亞克力用多少溫度抽色母
A. 亞克力料模具溫度一般需要多少度
成型溫度:200---315度
模溫:60---90度
B. 亞克力製品對溫度有什麼要求
在任何時候，溫度都是有一定的影響的，就像今天要和各位議論的這個問題一樣，因為溫度是非常常見的一種因素，而且也是人們可以感受得到的，就像人體內溫度升高，說明人發燒了，那就需要及時的去治療，而溫度對亞克力製品有什麼影響呢？
溫度其實對亞克力製品的影響可大可小，說小的話，那就需要劃分溫度的一個界限，以85°C為界限，當溫度超過這個溫度的時候，那就是屬於亞克力加工，遇到這個溫度以後，亞克力是會變形的，亞克力製品會軟化，到這步的時候，如果想加工成一些工藝品或消費品都是可以的，比如櫥櫃、火車或汽車上的門窗，吊燈、日光燈等等。而且溫度可以增加有機玻璃的柔韌性和強度，連它的沖擊強度也會提高。
低於了這個85°C的話，亞克力製品是不會出現任何的問題的，也不會變形，更不怕陽光的照射，像長期裸露在外面的燈箱，白天的時候，就有陽光照射。那都沒有任何問題，而且它的防腐蝕性，可保證有機玻璃長期使用，而且它的重要遠遠比易碎的玻璃輕很多，還防凍防潮。
對亞克力製品來說，溫度是需要控制的。不同程度的溫度，亞克力就會形成不同的外觀，而且它的性能可能也會發生變化。變形的實際情況也跟板材的厚度有明顯的關系，越薄的板越容易變形，越厚的板變形越小。
C. 亞克力可以耐多少溫度不變形
它的玻璃化溫度雖然達到104℃
但最高連續使用溫度卻隨工作條件不同在65℃-95℃之間改變，熱變形溫度約為96℃，維卡軟化點約113℃。可以用單體與甲基丙烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也較差，脆化溫度約9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的熱穩定性屬於中等，優於聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烴和聚苯乙烯，熱分解溫度略高於270℃，其流動溫度約為160℃，故尚有較寬的熔融加工溫度范圍。
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具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須乾燥，乾燥條件是80℃-85℃下乾燥4-5h 。聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高於270℃，具有較寬的加工溫度區間。
20℃是一個二級轉變溫度，相應於側甲酯基開始運動的溫度，低於20℃，側甲酯基處於凍結狀態，材料的電性能比處於20℃以上時會有所提高。
D. 亞克力（PMMA）成型溫度是多少熱風乾燥要幾小時烘乾溫度是多少度
pmma:聚甲基丙烯酸甲酯
通俗的名稱，:有機玻璃,又稱作 亞克力 壓克力
物理性能
密度：1.19kg/dm 3 透光率: 99% 沖擊強度≥16kg/cm 3 拉伸強度≥61Kg/m 3 熱變型溫度≥78℃ 熱軟化溫度≥105℃
1.首先原料必須烘乾:80度4個小時以上
2.成型溫度:200---315度當然,溫度是根據產品的厚薄度,考慮所需的流動性,
3.模溫:60---90度
E. 亞克力塑料烤料多少溫度
想要烤軟最少要幾網路的溫度才可以，一般發熱絲的燒到完全紅透基本上就可以使用了，完全紅透的發熱絲溫度最起碼也在幾網路的了
F. 亞克力塑料用注塑機打要多少溫度才能打
亞克力塑料需要到270℃才可以打。
1、硬度
硬度是最能體現澆注亞克力板生產工藝和技術的參數之一，是品質控制中的重要一環。硬度能反映出原料PMMA純度、板材耐候性以及耐高溫性能等。
硬度直接影響到板材是否會收縮彎曲變形，加工時表面是否會出現皸裂等情況。硬度是評判亞克力板品質好壞硬性指標之一，平均摩氏硬度值8、9度左右。
2、厚度（亞克力公差）
亞克力板材厚度存在亞克力公差，所以亞克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。亞克力的生產都有一個國際標准ISO7823
澆注板的公差要求：公差=± (0.4 + 0.1 x 厚度)
擠出板的公差要求：公差=< 3 mm 厚度：± 10 %> 3 mm 厚度：± 5 %
3、透明度/白度
嚴格的原料配選、先進的配方跟進和現代化的生產工藝製作，確保板材極佳的透明度和純白度。火焰拋光後晶瑩剔透。
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工藝特性
1、聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基，具有較明顯的吸濕性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必須乾燥，乾燥條件是80℃-85℃下乾燥4-5h 。
2、聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性，熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降，熔體粘度對溫度的變化也很敏感。
因此，對於聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工，提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度，取得較好的流動性。
3、聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃，開始分解的溫度高於270℃，具有較寬的加工溫度區間。
4、聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高，冷卻速率又較快，製品容易產生內應力，因此成型時對工藝條件控制要求嚴格，製品成型後也需要進行後處理。
5、聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物，收縮率及其變化范圍都較小，一般約在0.5%-0.8%，有利於成型出尺寸精度較高的塑件。
