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爐渣含鐵量多少合適

發布時間: 2022-04-27 13:31:21

Ⅰ 鑄鐵爐渣的價格

我們廠的爐渣是這么算的,僅供參考:
爐渣的價格=當時成品鐵價×爐渣的含鐵量×40%×15.18%
這里需要解釋為什麼要乘以40%再乘以15.18%
乘以40%就是渣鐵的價格,一般情況下,渣鐵的價格就是成品鐵價的40%,比如現在的生鐵價格是3100元,那麼現在的渣鐵價就是每噸1240元;
為什麼要乘以15.18%呢,這可是請山東濟南大學的一個經濟學教授算的,就是拿單位1減去從每噸爐渣中提取其渣鐵所需要的費用成本,當然條件是:每天生產量不低於10噸,損耗不能超過1%,運輸費(在十公里范圍內)、鏟車裝載費、機械設備磨損折舊費、管理費、工人工資(月工資不能超過1500元)、場地租金(面積不超過2000平方米,月租不超過5元/平方米)、電費(每千瓦/小時不超過1元)、垃圾傾倒費(每噸不超過5元)、上繳環保、國家稅收都要在正常合理的情況下;
當然這也不是絕對精確,但這畢竟是廢棄物爐渣嘛。

Ⅱ 康斯迪電弧爐爐渣含鐵多少合適

摘要 康斯迪電爐基本工藝操作規程 一、 生產准備: 1、 原輔材料: 1.1、 廢鋼: ● 廢鋼的分類、技術要求、檢驗方法、驗收規則、運輸和質量說明書等滿足GB/T4223 廢鋼鐵之規定; ● 廢鋼的塊度滿足《康斯迪電爐原輔材料技術操作規程》的要求; ● 廢鋼的化學成分滿足特殊鋼種對微量有害元素的要求。 ● 石灰、螢石、鐵合金等滿足國標或技術協議要求。 ● 所有物資定置堆放到位。高位料倉儲料充足。 2、設備狀況 2.1、確認康斯迪電爐機械、液壓設備正常;水、氣等介質供應正常;電器、計算機等自動化系統檢驗確認正常。 ● 電爐設備冷卻水壓力≥0.3MPa, 壓縮空氣壓力≥0.4MPa; ● 電爐變壓器冷卻水水壓正常(0.01~0.02 MPa),油水冷卻器投入運行; ● 除塵風機投入運行,機力風冷器冷卻風機投入運行。 3、爐前准備 3.1、確認電極水冷噴淋環工作正常,發現積灰或堵塞及時處理。 3.2、每爐出鋼後、通電前,仔細觀察上部爐殼及爐襯情況:注意上部爐殼是否有漏水現象,必須認真察看每支爐壁碳氧槍的工作狀況,發現堵塞或漏水及時處理;對中後期的爐襯,要特別注意觀察偏心區、2# 電極熱區、爐門兩側及下部等部位的鎂碳磚侵蝕情況,及時通知外包施工隊用噴補料進行噴補;爐前在每次出鋼後要及時清理爐門並用補爐料補築好爐門。 3.3、清理及填充EBT。 ● 清理掉EBT的殘鋼、殘渣,確認EBT暢通。 ● 關閉EBT,對EBT進行填充,出鋼口填充料應適當高出袖磚,外形呈饅頭形。 ● 填好EBT後,搖爐回到+2。,插入電爐緩沖器,搖爐到水平位置,整理好爐門准備新一爐煉鋼操作。 ● 接好引流用氧氣管。 ● 觀察爐況。 3.4、接、換及調整電極。 二、配料、裝料 1、廢鋼的加入 ● 水冷小車退出爐殼外,停在「OUT」位置。 ● 新爐第一爐、出凈鋼水修補爐第一爐為新鋪搗打料的爐坡、爐底,裝料前應在爐坡、爐底鋪一層薄鐵板並加1~2噸石灰鋪底。料罐用廢鋼鐵料以剪切料為主,料罐停放在電爐平台下。 2、廢鋼量的確定 ● 新爐、修補爐: 總裝入量105噸左右,全部使用廢鋼,不使用生鐵及中重型廢鋼鐵料,以剪切廢鋼為主;出鋼量70噸左右。新爐裝料先用料罐分批加入廢鋼,至裝入量達到70噸後啟動康斯迪加料,從康斯迪加入廢鋼約35噸;修補爐用料罐加入30噸廢鋼以後方可啟動

