12mm玻璃鋼化需要多少溫度

1. 鋼化玻璃的溫度是多少

鋼化玻璃的耐熱安全溫度是300度，如超過300度後不均勻就有可能炸裂，就算均勻受熱，在加熱達到580度，玻璃內部壓應力改變將不具有鋼化玻璃特性。

2. 鋼化玻璃 你好，請問怎麽確定鋼化溫度和加熱時間急冷時間急冷風壓冷卻時間和風壓，根據什麼確定

在鋼化玻璃時實際是根據客戶要求的標准來生產的，另外的依據有國標和3C認證及客戶要求的一些參考標准，如果客戶產品要出口歐盟的就要參照歐盟標准。鋼化玻璃是通過高溫急冷兩個過程實現分子重組使玻璃形成壓應力層和張應力層從而提高鋼化玻璃的強度的，
由於玻璃厚度的不同，加熱溫度的設定也不相同。其原則是玻璃越薄溫度越高，玻璃越厚溫度越低。
3.2---4mm 上部溫度720---730度 下部溫度715---725度
5----6mm 上部溫度710---720度 下部溫度705---715度
8----10mm 上部溫度705---710度 下部溫度700---705度
12mm 上部溫度690---695度 下部溫度685---690度
15---19mm 上部溫度 660---665度 下部溫度655---660度
加熱溫度確定後，加熱時間的確定就非常關鍵，這是兩個密切相關的參數，加熱時間確定的原則是3.2—4毫米的玻璃，每毫米厚度為35—40秒左右。5—6毫米的玻璃，每毫米厚度為40—45秒左右。8—10毫米的玻璃，每毫米厚度為45—50秒左右。12毫米的玻璃，每毫米厚度為50—55秒左右。15—19毫米的玻璃，每毫米厚度為55—65秒左右。由於各單位用的原料不同、軟化點不同、顏色不同、其厚度的誤差也各不相同，設定的溫度和功率又各不相同，我們不可能把加熱時間說得那麼准確，需要各單位在實踐中總結，尤其是以前從未接觸過鋼化玻璃的單位。我們有一條經驗可以供參考：當玻璃出爐後，在急冷時間段里破碎，那就說明加熱時間不夠;如果玻璃表面出現波筋和麻點那就說明加熱時間過長。請根據具體情況作出調整。
急冷風壓是指玻璃鋼化時需要的風壓，其原則是玻璃越薄風壓越大，玻璃越厚風壓越小。鋼化爐的風壓大小是通過電腦設置，改變進風口的開啟度及風機的輸出功率，其數值是百分比。有風機變頻器的單位是通過電腦改變風機的頻率達到需要的風壓，其數值也是百分比。各種厚度的玻璃急冷時所需要的理論風壓如(表2單位：帕)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
16000 8000 4000 2000 1000 500 300 200 200
由於各國和各地的海拔高度和空氣密度不同，環境溫度不同以及風路的走向不同，實際需要的風壓與表2上的數值有所不同，須作調整，以滿足顆粒度的要求。
2、 急冷時間是指玻璃鋼化時所需要的時間(表3單位：秒)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
3--8 10--30 40-50 50--60 80--100 100-120 150--180 250-300 300-350
3、 冷卻風壓和冷卻時間是指玻璃急冷後，冷卻時需要的風壓，它的作用僅僅使玻璃冷卻到需要的溫度。其設定的原則是薄玻璃冷卻風壓要小於急冷風壓，厚玻璃冷卻風壓要大於急冷風壓。
(表4 單位：帕)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
1000 1000 1000 1000 1500 1500 2000 2000 2000
(表5 單位：秒)
3mm 4mm 5mm 6mm 8mm 10mm 12mm 15mm 19mm
20 30 50 60 80 120 180 250 300
以上也僅提供參考，需要從平時的操作中不斷實踐總結才能生產優質的符合客戶需求的產品！靠憑空想像和別人傳授而不去真正的實際操作是學不會的，站在岸上是學不會游泳的要想學會游泳要跳到水裡去！
希望對你有所幫助！

