薄方管焊接二保焊電流多少合適

Ⅰ 二保焊多厚板子調多大電流

二保焊多厚板子電流量：

分由下往上運弧和由上往下運弧。

由下往上運弧，一定要小電流，電流100~120A，電壓18~20V。

由上往下運弧，電流可以大一些，電流180~200A，電壓22~24V。

詳細講解

1、焊接電流確定以後，焊接電壓應該通過弧壓公式計算確定 U=14+0.05I(U焊接電壓；I焊接電流)，最終焊接電壓要通過實際焊接最後確定。

2、因為焊接迴路有電壓降，工藝要求不同也可能影響焊接電壓。

3、在焊接電流一定的情況下，焊接電壓越高焊縫就攤得越開（平坦），熔深就越小，反之焊縫堆高就會增大，熔深也會加大。

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一、根據板子厚度算二保焊使用電流：

1、電壓=電流×0.05+14±2，這個是經驗公式，完全可信，只是有時現場的焊機不一定顯示准確，這時根據電弧是否穩定的燃燒判斷電流電壓是否恰當。

2、電流電壓和焊接位置有很大關系，平焊電流一般200多，橫焊160~180，立焊120~140。

3、平焊12mm的板子，電流240~260A，電壓26~29V。

二、焊厚板子焊接准備：

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)。

Ⅱ 二保焊機電焊0.5的薄鐵管用多大電壓電流合適

你好，二保焊其實不適合焊接太薄的鐵，一般這樣選擇氬弧焊要好很多。不過一定要選擇的話，建議電流不超過120A。電壓的話應該在14v左右。
望採納，謝謝。

Ⅲ 薄方管焊接電流多少合適

焊接時選用直徑2.5的焊條，電流在40左右卻可。

Ⅳ 二保焊焊薄方管0.8技巧

摘要 1、焊接電壓 17V~19V、焊接電流 85A~125A、二氧化碳氣體流量 6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度 8㎜~10㎜、電感值 0.01mH~0.08mH、短路顆粒過渡、直線運條、採用左向焊焊接方向焊接。

Ⅳ 二保焊,焊接1.0cm後的鋼板用多大的電流電壓

電壓在180~200V，電流23~24A，焊絲直徑選用1.2mm，適用於平對接焊，如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此電壓電流。

焊接材料：

CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

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焊接准備

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

Ⅵ 二保焊薄鐵板一般電流，電壓是多少

1. 焊接在"焊接電流"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小，"焊接電壓"越大則焊接深度也越小。

2. 在電流一定情況下，電壓和送絲速度應反向調節。若焊絲是ф1.2；則電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN ，一般調機只動電壓。

3. 電壓和電流匹配不合適的直觀表現：焊絲短路現象嚴重就是電壓過低（就是焊絲插進熔池後融化），焊絲剛伸出導電嘴就融化表明電壓過高，幾乎是淌下去的。

4. 電流大電壓小會頂絲。電壓大電流小會有很多飛濺。

5. 聲音上：調好了燒著是呲呲響，一般調機只動電壓,電壓小了啪啪的響，飛濺大，電壓大了嗚嗚響。

6. 電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會增加的。

7. 不同的接頭形式，其它焊接工藝參數及作業條件對氣體流量的選擇都有影響，通常，細焊絲焊接時，氣體流量為8-15L/min ；而粗焊絲焊接時可選15-25L/min；粗絲大電流時可選為25-50L/min.。

8. 確定焊接工藝參數的程序是根據板厚\接頭形式\焊接操作位置等確定焊絲直徑和焊接電流,同時考慮熔滴過渡形式，然後確定其它參數。

9. 最後通過試焊驗證，使這些參數滿足焊接過程穩定\飛濺小，焊縫外表美觀，沒有燒穿\咬邊\氣孔和裂紋，保證熔深，充分焊透等要求。

向左轉|向右轉

Ⅶ 二保焊焊接2mm板電壓是多少 電流是多少

電流100~120A，電壓19~22V，這個薄板可以電流電壓再小點，最好用1.0或者0.8 的焊絲。

施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理。

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垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。

有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。

焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。

物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。

Ⅷ 焊2毫米厚的方管用二保焊如何調節參數

二保焊焊接1.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下. 1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、 0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。 3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊 在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。 焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。 4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70o； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

Ⅸ 二保焊焊鋼結構主機電流電壓調多少最好

1、12mm以上的鋼板用實心焊絲二保焊焊接時電壓：27-32V 、電流：260-290 。

2、二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。

3、焊絲有實心和葯芯之分。葯芯就是用鋼帶將葯粉包起來，然後拉拔成想要的線徑。實心焊絲是沒有葯粉的，直接把煉制的線材拉拔成目標線徑以後就可以了

Ⅹ 二保焊焊立焊縫的時候電流、電壓調多少合適我都是焊厚板，10個以上的吧

看你焊縫的大小和立焊的手法，一般用小一點好焊接。還有就是你用多粗的焊絲，如果是1.2的話，用到130-150差不多了，電壓用到13-16V左右，當然最主要的還是你實際按這個參數再微調一下，自己焊起來能操控就行了。
看到有人說參數用到280，先不說焊絲直徑他沒問，用這么大參數肯定焊不了的