電子陶瓷廠熔煉間溫度大概有多少

A. 陶瓷窯爐生產中預熱區,燒制區,冷卻區的溫度大概是多少啊

輥道窯
預熱區0—1300度，燒制區1300度左右，冷卻區1280度至20度，是隨著窯爐的長度而不同，它們的溫度是個平滑曲線

B. 瓷器的燒制溫度一般是多少

在1000－1200度左右的高溫下焙燒而成的物品。

1、黑陶是在焙燒時，前期採用氧化焰，燒窯快結束時用濃煙薰翳（這時火焰是還原焰），經短時間滲透，便呈現黑色。燒成溫度在1000℃左右。有的黑陶表面烏黑發亮，胎體薄如蛋殼。白陶是用高嶺土燒成的白色陶器，胎質細膩堅硬，燒成溫度在1000℃左右。

2、在我國江南地區和東南沿海一帶，還出土了獨具特色的印紋硬陶，此後，人們還創燒了表面施釉的陶器，稱釉陶。常見的有兩種，一是胎呈灰色，胎質堅硬，器表帶有灰色透明青釉，燒成溫度達1200℃的釉陶。其物理性能已接近瓷器，原料為高嶺土，吸水率很低，火候1200℃，叩之有金屬聲。因此稱這種釉陶為原始青瓷。另一種是胎呈紅色，表面施綠、黃、黃褐色的低溫釉，釉料中有鉛作助熔劑，因之稱鉛釉陶器。在西漢晚期已經出現。唐三彩便是低溫釉陶。

3、先用60-70℃的溫度烘乾，然後預熱到600℃，再用1200-1300℃的高溫加熱，最後降溫。燒制碗碟時，將高嶺土、鉀長石、鈉石等粉碎，攪拌成面團狀，用機器按碗碟形狀壓成坯，一批碗碟最快6個小時燒制完成，厚一些的則需10多個小時。

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製作順序：

從配泥、成型、配釉及煅燒四方面加以介紹。

1、配泥

配泥的目的，一方面是為了清除雜質，另一方面是把產地來源不同，成型和煅燒性能不同的土搭配成符合製作者所需要的、具有一定燒成溫度范圍的、能和釉及煅燒溫度相呼應的熟土。有時為了加強泥質在高溫煅燒情況下的支承力，使坯體不致下塌而適當滲些砂子。有時為了追求陶土燒成後的色澤而加入一些著色原料成為"色胎"。 陶土和瓷土的化學成分基本是相同的，由於風化和再風化的原因，改變了它們的物理性能，使之出現了陶土具有較大的粘性和可塑性，瓷土具有脆性及高溫狀態下玻化程度較大的區別。

2、成型

拉坯的准備工作是揉泥：就是把泥團放在車面的圓心部位，轆轤轉動後，用手腕和手指的相反作用力把泥團把握在圓心之中，然後雙手把泥團反復幾次上下托拉，使其進一步排除裡面的氣泡，使泥更"熟"。

3、施釉

施釉方法：浸釉、塗釉和噴釉。浸釉是把整件坯體浸於稀稠合適的釉葯之中，讓其自然吸附至一定的厚度。塗釉是用毛筆蘸了釉葯後塗於坯體上，用筆的側鋒塗擦也會出現特殊的效果。噴釉是用噴霧器把釉葯噴於坯體。

4、煅燒

煅燒則是最後也是最關鍵的一步。

C. 陶瓷是陶器和瓷器的總稱，在燒制瓷器時溫度要在多少度以上方可

1200攝氏度以上，最佳溫度1300攝氏度左右，溫度不足容易產生生燒變形等缺陷。

D. 燒制陶瓷的溫度

一、燒成溫度不同

陶器燒成溫度一般都低於瓷器，最低甚至達到800℃以下，最高可達1100℃左右。瓷器的燒成溫度則比較高，大都在1200℃以上，甚至有的達到1400℃左右。
二、堅硬程度不同