Ⅲ 爐渣的含鐵量是多少鐵成什麼狀態怎麼提取

煉鐵過程實質上是將鐵從其自然形態——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質CO、H2、C;適宜溫度等)通過物化反應獲取還原後的生鐵。生鐵除了少部分用於鑄造外,絕大部分是作為煉鋼原料。 一、生鐵的幾個基本概念 (一)鐵與鋼 鐵在自然界中蘊藏量極為豐富,佔地殼元素含量的5%,居地球物質中的第四位。鐵元素很活潑,容易與其它物質結合。習慣上常說的鋼鐵是對鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是有區別的,所謂鋼鐵, 主要由兩個元素構成,即鐵和碳,一般碳和元素鐵形成化合物,叫鐵碳合金。含碳量多少對鋼鐵的性質影響極大,含碳量增加到一定程度後就會引起質的變化。由鐵原子構成的物質叫純鐵,純鐵雜質很少。含碳量多少是區別鋼鐵的主要標准。生鐵含碳量大於2.0%;鋼含碳量小於2.0%。生鐵含碳量高,硬而脆,幾乎沒有塑性。鋼不僅有良好塑性,而且鋼製品具有強度高、韌性好、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易提煉等優良物化應用性能,因此被廣泛利用。 (二)白口鐵和灰口鐵 碳(C)在鐵中有石墨和碳化鐵兩種狀態。石墨是碳的一種形態。石墨是片狀的碳,滑潤柔軟,像煤屑一樣,很不堅固,散存在鐵中,將鐵基體割裂,好像鐵中有很多條狀的窟窿,破壞了鐵的堅固性。這種以石墨狀態存在於鐵中的碳,將鐵染成灰色,所以叫灰口鐵。灰口鐵因含柔軟的石墨,做成機器零件,易被機床切削。石墨在液體鐵水中有「潤滑」作用,使鐵水流動性變好,適合於澆注鑄件,所以灰口鐵又叫鑄造鐵。 碳化鐵是白色的,又硬又脆,含量過多時,鐵會像石頭一樣。失去可塑性。用這種鐵做的零件,切削困難,所以白口鐵主要用來煉鋼,故又叫煉鋼鐵。 石墨和碳化鐵也可以互相轉化,決定性條件有兩個:一是鐵水的化學成分,如果鐵水含硅量高,能促進碳化鐵分解,變成石墨所以鑄造鐵的含硅量總是高的;另一個因素是鐵水凝固的快慢在成分適合時,如果冷得太快,鐵水中的碳化鐵來不及分解,便成為白口鐵。如果冷得慢,碳化鐵分解成石墨和鐵,這樣就變成灰口鐵。 二、高爐煉鐵的冶煉原理 生鐵的冶煉雖原理相同,但由於方法不同、冶煉設備不同,所以工藝流程也不同。下面分別簡單予以介紹。 高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料種與料斗組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風,噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵後,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電。 高爐內的還原氣體產生於風口前的燃料燃燒,這一過程產生了兩大運動流:一個是上升的熱煤氣流,一個是下降的爐料流(鐵礦石、焦炭、熔劑等)。高爐內的一切反應均發生於煤氣和爐料的相向運動和相互作用之中。它包括爐料的加熱、蒸發、揮發和分解;鐵及其它元素的還原;爐料中非鐵氧化物的熔化、造渣和生鐵的脫硫;鐵的滲碳及生鐵的形成;爐料和煤氣之間的熱交換等等,是一系列物理化學反應過程的總和。

Ⅳ 爐渣是否含鐵含鐵量是多少

這要看你所焚燒的廢物情況了。

Ⅳ 含鐵30%左右的爐渣是否可以提出鐵

含鐵30%左右的爐渣是否可以提出鐵.
你這問題比較含糊.
含鐵30%左右.這比例相當高了.好的鐵礦也沒有這樣多.肯定要提練.
這樣說吧.如果是10%的鐵好提練.所用去的人工與材料.是不是合算.並有多少利潤率.如果用去500元.能買700元.就要提練.在600元以內.老闆就要反復考慮.