6、聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好，其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。
加工工藝
聚甲基丙烯酸甲酯可以採用澆鑄、注塑、擠出、熱成型等工藝。
澆鑄成型
澆鑄成型用於成型有機玻璃板材、棒材等型材，即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型後的製品需要進行後處理，後處理條件是60℃下保溫2h，120℃下保溫2h。
注塑成型
注塑成型採用懸浮聚合所製得的顆粒料，成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。
注塑製品也需要後處理消除內應力，處理在70-80℃熱風循環乾燥箱內進行，處理時間視製品厚度，一般均需4h左右。
擠出成型
聚甲基丙烯酸甲酯也可以採用擠出成型，用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等，但這樣制備的型材，特別是板材，由於聚合物分子量小，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材。
其優點是生產效率高，特別是對於管材和其它用澆注法時模具難以製造的型材。擠出成型可採用單階或雙階排氣式擠出機，螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
熱成型
熱成型是將有機玻璃板材或片材製成各種尺寸形狀製品的過程，將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上，加熱使其軟化，再加壓使其貼緊模具型面，得到與型面相同的形狀，經冷卻定型後修整邊緣即得製品。
加壓可採用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。
熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。採用快速真空低牽伸成型製品時，宜採用接近下限溫度，成型形狀復雜的深度牽伸製品時宜採用接近上限溫度，一般情況下採用正常溫度。
雕刻切割
主要針對已經成型的亞克力或者有色亞克力材料進行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機就可以滿足多數亞克力製品的雕刻和鏤空需要。
G. 亞克力塑料溫度是多少
它的玻璃化溫度雖然達到104℃
但最高連續使用溫度卻隨工作條件不同在65℃－95℃之間改變，熱變形溫度約為96℃，維卡軟化點約113℃。可以用單體與甲基丙烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。
聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也較差，脆化溫度約9．2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的熱穩定性屬於中等，優於聚氯乙烯和聚甲醛，但不及聚烯烴和聚苯乙烯，熱分解溫度略高於270℃，其流動溫度約為160℃，故尚有較寬的熔融加工溫度范圍。
(7)亞克力用多少溫度抽色母擴展閱讀
具有明顯的吸濕性，吸水率一般為0．3－0．4％。成型前必須乾燥，乾燥條件為80℃－85℃下4－5h。聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度在160℃左右，開始分解的溫度在270℃以上，加工溫度范圍很廣。
20℃是二級轉變溫度，對應於側甲基開始移動的溫度。當溫度低於20℃時，側甲基處於凍結狀態，當溫度高於20℃時，材料的電性能將得到改善。
H. 亞克力板耐火嗎亞克力板耐溫多少度
亞克力板材不耐火，也不是防火材料。
亞克力長期在60-95度左右的環境下，即可發生輕微變形。96度以上即可對亞克力板材做熱成型加工。也是亞克力製品中常說的熱彎工藝。如果你有用到亞克力製品，建議使用環境溫度不要超過40度。
是丙烯酸類和甲基丙烯酸類化學品的通稱。包括單體、板材、粒料、樹脂以及復合材料。亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機玻璃，是一種經過特殊工藝加工的有機玻璃。
有「塑料皇後」之美譽。亞克力的研究開發，距今已有一百多年的歷史。
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性質
具有良好的透光性，是無色透明有機玻璃板材，透光率達92%以上；具有優良的耐候性，對自然環境適應性很強，即使長時間在日光照射、風吹雨淋也不會使其性能發生改變，抗老化性能好；加工性能良好，既適合機械加工又易熱成型；
亞克力板可以染色，表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜。無毒，即使與人長期接觸也無害，燃燒時產生的氣體不產生有毒氣體。且有極佳的耐候性，耐酸，耐鹼。板材的種類繁多色彩豐富（含半透明的色板），另一特點是厚板仍能維持高透明度。
I. 做亞克力字,應把亞克力加熱到多少度為宜
亞克力加熱到多少度，不是固定的，要看是什麼牌子的亞克力了，還有多厚的，都是有區別的，最好是先調到160~170度，先試試看，如果還硬就再把溫度調上一點，如果是三菱，伸春等好板，可以到190~200度，薄板要到160左右再放進去，5mm以上的可以放早點。僅供參考。自己如果還是把握不了溫度，就烤一會，戴個手套，摸摸看，要拿在手裡，很軟，就可以了
J. 各種亞克力板在烤箱變軟所需的烘烤的時間及達到的溫度
你說把亞克力變軟，然後成型，這個用的烤箱溫度需要在150度左右就可以了。按照你的厚度來定時間，比如5毫米，在10分鍾左右，現在很多加工廠把溫度調到200度，雖然烤軟的效果非常好，但是對亞克力板放在戶外長期使用是會有影響的。希望可以幫到你