體的元素。鈦的主要特性及特殊性能：1、密度小，強度高，比強度大。（見表1、2、3）表1：元素TiFeAe密度g/cm³4.517.82.6表2：合金鎂合金鋁合金高強鋼高強鈦合金比強度156.8205.8225.4284.2表3：合金TC430鋼鋁LY12強度（Mpa）960.41078-1176441比強度213.6138.2-150.9163.72、耐熱性能好。通常鋁在150℃，不銹鋼在130℃即失去了原有性能，而鈦合金在500℃左右仍保持良好的機械性能。當飛機速度達到音速的2.7倍時，飛機結構表面溫度達230℃，鋁合金和鎂合金已不能使用，而要改用鈦合金。3、良好的耐蝕性能。鈦在許多化學介質中都具有優異的耐蝕性，其耐蝕性能超過不銹鋼，尤其是在氧化性、中型介質中。但在還原性介質中鈦要慎用，鈦只是在一定條件下對還原性介質是耐蝕的。某些鈦合金，如Ti-32Mo可耐一定濃度還原性介質的腐蝕。鈦在海水中的耐蝕性遠遠超過不銹鋼（見表4），其抗蝕之強可與白金相比。表4材料在海水中的最大腐蝕率mm/年在靜水中在動水中0.9m/秒鈦0.0000.00003鋁合金2.245.08不銹鋼1.433.574、低溫性能好。某些鈦合金的強度隨溫度的降低而提高，但塑性降低的不多，在低溫下仍有較好的延性及韌性，適宜在超低溫下使用。鈦合金低溫性能好，重量輕，可把它用在液氫、液氧火箭發動機上，或在載人飛船上做低溫容器和貯箱使用。5、無磁。鈦無磁，在20粵斯特條件下，其磁導率為1.00005~1.0001H/m,在很強大的磁場中也不會被磁化。用鈦製成潛艇，不會引起磁性雷的爆炸，在很多物理實驗和磁控設備中都要使用高強無磁材料。鈦人造骨和關節槽入人體內不受雷雨天氣影響。6、鈦的導熱系數小。鈦的導熱系數小，在室溫狀態下的導熱系數為：16.3285w/(m•k),僅為鋼的1/5，鋁的1/13，銅的1/25。7、鈦的彈性模量低。其彈性模量是1.0634×10Mpa。8、鈦的導電性能差，近似於不銹鋼。若以銅的導電率為100%，則鈦僅為3.1%。在室溫下起電阻率為0.47Ωm。9、鈦具有記憶功能。TiNi合金在一定溫度下，具有恢復原來形狀的功能。10、鈦具有超導性。NbTi合金在特定的低溫下具有超導性。11、鈦具有吸氫功能。TiFe合金具有大量吸收氧氣的功能，利用這一特性可把氫安全的貯存起來。