Ⅵ 高爐,電爐,轉爐,產生的鋼渣里邊哪個含鐵量高

高爐渣是還原渣:含鐵<1%
電爐渣根據電爐種類分還原渣、氧化渣。其還原渣:含鐵<1% 氧化渣:8-20%
轉爐渣為氧化渣。含鐵12-20%
不考慮各種鋼渣混流的情況下,只考慮純鋼渣,轉爐的含鐵量最高(電爐氧化渣基本等同)

Ⅶ 銅冶煉廠的水渣,含鐵30%以上,有提煉的價值嗎

銅冶煉有很多種工藝,且冶煉渣也有很多種,硫化礦採用造鋶熔煉的話主要分為熔煉渣、吹煉渣、精煉渣;氧化礦還原熔煉產的水碎渣.
其次要看鐵是以什麼形式存在於爐渣中的,以及其中的含量,如果含鐵量在30%以上且為磁鐵礦形式存在的,可以進一步進行磁選選出鐵精礦,如果磁鐵含量低於20%那麼沒有較大的意義,當然如果有其他鐵精礦的選礦廠,可以參與一定的配比,使鐵精礦含量達到60%以上也可以.
如果沒有鐵精礦選場的話,那就看爐渣重所含其他有價金屬元素的含量了,如銅、金、銀、砷、銻、鉍等元素,如果含量較高,可採取濕法提取的方法進行回收.如果沒有那就只能外賣給一些磚廠或船舶除銹之用了.
完全屬自創,絕對無粘貼,

Ⅷ 含鐵量在30%左右的電爐渣 430可以收嗎

很難回收,因為不是天然的礦物,沒有很好的結晶狀態,節理面不發育,所以很難進行富集。
也有人在研究這種東西,品位能提高到58%左右就很難上去了,一般可做磨料使用,或給水泥廠做輔料。
可以根據查找些論文看看綜合利用的可能性。

Ⅸ 熱電廠的爐渣含鐵量每噸大約在多少個品位

煉鐵過程實質上是從天然形態的鐵化合物——礦石中還原鐵的過程,煉鐵方法主要有高溫爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛(還原物質CO、H2、C;合適的溫度等)通過物理化學得到還原生鐵。除了用於鑄造的小零件外,生鐵還用作煉鋼原料。一。生鐵的幾個基本概念(1)鐵和鋼鐵的性質極其豐富,占殼元素含量的5%,在地學物質中居第四位。鐵元素非常活潑,容易與其他物質結合。它的意思是鋼是鋼和鐵的總稱。鋼和鐵是不同的,所謂鋼,主要由兩種元素組成,即鐵和碳,一般碳和元素鐵形成化合物,稱為鐵碳合金。含碳量受鋼的性質影響很大,含碳量也有一定程度的增加。由鐵原子組成的物質稱為純鐵,純鐵雜質少。含碳量是不同鋼材的主要標准。獎金含碳量大於2.0%;鋼的含量低於2.0%。獎金鐵有高碳,硬脆,幾乎沒有可塑性。鋼材不僅具有良好的塑性,而且鋼材產品具有高強度、韌性、耐高溫、耐腐蝕、易加工、抗沖擊、易精煉等優異的材料應用性能,有著廣泛的應用(2) 白口鐵和灰口鐵碳(C)在石墨中有兩種狀態,在鐵中有碳化鐵。石墨是碳的一種形式。石墨是一種片狀碳素,滑得很軟,像乾涸的車廂,很不可阻擋,鐵分散,切割鐵基體,好像鐵中有許多引人注目的空穴,破壞鐵的粗糙度。這種碳以石墨狀態存在於鐵中變成灰色,所以叫灰鑄鐵。灰鑄鐵含有柔軟的石墨,製造機械零件,容易被機床切割。石墨在鐵水中有「潤滑」作用,使鐵水流動,適合鑄造鑄件,所以灰鑄鐵也叫鑄鐵。碳化鐵是白色的,堅硬而易碎,鐵會像石頭一樣。失去可塑性。用這種鐵來切割零件,很難切割,所以白口鐵主要用來煉鋼,所以叫煉鋼。

Ⅹ 鑄造廠的爐渣含鐵量是多少

1樓 2啦 摟主說的是鐵廠,爐渣本來就是氧化鐵怎麼會沒有鐵
俺廠是30%-40%
篩選後會有很多鐵與氧化鐵粘結的成分,這個就很難去掉了,需要把鐵溶掉或者使用專業催化劑了,如果沒有穩定並且有一定數量的貨源就得不償失了

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