陶器燒成溫度低，坯體並未完全燒結，敲擊時聲音發問，胎體硬度較差，有的甚至可以用鋼刀劃出溝痕。瓷器的燒成溫度高，胎體基本燒結，敲擊時聲音清脆，胎體表面用一般鋼刀很難劃出溝痕。
三、使用原料不同

陶器使用一般黏土即可制坯燒成，瓷器則需要選擇特定的材料，以高嶺上作坯。燒成溫度在陶器所需要的溫度階段，則可成為陶器，例如古代的白陶就是如此燒成的。高嶺土在燒制瓷器所需要的溫度下，所制的坯體則成為瓷器。但是一般製作陶器的黏土製成的坯體，在燒到1200℃時，則不可能成為瓷器，會被燒熔為玻璃質。
四、透明度不同

陶器的坯體即使比較薄也不具備半透明的特點。例如龍山文化的黑陶，薄如蛋殼，卻並不透明。瓷器的胎體無論薄厚，都具有半透明的特點。
五、釉料不同

陶器有不掛釉和掛釉的兩種，掛釉的陶器釉料在較低的燒成溫度時即可熔融。瓷器的釉料有兩種，既可在高溫下與胎體一次燒成，也可在高溫素燒胎上再掛低溫釉，第二次低溫燒成。

E. 春秋時期陶瓷燒制溫度一般是多少

陶瓷，是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。
春秋時期瓷器的燒制溫度可以達到1100-1200℃之間，東漢時期可以超過1200℃。當然不是說溫度高就好，比如汝窯青瓷的燒成溫度普遍較低，通常在1050-1230℃之間。
陶器因為陶土的原因，燒制溫度通常不能超過1100℃，超過這個就屬於瓷器了（現代的特種陶器不算）。1100°C，龍山文化後期的印紋硬陶已經達到這個溫度了。

F. 鑄造中頻爐 熔煉溫度是多少

熔銅爐，熔鋁爐，熔鑄鐵爐，熔鋼爐，中頻熔煉溫度依次，如：1250攝氏度，700攝氏度，1200攝氏度，1650攝氏度。。

G. 陶器的熔化溫度是多少

陶瓷熔點大多在2000℃以上 ,最高的高鋼陶瓷有3000攝氏度。

陶器的燒成原理如下：
陶瓷器是以粘土為主要原料，利用其可塑性，使泥料塑成陶瓷器物生坯，經過高溫煅燒，使生坯發生一系列物理化學反應，燒成為陶瓷器。為使陶瓷器更加美觀實用，其中一些產品須再經釉燒和彩燒。

粘土與適量的水混練以後形成泥團，這種泥團（稱坯料）在外力的作用下塑成器形，並在外力去掉後仍保持其形狀不變。這種性質為粘土的可塑性。坯料成型後有較高的屈服值和乾燥後能維持坯料顆粒之間相互結合而不散垮的結合強度。乾燥過程水分蒸發，顆粒間空隙減少而發生體積收縮。坯料中加入瘠性原料（石英或煅燒熟料）和減少水量，可以改變過大的流動性，調節可塑性能，減小乾燥收縮。

高溫煅燒時粘土中的熔劑原料如長石、滑石等達到一定溫度時熔融，出現液相，填充於未熔顆粒之間的空隙中，靠其浸潤性和表面張力，使氣孔率下降，發生燒成體積收縮，同時能溶解難熔組分，而從液相中析出新的結晶相（莫來石）並發育長大。原料中加入的石英可部分溶解在液相中，提高粘度，防止高溫變形。難熔顆粒溶解和莫來石析出的反應不斷進行,最終,莫來石、殘留石英與其他晶相組分藉助於玻璃相（液相）連結，伴隨氣孔而構成復雜的結構，組成緻密的陶瓷器坯體。

H. 陶瓷的燒成溫度一般在多少分幾次工藝呀與骨瓷有什麼實質的區別 謝謝

一般在1100-1230之間，有一次燒的工藝，也有二次燒工藝。與骨瓷的實質區別就是配方不同，燒成溫度不同。

I. 鑄造溫度是多少

什麼材料啊，鑄鐵熔煉溫度一般在1400到1600之間，你說的范圍太大了