錫爐溫度最高的是多少

1. 手浸錫爐溫度設置多少為好

手浸錫爐溫度設置在250±5℃，

手浸型錫爐在使用過程中，如果不注意保養或錯誤操作易造成冷焊、短路、假焊等各種問題。本文就手浸型錫爐常見問題及相應對策簡述如下：
一、助焊劑的正確使用。助焊劑的質量好壞往往會直接影響焊接質量。另外，助焊劑的活性與濃度對焊接也會產生一定的影響。倘若助焊劑的活性太強或濃度太高，不但造成了助焊劑的浪費，在PCB板第一次過錫時，會造成零件腳上焊錫殘留過多，同樣會造成焊錫的浪費。若助焊劑調配的太稀，會使機板吃錫不好及焊接不良等情況產生。調配助焊劑時，一般先用助焊劑原樣去試，然後逐步添加稀釋劑，直至再添加稀釋劑焊接效果會變差時，再稍稍添加稀釋劑，然後再試直至效果最好時為止，這時用比重計測其比重，以後調配時可把握此值即可；另外，助焊劑在剛倒入助焊槽使用時，可不添加稀釋劑，待工作一段時間其濃度略為升高時，再添加稀釋劑調配。在工作過程中，因助焊劑往往離錫爐較近，易造成助焊劑中稀釋劑的揮發，使助焊劑的濃度升高。所以應經常測量助焊劑的比重，並適時添加稀釋劑調配。
二、PCB板浸入助焊劑時不可太多，盡量避免PCB板板面觸及助焊劑。正常操作應是：助焊劑浸及零件腳的2/3左右即可。因為助焊劑之比重較及焊錫小許多，所以零件腳浸入錫液時，助焊劑會順著零件腳往上推，直至PCB板面。如果浸及助焊劑過多，不但會造成錫液上助焊劑對有殘留污垢影響錫液的質量，而且會造成PCB板反正面都有大量助焊劑殘留。如果助焊劑的抗阻性能不夠或遇潮濕環境及易造成導電現象，影響產品質量。
三、浸錫時應注意操作姿勢。盡量避免將PCB板垂直浸入錫液，當PCB板垂直浸入錫面時，易造成「浮件」產生。另外容易產生「錫爆」（輕微時會有「撲」「撲」的聲音，嚴重的會有錫液濺起。主要原因是PC板浸錫前未經預熱。當PCB板上有零件較為密集時，會有冷空氣遇熱迅速膨脹。從而產生錫爆現象）。正確操作應是將PCB板與錫液表面呈30ο斜角浸入,當PCB板與錫液接觸時,慢慢向前推動PCB板，使PCB板與液面呈垂直狀態，然後以30ο角拉起。如下圖所示:
四、波峰爐由馬達帶動，不斷將錫液通過兩層網的壓力使其噴起，形成波峰。這樣使錫鉛合金始終處於良好的工作狀態。而手動型錫爐屬靜態錫爐，因為錫鉛的比重不同。長時間的液態靜置會使錫鉛分離，影響焊接效果。所以建議客戶在使用過程中應經常攪動錫液（約每兩個小時左右攪動一次即可）。這樣會使錫鉛合金充分融合，保證焊接效果。
另外，在大量添加錫條時，錫液的局部溫度會下降，應暫停工作。等錫爐溫度回復正常後開始工作。最好能有溫度計直接測量錫液的溫度。因為有些錫爐長期使用已逐漸老化。儀表所顯溫度與實際溫度有差

2. 關於手動無鉛錫爐的工作溫度

無鉛焊錫的融點接近260度。波峰焊為了保護電路板上的元器件不被高溫灼傷又能使用無鉛錫膏焊接，就設定到260度，無鉛焊錫勉強可以融化，在助焊劑的作用下才能保證焊接牢固，因此，波峰焊時採用加入助焊劑的液態錫膏。
你原來的手動錫爐設置溫度為260度，其實不太好。融解溫度不夠高，液態錫的活性不夠，給其他元器件掛錫，容易出現「虛掛」現象，類似「虛焊」。360度的溫度，可以保證液態錫足夠的活性，元器件掛錫充分、均勻。360度才是手動錫爐的標准溫度。
手動錫爐設置溫度260度的好處就是省電而已。

3. 手工浸焊.錫爐的溫度應調多高

首先看看你的錫材，有鉛/無鉛，有鉛度數 260-300度為常規浸錫的溫度，你可以自己測試測試哪溫度好！

用自動浸焊機焊接的

4. 錫爐一開機就4百多度，實際約25度，為什麼

溫度感應器壞掉了吧 不然不會這樣的

5. 自動焊錫機錫爐溫度多少度合適

焊接溫度 烙鐵頭設置溫度（通常室溫補償0～50度） 焊接時間 有鉛 液相溫度（183度） +150度 常見：345±15度 2～4秒 無鉛 液相溫度（約217度）+130度 常見：365±15度 3～5秒 有什麼不知道的可以問我，我是做這方面的技術工程師的。

6. 錫爐的工作溫度范圍是多少

錫爐:溫度范圍:200℃~450℃;功率:800W;

7. 錫爐的溫度在什麼范圍內好浸錫

主要是看看錫材及焊接的產品來取決的溫度

有鉛錫材：63/37 一般溫度在265-275度浸錫作業，當然有些客戶錫材差，285-320度的也有在使用，錫溫越高對產品損傷還是有的，所以可以減少浸錫時間！

無鉛錫材：錫銅材質的 一般在275-285溫度就可以，當然取決產品，熱容量大的產品或治具作業的產品可以適當加高溫度來滿足焊接，主要產品受溫，有條件的可以用自動浸焊機或全自動浸焊機來焊接，因為普通錫爐控溫能力及精度不行，效果也不理想，所以設備也焊接的關鍵所在，還有好的助焊劑的選用，也可以降低焊接溫度！

好的設備，可以降低錫溫也可以保證其好的焊接效果！

可以由自動浸焊機來代替手工浸錫作業，效率高，運行成本低！

8. 浸0.2平方的電線的錫爐溫度要設置多少

要根據焊錫條的熔點設定溫度：在業界里,錫爐的正常溫度的定義為: 正常溫度＝熔點+30~50度

有鉛錫條通常是63/37合金含量,熔點為183度，錫爐設定溫度213~230℃；

9. 有鉛錫爐和無鉛錫爐正常溫度是多少

有鉛通常是63/37合金含量的錫,熔點為183度,無鉛通常有SAC305和SAC0307這兩種合金含量的錫,SAC305錫的熔點為218~220度,SAC0307錫的熔點為226~228度!
之所以要講到合金含量和熔點,是因為我們要很清楚的知道錫的物理特性!
在業界里,錫爐的正常溫度的定義為: 正常溫度＝熔點+40~50度
您可以根據上面的公式計算出各種不同合金含量錫的正常溫度了!