3. 鋼化玻璃的耐熱溫度是多少

600℃） 鋼化玻璃

鋼化玻璃又稱強化玻璃。它是用物理的或化學的方法，在玻璃表面上形成一個壓應力層，玻璃本身具有較高的抗壓強度，不會造成破壞。當玻璃受到外力作用時，這個壓力層可將部分拉應力抵銷，避免玻璃的碎裂，雖然鋼化玻璃內部處於較大的拉應力狀態，但玻璃的內部無缺陷存在，不會造在成破壞，從而達到提高玻璃強度的目的。

鋼化玻璃是平板玻璃的二次加工產品，鋼化玻璃的加工可分為物理鋼化法和化學鋼化法。

物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它時將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。這種玻璃處於內部受拉，外部受壓的應力狀態，一旦局部發生破損，便會發生應力釋放，玻璃被破碎成無數小塊，這些小的碎片沒有尖銳稜角，不易傷人。

化學鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學組成來提高玻璃的強度，一般是應用離子交換法進行鋼化。其方法是將含有鹼金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態的鋰（Li＋）鹽中，使玻璃表層的Na＋或K＋離子與Li＋離子發生交換，表面形成Li＋離子交換層，由於Li＋的膨脹系數小於Na＋、K＋離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內層收縮較大，當冷卻到常溫後，玻璃便同樣處於內層受拉，外層受壓的狀態，其效果類似於物理鋼化玻璃。

鋼化玻璃強度高，其抗壓強度可達125MPa以上，比普通玻璃大4～5倍；抗沖擊強度也很高，用鋼球法測定時，0.8kg的鋼球從1.2m高度落下，玻璃可保持完好。

鋼化玻璃的彈性比普通玻璃大得多，一塊1200mm×350mm×6mm的鋼化玻璃，受力後可發生達100mm的彎曲撓度，當外力撤除後，仍能恢復原狀，而普通玻璃彎曲變形只能有幾毫米。

熱穩定性好，在受急冷急熱時，不易發生炸裂是鋼化玻璃的又一特點。這是因為鋼化玻璃的壓應力可抵銷一部分因急冷急熱產生的拉應力之故。鋼化玻璃耐熱沖擊，最大安全工作溫度為288℃，能承受204℃的溫差變化。

由於鋼化玻璃具有較好的機械性能和熱穩定性，所以在建築工程、交通工具及其他領域內得到廣泛的應用。平鋼化玻璃常用作建築物的門窗、隔牆、幕牆及櫥窗、傢具等，曲面玻璃常用於汽車、火車及飛機等方面。

使用時應注意的是鋼化玻璃不能切割、磨削，邊角不能碰擊擠壓，需按現成的尺寸規格選用或提出具體設計圖紙進加工定製。用於大面積的玻璃幕牆的玻璃在鋼化上要予以控制，選擇半鋼化玻璃，即其應力不能過大，以避免受風荷載引起震動而自爆。

根據所用的玻璃原片不同，可製成普通鋼化玻璃、吸熱鋼化玻璃、彩然鋼化玻璃、鋼化中空玻璃等。

4. 鋼化玻璃使用溫度條件范圍是多少耐寒溫度是多少

鋼化玻璃使用環境溫度零下74度到280度 低於零下75度和高於288度 力學性能會改變

5. 玻璃鋼化爐的加熱溫度與時間如何設置

對於使用玻璃鋼化爐鋼化常規的白片玻璃來說，每1mm厚的玻璃加熱時間是30-45秒，即5mm玻璃的標准加熱時間150-220秒，8mm玻璃的標准加熱時間是240-360秒，10mm玻璃的標准加熱時間是350-450秒。但是這並不是一個定數，不同類型的鋼化爐或是不同玻璃鋼化爐廠家會因設計的不同而有不同的加熱時間要求；
另外溫度的設定亦會改變加熱時間的長短，通常較高的溫度設定可以讓相同的玻璃在較短的時間內到達所需的溫度，進而提高產量，相對的較低的溫度設定卻使相同的玻璃需要較長的時間才能到達所需的溫度，因而降低了產量。
雖然從表面上看似乎提高溫度設定可以達到較高的經濟效益，但是在實際鋼化爐使用過程我們還需要考慮鋼化玻璃的品質和玻璃鋼化的成功率，來選擇合適的溫度與時間配比。
蘭迪鋼化爐為您解答。

