q235u鑽多少轉速合適

A. 車床u鑽鑽孔轉速應該達到多高為好

R表示是英制錐管螺紋的外螺紋，3/4不是螺紋直徑是管子內孔即管螺紋的內孔流通直徑的公稱尺寸是3/4英寸，就是平常說的6分管的螺紋。每英寸牙數（tpi）：14牙；按14牙掛英制裡面14對應的擋位，上下左右對應。 螺距（P）：1.814mm； 螺紋直徑：大徑...

B. U鑽轉速和進給量

摘要 你好，如果是50厚的鋼板，用500至1000轉速均可，進給量可不能太大，這些都需要經驗和學習得來，材料不同，刃具不同，冷卻液、機床加工精度、都可能影響加工時的轉速和進給量，在工作中需要不斷的總結，不斷的積累經驗才可以輕松勝任。

C. 數控銑床7136,可以用U鑽，快速鑽.打25的孔嗎直接鑽。轉速要多少。

25的孔 如果是45#鋼，或者Q235A
轉速 1000 進給 100
用U鑽要保證中心出水，冷卻要好。。。

如果是別的料，轉速進給低點。。。

D. 50厚的鋼板用28的U鑽多少轉速多少進給最合適

50厚的鋼板用500至1000轉速均可，進給量可不能太大，這些都需要經驗和學習得來，材料不同，刃具不同，冷卻液、機床加工精度、都可能影響加工時的轉速和進給量，在工作中需要不斷的總結，不斷的積累經驗才可以輕松勝任。

E. U鑽轉速和進給量

鑽頭轉速和進給求法如下：

1、S＝1000×V÷（π×D）S＝主軸轉速V＝m/min(切削速度)π≈3.14D＝刀具直徑

2、F＝S×fF=mm/min(進給速度）S＝主軸轉速f＝每轉進給量

不同直徑的鑽頭加工的材料不同，轉速和進給差異極大。d10白鋼鑽頭，加工45#剛，s=800，f=100相同情況下，直徑越大，轉速越低。實際工作中，根據出屑狀況和切削負荷做適當調整。

消除定心誤差

任何鑽頭工作時，開始幾轉至關重要。因為開始切削時，鑽頭承受偏心力。此外，工件表面的不規則形狀會引起橫向滑步，導致刀具彎曲、折斷，或者至少是增大孔的偏差。

對於直徑3mm以下的鑽頭，三菱公司建議先用剛性好的定心鑽打一個深度為1～2倍直徑的初始孔。定心鑽的鑽尖頂角應等於或大於最終鑽孔的微鑽頂角。若定心鑽的頂角較小，則隨後微鑽切入時，兩切削刃比頂尖先接觸工件，容易引起崩刃。

F. Q235材質30的厚度用27.5的U鑽多少轉速

17.5轉速2200線速度120m進給200每鑽進給基本0.09.
參數看比較規屬於比較保守參數
由於太清楚現具體使用種型號鑽
所太給建議；
說目前說刀經壞應該斷屑問題材料韌性比較易斷屑
所建議速度變情況增進給試試看能能強制斷屑刀片需要選擇偏韌希望解決問題
問題聯系我

G. u鑽鑽35的孔，求合適轉速與進給,45鋼

機床剛性好轉速300轉／分。進給量毎轉／O，1mm
如能持續加乳化液冷卻 切削用量還有提升空間
35MM鑽頭如能磨群鑽可提高質量精度

H. 加工中心不帶內冷使用18的U鑽Q235B的材質穿孔深33，希望高人指點參數

可以給個Vc=120，轉速比0.2左右，通過計算S=2100 F=420
實際加工過程中，由於沒有帶中心出水，那麼在加工過程中，水量盡量要大一些，
加工的時候，適當的把轉速跟進給速度搞慢一點；
如果切削液不夠大，那麼就要採用啄鑽，退刀，
實際U鑽鑽孔是盡量不要用啄鑽

I. 材料是42CrMo的，孔是35和20的，想用U鑽在普通數控上加工，不知用多少轉速合適，

42CrMo鋼屬於結構鋼中的合金調質鋼；通常的預備熱處理工藝為「調質處理」，綜合力學性能較好；工藝性能也較好；所以，鑽削加工的轉速通常在200--600轉/分，普通高速鋼鑽頭取下限，塗覆有氮化鈦，碳化鈦，立方氮化硼塗層的鑽頭取上限。

J. 數控u鑽進給多少合適

0.25左右每轉給進，號稱暴力鑽轉速可以很快大點的四五百轉，20以下可以用上千轉，就是要用到高壓內冷卻，廢渣要靠高壓切削液沖出來，不然鑽深孔容易粘刀使u鑽報廢。
再看看別人怎麼說的。