鑄鐵的出水溫度壓力是多少

『壹』 球墨鑄鐵制閥門的壓力-溫度額定值標准

適用於工作溫度在-30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門。適用介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等介質，常用材料有QT400-10、QT450-10、QT500-7 ,我是山西人，在北京一個閥門廠家，有問題歡迎提問。

『貳』 鑄鐵可承受的最高工作溫度為多少

鑄鐵可承受的最高工作溫度為：700~950℃。

鑄鐵：
鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過在共晶溫度時能保留在奧氏體固溶體中的量。
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2.5%～3.5%。碳在鑄鐵中多以石墨形態存在，有時也以滲碳體形態存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。鑄鐵可分為：
1、灰口鑄鐵。含碳量較高（2.7%～4.0%），碳主要以片狀石墨形態存在，斷口呈灰色，簡稱灰鐵。熔點低（1145～1250℃），凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。由於片狀石墨存在，故耐磨性好。鑄造性能和切削加工較好。用於製造機床床身、汽缸、箱體等結構件。其牌號以「HT」後面附兩組數字。例如：HT20-40（第一數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低抗彎強度）。
2、白口鑄鐵。碳、硅含量較低，碳主要以滲碳體形態存在，斷口呈銀白色。凝固時收縮大，易產生縮孔、裂紋。硬度高，脆性大，不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和製作耐磨損的零部件。
3、可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理後獲得，石墨呈團絮狀分布，簡稱韌鐵。其組織性能均勻，耐磨損，有良好的塑性和韌性。用於製造形狀復雜、能承受強動載荷的零件。
4、球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經球化處理後獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵。碳全部或大部分以自由狀態的球狀石墨存在，斷口成銀灰色。比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以「QT」後面附兩組數字表示，例如：QT45-5（第一組數字表示最低抗拉強度，第二組數字表示最低延伸率）。用於製造內燃機、汽車零部件及農機具等。
5、蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經蠕化處理後獲得，析出的石墨呈蠕蟲狀。力學性能與球墨鑄鐵相近，鑄造性能介於灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用於製造汽車的零部件。
6、合金鑄鐵件。普通鑄鐵加入適量合金元素（如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等）獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發生變化，從而具有相應的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用於製造礦山、化工機械和儀器、儀表等的零部件。

『叄』 鑄鐵的抗壓強度是多少

一般鑄鐵的允許受壓強度數據是200MPa,大約相當於每平方毫米面積上承受20公斤壓力。這樣的鑄鐵屬於「HT200」（灰鑄鐵）。還有抗壓強度高一些的例如HT250等。

鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須採用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨後爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由於滲碳體提高鑄件的機械性能。

有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的准備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之後一般還需進行回火處理，以消除正火時產生的內應力，以達到鑄件白口的高溫石漠化退火。

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公式

p=P/A

式中 p為抗壓強度，以每平方吋多少磅（psi）、每平方公分多少公斤為單位，P為壓力，以磅、公斤為單位，A為剖面面積，以平方公分、平方吋為單位。

大致說來，火成岩、石英岩和特別堅硬的硅質砂岩，具有最大的抗壓強度。例如一些未風化之玄武岩，其無側束抗壓強度可達到60,000psi。影響岩石抗壓強度的因素很多，其最重要的有三種因素：組織、膠結物的性質、壓力的方向等。

『肆』 鑄鐵閥門承受的壓力是多少

鑄鐵閥門承受的壓力是由製造的材料決定的：
一、灰鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃

二、可鍛鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃
三、球墨鑄鐵：適用於工稱壓力PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃

『伍』 球墨鑄鐵管最大壓力是多少公斤

最大壓力是16公斤，最小抗拉強度：420/Mpa，最小屈服強度300/Mpa，最小延伸率7%。

球墨鑄鐵管產品標准GB/T 13295-2013 水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層。

新拌砂漿的成分檢驗GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青塗層GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標准。

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球墨鑄鐵管的特點

球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

退火後的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能良好，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用於市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。

在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數量的球狀石墨，根據公稱口徑及對延伸率的要求不同，基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同，小口徑的珠光體比例一般不大於20%，大口徑的一般控制在25%左右。

『陸』 閥門鑄鐵的溫度是多少

閥門的使用溫度是由製造閥門的材質所確定的。閥門常用材料使用溫度如下：

閥門襯里用橡膠、塑料時，以橡膠、塑料的耐溫性能為准。 陶瓷閥門，因其耐溫急變性差，一般用於150℃以下的工況條件。最近出現一種超性能陶瓷閥門，能耐1000℃以下的高溫。

