增韌劑拉伸多少合適

⑴ pe增韌pp最大的添加比例是多少

看是哪種增韌劑咯

如果是POE的話，量是比較大的，一般都是:5-10%
如果是成核劑增韌的話，添加比例0.1-0.3%

其實這個東西是需要根據實際情況的。

⑵ 塑膠原材料 拉伸模量越高韌性越好嗎

錯了，拉伸模量和韌性無關，比如LCP拉伸模量高的很，照樣很脆！韌性的主要指標是沖擊強度和缺口沖擊強度。這兩個值越高越好。就算PES也是一樣的，加纖的PES模量高，韌性會差一些。

⑶ 增韌劑要添加多少合適

那要看你是用什麼增韌劑咯。像我們金全牌增韌劑就有三大類添加量都是不一樣的。
一：金全牌液體增韌劑添加量是：1-4‰。
二：粉末添加量是1-2%
三：顆粒的添加量2-4%
所以要看你是用在哪裡的。針對不同的產品也用不同的增韌劑的哦

⑷ PS增韌劑是什麼東西

PS增韌劑（又稱為：PS增韌母料、PS增韌料、PS彈性體、PS彈簧料、PS改性劑）
增韌劑特點：

可與塑料混合抽粒，直接添加成型等多種加工方式。增韌劑與塑膠混合在不影響塑料本身物性的前提下提高它的抗沖擊強度，韌性，拉伸強度，耐曲折性，抗寒性，緩解熱脹冷縮，降低成本。根據客戶的要求添加。可根據客戶的需求定做各種性能比/價格比的增韌劑。

PS增韌劑參數：

||-品牌-||：國豐橡塑

||-產地-||：浙江金華

||-規格-||：白色，黑色，透明，黃色顆粒狀

||-材質-||：進口橡膠原料

||-產量-||：1000噸/月

||-設備-||：雙螺桿擠出機3套、密煉機一套、比重檢測儀、熔指檢測儀、抗沖擊強度檢測儀、拉伸強度檢測儀、硬度檢測儀等各種檢測設備。

||-適用范圍-||：聚苯（PS）、HIPS、聚丙（PP）、聚乙（PE）、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS發泡相框線條、聖誕禮品、ABS箱包外殼、空調外殼、電視機外殼、電腦外殼、鍵盤外殼、電話機外殼、汽車保險杠，塑料復合井蓋、三型聚丙烯PP-R管，塑料衣架、塑料桶/盆等多種工程塑膠。

增韌劑添加比例：PS增韌劑：5-10%；PP增韌劑：3-15%；ABS增韌劑：5-12%；PBT增韌劑：8-10%；PE增韌劑：10%，添加比例根據客戶塑料的底料及增韌劑的性能而定。

產品包裝：白色增韌劑：25KG/包、黑色增韌劑：25KG/包、透明增韌劑：20KG/包、黃色增韌劑：20KG/包、半透明增韌劑：20KG/包。紙皮袋包裝。

運輸方式：外地由物流發貨，發貨期限自客戶下單第二天起算

⑸ 如何提高PVC製品的拉伸強度

只要了解以下影響拉伸強度的因素，提高PVC製品的拉伸強度還是難事嗎？

1、PVC樹脂分子量對拉伸性能的影響

在分子量不太高時，隨著PVC樹脂分子量的增大，由於大分子鏈間不易滑動，材料的拉伸強度和伸長率均隨之提高；當分子量超過一定數值後，分子鏈間作用力的增大不明顯，拉伸強度的變化也不明顯。

2、增韌劑的影響

在硬PVC配方中加入CPE、ABS或MBS等增韌劑(沖擊改性劑)，均可有效地提高PVC製品的韌性，伸長率也有所上升，但同時也會使PVC材料的拉伸強度有不同程度的下降。

3、增塑劑的影響

在PVC樹脂中加入增塑劑，可改善配合料的加工流動性，增加製品的柔順性並提高伸長率。但是，增塑劑的加入對高聚物起到了稀釋作用、減小了高分子鏈之間的作用力，因而使得PVC材料的拉伸強度降低。

4、增強和填充材料的影響

短切玻纖增強的硬質PVC(GFRPVC)，可用作模塑、擠塑和注塑製品的生產。製品的拉伸強度可高達86.8～111.3MPa，但斷裂伸長率降低到3%～5%。在PVC中加人填充料(如CaC03等)，均有利於降低製品成本、提高耐熱性和尺寸穩定性。但是，填料的加入通常使製品的拉伸強度趨於減小。

⑹ 什麼添加劑可以增加pp拉伸強度是多少

飛秒檢測發現塑料結晶劑、增韌劑可以增強PP的拉伸強度，主鏈上較高的雙向接枝效應，使共混合金的兩相間、填充改性中有機與無機間的結合力大幅度增強，可用作玻纖和礦物填充材料的界面改性劑，也可作為共混合金兩相間的相容劑，很少的加入量就可明顯提高材料兩相間的粘合力，使改性材料的微觀結構得以改善因而使材料的綜合性能更加優異，表現為沖擊強度、拉伸強度明顯提高，其它物性保持在較高的水平。同時，由於增韌材料的引入使共混材料的韌性在雙向效應的協同作用下成倍提高。例如用馬來酸接枝的物質

