濕切混凝土用多少合適

Ⅰ 混凝土切割縫的深度標准多少

4公分

Ⅱ 混凝土地面切縫規范

水泥混凝土路面達到設計強度的25%以上的時候開始切縫。1、水泥混凝土路面達到設計強度的25%以上的時候切縫，一般以不破壞砼為原則，夏天第二天就可以切。按照當天澆築溫度，比如35℃，可以在10h-12h內切掉。以不崩邊、不出現裂縫為准，盡量靠前。2、切縫必須是拆模後才能切，拆邊模就有強度要求，因為拆模會有震動，所以拆模時要求要強度達到25%，這是切縫的一個基本要求。3、根據砼的含砂率，路面砼面上一層多是砂漿，如果切縫時間早了，機械在上面走或人在上面作業容易損壞路面的整體表層與構造系數。4、水泥混凝土路面切縫時間一般應在混凝土拆模後12小時左右進行，最佳切縫時間主要受混凝土強度影響，即滿足切割機切割混凝土的最佳強度要求。切縫時間早，水泥混凝土強度不足以達到切割強度要求，易產生缺邊掉角破壞現象；切縫時間過晚則溫度應力不能得以及時釋放，當溫度應力超過混凝土抗折強度時就會發生斷板，因此最佳切縫時間的選擇主要由水泥混凝土強度隨時間增長規律來確定。

Ⅲ 80mm的混泥土用多大的均片能切

• 切混凝土馬路用金剛石鋸片 350mm混凝土鋸片 鋒利耐用混凝土鋸片

• 混凝土也稱砼，是當代最主要的土木工程材料之一。它是由膠結材料，骨料和水按一定比例配製，經攪拌振搗成型，在一定條件下養護而成的人造石材。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大；同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬，使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。
  

• 混凝土泵，由泵體和輸送管組成。是一種利用壓力，將混凝土沿管道連續輸送的機械，主要應用於房建、橋梁及隧道施工。主要分為閘板閥混凝土輸送泵和S閥混凝土輸送泵。再一種就是將泵體裝在汽車底盤上，再裝備可伸縮或屈折的布料桿，而組成的泵車。

Ⅳ 切割混凝土路面多少公分最佳

深度越厚越好，能切破最好，間距不超過六米

Ⅳ 一立方混凝土需要多少水泥、沙子和石子

5級,每立方米用量；

水泥331kg/m3、砂子656kg/m3、碎石1218kg/m3、水182kg/m3

配合比；1：1.98：3.68:0.55

以下給你兩種不同強度的混凝土用量及配合比。

1、混泥土強度：C25、坍落度：35-50mm、砂子種類：中砂、配製強度33.2Mpa，石子最大粒徑40mm，水泥強度32.5級,每立方米用量；水泥372kg/m3、砂子576kg/m3、碎石1282kg/m3、水175kg/m3。

配合比1：1.55：3.45：0.47

2、混泥土強度：C30、坍落度：35-50mm、砂子種類：中砂、配製強度38.2,石子最大粒徑40mm,水泥強度32.5級,每立方米用量；水泥427kg/m3 砂子525kg/m3 碎石1286kg/m3 水175kg/m3

配合比1：1.23：3.01：0.41

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混凝土的養護：

養護的目的在於創造適當的溫濕度條件，保證或加速混凝土的正常硬化。不同的養護方法對混凝土性能有不同影響。常用的養護方法有自然養護、蒸汽養護、干濕熱養護、蒸壓養護、電熱養護、紅外線養護和太陽能養護等。養護經歷的時間稱養護周期。

為了便於比較，規定測定混凝土性能的試件必須在標准條件下進行養護。中國採用的標准養護條件是：Ⅰ級水平控制溫度為20±2°C，Ⅱ級水平控制溫度為20±5°C，標准養護時間為28天；濕度不低於95%。

混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護。

混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（可採用蓬布、塑料布等進行覆蓋），防止表面水分蒸發。

暴露面保護層混凝土初凝前，應捲起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整後再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恆溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定：

（1）靜停期間應保持環境溫度不低於5℃，灌築結束4～6h且混凝土終凝後方可升溫。

（2）升溫速度不宜大於10℃/h。

（3）恆溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，恆溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

（4）降溫速度不宜大於10℃/h。

混凝土性能：

主要有以下幾項：

1、和易性：混凝土拌合物最重要的性能。主要包括流動性、粘聚性和保水性三個方面。它綜合表示拌合物的稠度、流動性、可塑性、抗分層離析泌水的性能及易抹面性等。

測定和表示拌合物和易性的方法和指標很多，中國主要採用截錐坍落筒測定的坍落度（毫米）及用維勃儀測定的維勃時間（秒），作為稠度的主要指標。

2、強度：混凝土硬化後的最重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護，都直接影響混凝土的強度。

