造紙廠國標檢測溫度是多少
① 你好!我想請教一下你,如果想要檢測溫度上限為300左右,感測器的溫度選擇范圍大概是多少
因為溫度檢測點與顯示控制儀表距離比較遠,所以建議你選用帶溫度變送器的溫度感測器,因為檢測煤矸石山內部溫度,其溫度有可能會超過200度,因為是煤矸石,所以溫度感測器應該禁止有火花產生的類型。
可以檢測200度以上溫度的感測器元件有:陶瓷鉑熱電阻(-200~800度),鉑膜電阻(-50~500度),雲母鉑電阻(-150~400度),還有各種熱電偶(因為檢測的是200度左右的溫度,此溫度下熱電偶輸出的電勢不高,所以不建議用熱電偶)
綜上所述,你應該採用---------內部配有變送器的本安隔爆型的溫度感測器。
至於採用何種溫度感測器元件,就得參考你的是什麼樣的溫度顯示控制儀表了。溫度顯示控制儀表如果是PT100的,那你就要內部配有變送器的本安隔爆型的PT100溫度感測器。
② 造紙廠儀表
電磁流量計,汽動閥門。液位變送器,取樣閥,熱電阻。差壓變送器,壓力變送器,
PH計,壓力表。現場儀表大概就是這些。
③ 造紙廠需要恆溫恆濕實驗室嗎
據我了解,恆溫恆濕試驗箱比較貴吧,我做過調研咨詢過的……
造紙當然需要啦,有國際標準的GB10739 溫度23±1℃,濕度50±2%RH。
我當時找了很多家,如果您需要,我可以幫您引薦幾家哦。
④ COD測定方法中的消解時間和溫度各是多少合適
消解溫度、定時時間可分別在45℃--190℃、1分鍾--96小時范圍內選擇。
COD消解儀智能型的消解裝置,全新智能化功能設計,操作簡單。可進行COD、總氮、總磷等水樣的消解預處理,消解溫度、定時時間可分別在45℃--190℃、1分鍾--96小時范圍內選擇。
採用數字化設定、顯示加熱溫度,自動控制加熱溫度,可設定加熱時間。升溫速度快,溫度恆定均勻,耗電小,操作簡單,性能穩定可靠,廣泛用於環保、醫療、衛生、食品、自來水、造紙、污水處理、印染、石化、冶金、院校等行業的水質檢測。
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COD消解儀技術特點:
1、全透明一體化耐熱防噴罩,既可以直接觀察水樣狀態,又保證消解安全可靠;
2、消解模塊上端附有航空隔熱層,有效防止燙傷;
3、大屏幕液晶中文顯示,人性化菜單設計,操作人員迅速掌握儀器操作方法;
4、消解溫度、定時時間可大范圍自由調節,提高儀器通用性;
5、消解時間到達時自動停止加熱供電;
6、可預設開機加熱時長,到達預設時間時自動停止加熱,節省能耗;
7、水樣放入後進入等待狀態,當溫度上升至設定消解溫度後自動開始計時,使用戶一鍵輕松計時;
8、預存三套消解程序,無需修改,直接使用;
9、消解孔帶數字編號,便於使用者區分多個水樣。
⑤ 工廠品檢室溫濕度標準是多少
工廠品檢室通用標準是溫度25C,濕度40%,這是根據大部分檢測儀器的工作溫度決定的,當然,如果你們是特殊行業或其他要求,則可能不同
⑥ 工業級電子產品的國標溫度要求是多少
工業級電子產品的國標溫度的規定范圍一般是-20~85℃。
溫度(temperature)是表示物體冷熱程度的物理量,微觀上來講是物體分子熱運動的劇烈程度。溫度只能通過物體隨溫度變化的某些特性來間接測量,而用來量度物體溫度數值的標尺叫溫標。它規定了溫度的讀數起點(零點)和測量溫度的基本單位。國際單位為熱力學溫標(K)。目前國際上用得較多的其他溫標有華氏溫標(°F)、攝氏溫標(°C)和國際實用溫標。從分子運動論觀點看,溫度是物體分子運動平均動能的標志。溫度是大量分子熱運動的集體表現,含有統計意義。對於個別分子來說,溫度是沒有意義的。根據某個可觀察現象(如水銀柱的膨脹),按照幾種任意標度之一所測得的冷熱程度。