⑺ 增韌劑的用途及種類

在日常生活中，有許多方面都能用到增韌劑，例如製作家用容器製品、垃圾箱、塑料板凳等等，它能夠增加產品韌性、提高抗沖擊能力、拉伸強度，同時又不會影響其他性能，是非常實用的一類助劑。由於許多聚合物在室溫下都呈現出脆性，大大降低了產品的使用價值，因此增韌劑能夠很好的解決這一問題，最大限度的提升產品使用價值。

增韌劑簡述：

所謂的增韌劑，即是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質。某些熱固性樹脂膠黏劑，如環氧樹脂、酚醛樹脂和不飽和聚酯樹脂膠黏劑固化後伸長率低，脆性較大，當粘接部位承受外力時很容易產生裂紋，並迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲勞，不能作為結構粘接之用。因此，必須設法降低脆性，增大韌性，提高承載強度。凡能減低脆性，增加韌性，而又不影響膠黏劑其他主要性能的物質稱為增韌劑。

增韌劑的主要用途：

增韌劑是具有降低復合材料脆性和提高復合材料抗沖擊性能的一類助劑。可分為活性增韌劑與非活性增韌劑兩類，活性增韌劑是指其分子鏈上含有能與基體樹脂反應的活性基團，它能形成網路結構，增加一部分柔性鏈，從而提高復合材料的抗沖擊性能。非活性增韌劑則是一類與基體樹脂很好相溶、但不參與化學反應的增韌劑。

根據性質可分為三類：

(1)橡膠類增韌劑：該類增韌劑的品種主要有液體聚硫橡膠、液體聚丁二烯橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠及丁苯橡膠等。

(2)熱塑性彈性體：熱塑性彈性體是一類在常溫下顯示橡膠彈性、在高溫下又能塑化成型的合成材料。因此，這類聚合物兼有橡膠和熱塑性塑料的特點，它既可以作為復合材料的增韌劑，又可以作為復合材料的基體材料。這類材料主要包括聚氨酯類、苯乙烯類、聚烯烴類、聚酯類、間規1，2-聚丁二烯類和聚醯胺類等產品，目前作為復合材料的增韌劑用得較多的是苯乙烯類和聚烯烴類。

(3)其它增韌劑：適用於復合材料的其它增韌劑還有低分子聚醯胺和低分子的非活性增韌劑，如苯二甲酸酯類。對於非活性的增韌劑也可稱為增塑劑，它不參與樹脂的固化反應。

綜上所述，增韌劑在許多方面都有很大的用途，無論是工業產品還是家用產品，它都可以發揮很大的功效，目前也是廣泛應用於各類聚合物中。市面上有許多不同種類的增韌劑，價格也不相同，因此，選擇一款好的增韌劑，能讓產品大大提高它的使用價值，同時，也需要根據不同的使用用途來選擇不同種類的增韌劑，才能發揮它最大的效果。

⑻ 塑料的添加劑中增韌劑與抗沖改性劑的區別

PVC有很多優良的性能，用途很廣，但是它的沖擊強度，低溫沖擊強度等沖擊性能不好，所以要加入抗沖改性劑來改變這個缺點，常見的抗沖改性劑有CPE,ABS,MBS,EVA,SBS等。增韌劑是增加塑料的韌性，力學性能表現為曲撓性能，拉伸性能，而不是抗沖擊性能。

⑼ 亞加力添加增韌劑用那一款好一點

推薦亞克力PMMA透明增韌劑。
PMMA聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸強度可達到50-77MPa水平，彎曲強度可達到90-130MPa，這些性能數據的上限已達到甚至超過某些工程塑料。
增韌劑MDA501廣泛用於儀器儀表零件、汽車車燈、光學鏡片、透明管道等，能提高普通亞克力的韌性，降低脆性，提高亞克力塑料的彈性和柔軟性能，做出的產品不會開裂。

⑽ [塑料]如何提高尼龍絲的韌性和回彈性

加適合的增韌劑呀。增加尼龍的韌性就行了。高效塑料增韌劑：南京塑泰的馬來酸酐接枝增韌劑是多元聚合物接枝體系，有別於市場普通彈性體增韌劑--------好的增韌劑要與材料結合好、相容好，形成化學鍵，有了化學鍵結合緊，真正成為一體，不然只是宏觀上結合，微觀上並沒有結合。還要考慮兩者粘度匹配，極性匹配情況。普通彈性體只是簡單吸收能量，沒有和材料結合成一體，所以效果一般，好的增韌劑必須是彈性體加上接枝相容體系，更有效傳遞能量，提高了沖擊強度，也就是增韌效果顯著。同時極性強，拉伸強度高，不象普通彈性體對材料的強度和模量有大的影響。