混凝土按標准抗壓強度（以邊長為150mm的立方體為標准試件，在標准養護條件下養護28天，按照標准試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度）劃分的強度等級，稱為標號，按照GB50010-2010《混凝土結構設計規范》規定，普通混凝土劃分為十四個等級，

即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80共14個等級。混凝土的抗拉強度僅為其抗壓強度的1/10～1/20。提高混凝土抗拉、抗壓強度的比值是混凝土改性的重要方面。

3、變形：混凝土在荷載或溫濕度作用下會產生變形，主要包括彈性變形、塑性變形、收縮和溫度變形等。混凝土在短期荷載作用下的彈性變形主要用彈性模量表示。在長期荷載作用下，應力不變,應變持續增加的現象為徐變，應變不變，應力持續減少的現象為鬆弛。

由於水泥水化、水泥石的碳化和失水等原因產生的體積變形，稱為收縮。

硬化混凝土的變形來自兩方面：環境因素（溫、濕度變化）和外加荷載因素，因此有：

1．荷載作用下的變形

① 彈性變形；

② 非彈性變形。

2．非荷載作用下的變形

① 收縮變形（干縮、自收縮）；

② 膨脹變形（濕脹）。

3．復合作用下的變形

徐變。

4、耐久性：混凝土在使用過程中抵抗各種破壞因素作用的能力。混凝土耐久性的好壞，決定混凝土工程的壽命。它是混凝土的一個重要性能，因此長期以來受到人們的高度重視。

在一般情況下，混凝土具有良好的耐久性。但在寒冷地區，特別是在水位變化的工程部位以及在飽水狀態下受到頻繁的凍融交替作用時，混凝土易於損壞。為此對混凝土要有一定的抗凍性要求。用於不透水的工程時，要求混凝土具有良好的抗滲性和耐蝕性。

抗滲性 、抗凍性 、抗侵蝕性 為混凝土耐久性。

影響混凝土耐久性的破壞作用主要有6種：

1．冰凍-融解循環作用：是最常見的破壞作用，以致有時人們用抗凍性來代表混凝土的耐久性。凍融循環在混凝土中產生內應力，促使裂縫發展、結構疏鬆，直至表層剝落或整體崩潰。

2．環境水的作用：包括淡水的浸溶作用、含鹽水和酸性水的侵蝕作用等。其中硫酸鹽、氯鹽、鎂鹽和酸類溶液在一定條件下可產生劇烈的腐蝕作用，導致混凝土的迅速破壞。環境水作用的破壞過程可概括成為兩種變化：

一是減少組分，即混凝土中的某些組分直接溶解或經過分解後溶解；二是增加組分，即溶液中的某些物質進入混凝土中產生化學、物理或物理化學變化，生成新的產物。上述組分的增減導致混凝土體積的不穩定。

3．風化作用：包括干濕、冷熱的循環作用。在溫度、濕度變幅大、變化快的地區以及兼有其他破壞因素（例如鹽、鹼、海水、凍融等）作用時，常能加速混凝土的崩潰。

4．中性化作用：在空氣中的某些酸性氣體，如Cl2、H2S和CO2在適當溫、濕度條件下使混凝土中液相的鹼度降低，引起某些組分的分解，並使體積發生變化。

5．鋼筋銹蝕作用：在鋼筋混凝土中，鋼筋因電化學作用生銹，體積增加，脹壞混凝土保護層，結果又加速了鋼筋的銹蝕，這種惡性循環使鋼筋與混凝土同時受到嚴重的破壞，成為毀壞鋼筋混凝土結構的一個最主要原因。

6．鹼-集料反應：最常見的是水泥或水中的（鹼分Na2O、K2O）和某些活性集料（如蛋白石、燧石、安山岩、方石英）中的SiO2起反應，在界面區生成鹼的硅酸鹽凝膠，使體積膨脹，最後能使整個混凝土建築物崩解。這種反應又名鹼-硅酸反應。

此外還有鹼-硅酸鹽反應與鹼-碳酸鹽反應。

此外，有人將抵抗磨損、氣蝕、沖擊以至高溫等作用的能力也納入耐久性的范圍。

上述各種破壞作用還常因其具有循環交替和共存疊加而加劇。前者導致混凝土材料的疲勞；後者則使破壞過程加劇並復雜化而難於防治。

要提高混凝土的耐久性，必須從抵抗力和作用力兩個方面入手。增加抵抗力就能抑制或延緩作用力的破壞。因此提高混凝土的強度和密實性常常有利於耐久性的改善，其中密實性尤為重要，因為孔縫常是破壞因素進入混凝土內部的途徑，所以混凝土的抗滲性和抗凍性密切相關。

另一方面通過改善環境以削弱作用力，也能提高混凝土的耐久性。此外，還可採用外加劑（例如引氣劑之對於抗凍性等），謹慎選擇水泥和集料，摻加聚合物，使用塗層材料等，來有效地改善混凝土的耐久性，延長混凝土工程的安全使用期。