⑦ 請問造紙廠干端是做什麼活工作環境是不是溫度很高,一般有多少度這個工作對人體有害嗎
總的來說,造紙廠的溫度都是很高的,溫度最高的應該就屬於制漿和幹部,平時在外面操作的話,一般都有40度吧,如果停機什麼的,進到裡面去的話,一般呆幾分鍾就要出來了,要不然人會受不了。幹部和復卷都危險,主要是那些轉動軸太多,太快,太大。以前我們那個公司就是有人給搞進去,造成紙出來的。其實也不要想得太恐怖,安全方法都是靠自己注意的。而且造紙廠生產工工資還是不錯的。
⑧ 造紙廠烘乾用的蒸汽溫度200度左右,壓力0.8兆帕左右,它是飽和還是過熱蒸汽
壓力0.8兆帕的飽和蒸汽溫度是174度,自己排除一下。
⑨ 紙箱行業國標對溫濕度有哪些要求
強度性能注意指的是物理性能,這其中包含了抗張強度、抗壓強度、耐破強度、戳穿強度、撕裂強度、抗彎曲強度、耐折疊疲勞強度、短距壓縮強度及內結合強度等性能的檢測儀器,這些物理的檢測是紙與紙板強度性能檢測的主導儀器。該類儀器有:紙箱抗壓試驗機、紙張耐破度儀、挺度儀、耐折度儀、撕裂度儀、壓縮儀等三十多個品種,這是造紙包裝檢測儀器中較為常見的種類。
⑩ 滲透檢測中乾燥溫度不能超過多少
滲透溫度一般控制在10~50℃范圍內,溫度太高,滲透劑容易干在被檢工件上,給清洗帶來困難;溫度太低,滲透劑變稠,動態滲透參量受到影響。當被檢工件的溫度不在推薦范圍內時,可進行性能對比試驗,以此來驗證檢測結果的可靠性。
在整個滲透時間內應讓被檢表面處於潤濕狀態。
一般步驟及要求:
1.被檢物表面處理。
2.施加滲透液。
3.停滯一定時間。
4.表面滲透液清洗。
5.施加顯像劑。
6.缺陷內部殘留的滲透液被顯像劑吸附出來,進行觀察。
7.缺陷判定。
一、表面處理
對表面處理的基本要求就是,任何可能影響滲透檢測的污染物必須清除干凈,同時,又不能損傷被檢工件的工作功能。滲透檢測工作準備范圍應從檢測部位四周向外擴展25mm以上。
污染物的清除方法有:機械清理,化學清洗和溶劑清洗,在選用時應進行綜合考慮。特別注意塗層必須用化學的方法進行去除而不能用打磨的方法。
二、滲透劑的施加
常用的施加方法有噴塗、刷塗、澆塗和浸塗。
滲透時間是一個很重要的因素,一般來說,施加滲透劑的時間不得少於10min,對於應力腐蝕裂紋因其特別細微,滲透時間需更長,可以長達2小時。
滲透溫度一般控制在10~50℃范圍內,溫度太高,滲透劑容易干在被檢工件上,給清洗帶來困難;溫度太低,滲透劑變稠,動態滲透參量受到影響。當被檢工件的溫度不在推薦范圍內時,可進行性能對比試驗,以此來驗證檢測結果的可靠性。
在整個滲透時間內應讓被檢表面處於潤濕狀態。
三、滲透劑的去除
在滲透劑的去除時,既要防止過清洗又要防止清洗不足,清洗過度可能導致缺陷顯示不出來或漏檢,清洗不足又會使得背景過濃,不利於觀察。
水洗型滲透劑的去除:水溫為10~40℃,水壓不超過0.34MPa,在得到合適的背景的前提下,水洗的時間越短越好。
後乳化型滲透劑的去除:乳化工序是後乳化型滲透檢測工藝的最關鍵步驟,必須嚴格控制乳化時間防止過乳化,在得到合適的背景的前提下,乳化的時間越短越好。
溶劑去除型滲透劑的去除:應注意不得往復擦拭,不得用清洗劑直接沖洗被檢表面。
四、顯像劑的施加
顯像劑的施加方式有噴塗、刷塗、澆塗和浸塗等,噴塗時距離被檢表面為300~400mm,噴塗方向與被檢面的夾角為30~40°,刷塗時一個部位不允許往復刷塗幾次。
五、觀察
觀察顯示應在顯像劑施加後7~60min內進行。
觀察的光源應滿足要求,一般白光照度應大於1000Lx,無法滿足時,不得低於500Lx,熒光檢測時,暗室的白光照度不應大於20Lx,距離黑光燈380mm處,被檢表面輻照度不低於1000μW/ 。
在進行熒光檢測時,檢測人員進入暗室應有暗適應時間。
六、缺陷評定
按照標准要求進行記錄和評定。