玻璃閥門．耐溫急變性差，一般用於90℃以下的工況條件。 搪瓷閥門，耐溫性能受到密封圈材料的限制，最高使用溫度不超過150℃。

閥體材料主要有：C 碳鋼， I 1Cr5Mo鉻鉬鋼， H Cr13系不銹鋼， K 可鍛鑄鐵， L 鋁合金， P 0Cr18Ni9系不銹鋼， PL 00Cr19Ni10系不銹鋼， Q 球墨鑄鐵， R 0Cr12Ni12Mo2系不銹鋼， RL 00Cr17Ni14Mo2系不銹鋼， S 塑料， T 銅及銅合金， Ti 鈦及鈦合金， V 鉻鉬釩鋼， Z 灰鑄鐵。

『柒』 球墨鑄鐵件鐵水出爐溫度及球化後的澆注溫度最底是多少℃

主要看鑄件的大小、復雜程度和凝固要求，一般沖天爐條件下，球墨鑄鐵的出爐溫度為1400-1450左右，澆注溫度一般為1320-1360，可以滿足一般球鐵件的要求。當然，如果有雙連熔煉的條件下，溫度可以自行調節，球墨鑄鐵的出爐溫度為1500-1550左右，澆注溫度一般為不低於1360.

『捌』 給水鑄鐵管壓力試驗到底是p+0.5還是1.5p

根據規范要求
2.4.2 壓力管道水壓強度試驗試驗壓力應符合表 12.4.2 規定
表 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗試驗壓力
管材類型 系統工作壓力 P（MPa） 試驗壓力（MPa）
≤1.0 1.5P且應於 1.4
鋼管>1.0 P+0.4≤0.5 2P
球墨鑄鐵管>0.5 P+0.5
鋼絲網骨架塑料管 P 1.5P, 且應於 0.8

12.4.3 水壓強度試驗測試點應設系統管網低點管網注水應管網內空氣排凈並
應緩慢升壓達試驗壓力穩壓30min管網應泄漏、變形且壓力降應於0.05MPa

12.4.4 水壓嚴密性試驗應水壓強度試驗管網沖洗合格進行試驗壓力應系統工作壓力穩壓24h應泄漏

12.4.5 水壓試驗環境溫度宜低於 5℃低於 5℃水壓試驗應採取防凍措施

『玖』 給水管材採用球墨鑄鐵管的工作壓力是多少MPa是怎麼確定的

建材類產品都有生產執行標准，其生產過程及規格都是有規定的，管材的工作壓力是根據棺材的用途及其他因素規定了標准，不同用途管材，其壓力級別是不同的。

PVC-U給水管道的生產標准有英標、美標、日標、IS0國際標難、國家標准(GB)等，國內生產廠家基本上都採用國標組織生產。

即管材標准號：GB/T10002.1-1996，管件標准號：GB10002.2-1998。我們建議用戶採用國標產品,國標產品符合國情，質量更有保證，也便於與其它管道(傳統管道和其他牌號PVC-U管道)配套使用。

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PVC-U管道和傳統的管道相比，具有重量輕、耐腐蝕、水流阻力小、節約能源、安裝迅捷、造價低等優點，受到大力推廣應用，效益顯著。我國從上個世紀80年代開始，在市政工程及建築工程中試點應用PVC-U管道，經過10多年的推廣，PVC-U管道得到長足發展。

但人均消費量仍不足美、日、西歐等發達國家和地區的1/15。隨著國家建設部等五部門聯合發出「大力發展化學建材」的通知，加大了對PVC-U塑料管道的推廣應用步伐，衛生、環保型PVC-U給水管道已不斷取代高能耗、高污染、高造價、低衛生指標的傳統管道。

廣泛應用於：城鎮自來水輸水供水工程、建築內外供水工程、工礦企業供水工程、地埋消防供水丁程、農田水利輸水灌溉工程、園林園藝綠化供水工程、水產養殖業供水排水工程等，並取得良好的經濟效益和社會效益。

『拾』 消防用球墨鑄鐵管dn300的試驗壓力要達到多少

這個還是根據規范要求的 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表 12.4.2 的規定。
表 12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力
管材類型 系統工作壓力 P（MPa） 試驗壓力（MPa）
≤1.0 的1.5倍工作壓力，且不應小於 1.4mpa
鋼管>1.0 P+0.4≤0.5 2P
球墨鑄鐵管>0.5 P+0.5
鋼絲網骨架塑料管 P 1.5P, 且不應小於 0.8
12.4.3 水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，並應緩慢升壓，達到試驗壓力後，穩壓30min後，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大於0.05MPa。
12.4.4 水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應為系統工作壓力，穩壓24h，應無泄漏。