耐久性是一項長期性能，而破壞過程又十分復雜。因此，要較准確地進行測試及評價，還存在著不少困難。只是採用快速模擬試驗，對在一個或少數幾個破壞因素作用下的一種或幾種性能變化，進行對比並加以測試的方法還不夠理想，評價標准也不統一，

對於破壞機理及相似規律更缺少深入的研究，因此到目前為止，混凝土的耐久性還難於預測。除了試驗室快速試驗以外，進行長期暴露試驗和工程實物的觀測，從而積累長期數據，將有助於耐久性的正確評定。

Ⅵ 米色混凝土如何配比

混凝土的配比比例：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，現場砂子含水率為m，石子含水率為n，則施工配合比調整為： 1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。混凝土配合比設計的原則：這種混凝土的比例一旦要合適的話，混凝土也會堅固，質量特別好。

1、混凝土拌合物的和易性能夠滿足施工的需要。

2、混凝土的強度能夠滿足設計的要求。

3、混凝土應有良好的耐久性。

4、在滿足上述的要求時，盡量減少成本，增加效益。

自密實混凝土配合比的試配、調整與確定應符合下列規定：

1、混凝土試配時應採用工程實際使用的原材料，每盤混凝土的最小攪拌量不宜小於25L。

2、試配時，首先應進行試拌，先檢查拌合物自密實性能必控指標，再檢查拌合物自密實性能可選指標。當試拌得出的拌合物自密實性能不能滿足要求時，應在水膠比不變、膠凝材料用量和外加劑用量合理的原則下調整膠凝材料用量、外加劑用量或砂的體積分數等，直到符合要求為止。

3、混凝土強度試驗時至少應採用三個不同的配合比。當採用不同的配合比時，其中一個應為本規程第5．2．2條中第2款確定的基準配合比，另外兩個配合比的水膠比宜較基準配合比分別增加和減少0.02；用水量與基準配合比相同，砂的體積分數可分別增加或減少1%。

4、製作混凝土強度試驗試件時，應驗證拌合物自密實性能是否達到設計要求，並以該結果代表相應配合比的混凝土拌合物性能指標。

5、混凝土強度試驗時每種配合比至少應製作一組試件，標准養護到28d或設計要求的齡期時試壓，也可同時多製作幾組試件。

按《早期推定混凝土強度試驗方法標准》JGJ/T 15早期推定混凝土強度，用於配合比調整，但最終應滿足標准養護28d或設計規定齡期的強度要求。如有耐久性要求時，還應檢測相應的耐久性指標。

6、應根據試配結果對基準配合比進行調整。

7、對於應用條件特殊的工程，宜採用確定的配合比進行模擬試驗，以檢驗所設計的配合比是否滿足工程應用條件

Ⅶ 水泥混凝土路面切割縫深度標準是多少

水泥混凝土路面切割縫深度標准一般是1/2路面厚度。

組成

水泥混凝土路面由墊層、基層及面層構成。

墊層，在溫度和濕度狀況不良的城鎮路面道路上，應設置墊層。以改善路面結構的使用性能。

基層，基層應具有足夠的抗沖刷能力和較大的剛度且抗變形能力強且堅實、平整、整體性好。

面層，水泥混凝土面層應具有足夠的強度、耐久度、表面抗滑、耐磨、平整。

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材料要求

用作水泥混凝土面層的材料包括普通混凝土，鋼筋混凝土，連續配筋混凝土，鋼纖維混凝土、碾壓混凝土等。

制備路面用混凝土，要採用軟練425或525號普通硅酸鹽水泥、中砂或粗砂和Ⅰ、Ⅱ級碎（礫）石。混凝土28天極限抗壓強度不低於30～40兆帕，極限抗彎拉強度不低於4.5～5.5兆帕，每立方米混凝土的水泥用量為300～350公斤。對雙層式混凝土路面的下層材料，可適當降低要求。為提高混凝土的使用性能，可摻入少量早強劑、加氣劑、增塑劑、減水劑或聚合物等外加劑（見混凝土外加劑）。

在接縫上部所澆灌的填縫料，常用瀝青、礦粉、石棉屑、軟木屑或橡膠粉,按適當配比製成的瀝青膠泥（也稱瀝青瑪脂）。亦有採用氯丁橡膠空心帶、塑料嵌條或聚氯乙烯膠泥等作填縫料，效果較好。

Ⅷ 混凝土地面切割用不用全切透，混凝土的厚度是10公分左右，求高人指點

全切透，如果混凝土還有連接一樣會產生裂縫

Ⅸ 切打混凝土20 公分寬,15 公分深一米大概許用多少錢是一條排水溝，長度

這個看混凝土強度等級，按定額來算還是直接就算價格 ？