6. 請問玻璃鋼化爐生產時溫度如何控制

物理鋼化爐的工藝過程可以簡單地概括為將玻璃加熱到一定的溫度，然後迅速冷卻，以增加玻璃的機械性能與熱穩定性，因此，鋼化工藝的控制實際上也就是對加熱工藝和冷卻工藝的控制。在這一過程中，不管是加熱還是冷卻，都與溫度的控制有關，所以在玻璃的鋼化過程中，准確控制溫度，對於鋼化玻璃的質量至關重要。鋼化玻璃的溫度控制要做到以下三點：
第一，是要根據玻璃鋼化爐的負載情況，選擇合理的加熱溫度並有效地控制爐內溫度。
玻璃在強制對流鋼化爐的加熱主要有傳導、輻射和對流，這里所說的電爐的負載不是指電爐里玻璃佔有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的關系，目前大部分廠家所使用的鋼化爐的加熱段一般都可分為很多個很小的加熱區，每個區都可由上位計算機單獨控制，在正常的情況下，在電爐中央加熱元件加熱區域內，總有玻璃在吸熱，在電爐的這個區域內一直有玻璃存在，這是區域性的，加熱效果也是區域性的，如果電爐內某個區的熱消耗超過加熱效果，這個區內的溫度就開始下降，這就是超負荷現象，玻璃鋼化的成功與否主要決定於玻璃板溫度最低的地方，一旦電爐有超負荷現象，電爐溫度就會出現下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時破碎。加熱溫度的設定，要根據所鋼化的玻璃的厚度，要鋼化的玻璃越薄，溫度就要越高，要鋼化的玻璃越厚，溫度就要越低，對於加熱溫度的控制，操作人員要明白電爐溫度與加熱時間的相互關系以及電爐溫度對厚薄不同的玻璃變化值，具體設定到哪種溫度最好，還要根據原片玻璃的質量來調整。另外，加熱系統測得的底部溫度並不是輥子的溫度，而是鋼化爐底部加熱元件補償輥子上玻璃吸收熱量後的平均溫度，由於這個原因，所測的溫度一般較高，比所測得的上部溫度要高一些，所以一般情況下鋼化爐上部的溫度設定比下部溫度要高一些。
第二，選擇合理的加熱時間。
鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設定的加熱時間（電爐的加熱時間）約為每毫米厚度玻璃為35-40秒，例如：6mm厚度的玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，此種計算方法適應於厚度小於12mm厚的的玻璃的普通平鋼化玻璃，當玻璃的厚度在12mm-19mm時，加熱時間的基本計算方法是每1mm厚度玻璃約為40-45秒種。生產彎鋼化玻璃時，加熱時間每毫米厚度的玻璃增加2.5-5秒。鋼化帶開洞或開槽的玻璃時，加熱時間要在此計算方法上多5%。帶尖角（小於30°角）的玻璃和灰玻加熱時間在此計算方法上要多2.5%。下面舉一個控制爐溫的例子，來詮釋加熱溫度和加熱時間，假如我們在鋼化6mm的玻璃，加熱溫度為705℃，加熱時間215秒，要使玻璃從加熱爐到急冷室的溫度提高10℃，有兩種方法來實現：第一種方法，將電爐溫度提高10℃；第二種方法是電爐的溫度保持不變，增加加熱時間。注意玻璃溫度接近鋼化溫度前的加熱速度較慢，我們要了解這樣一個基本的原則：如果電爐的的溫度設定變化了幾度，我們也要使玻璃的加熱溫度同樣也變化相同的溫度，就要改變加熱時間±t秒，才能使玻璃從電爐里出來的溫度在±t秒的時間內保持不變。
第三，要實現加熱的均勻，玻璃在放片台的布置也很重要。
放片的合理布置主要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性，也就是說，每爐玻璃的放片布置以及各爐的間隙時間要均勻。我們要明白從加熱爐到急冷室過程中的溫度規律，必須弄清玻璃板布置所取決的因素：當玻璃沿電爐前後移動時，玻璃邊緣鄰近的輥子所處的區域容易過熱，這種現象在兩塊玻璃之間的輥子表面上也容易發生。在實際的生產當中，如果玻璃板在鋼化爐內一直以相同的放片布置向前運動，各個輥子溫差就相對的明顯，結果放片位置一變化，玻璃就會在加熱爐內彎形或者在急冷室里破碎。
為了得到最好的鋼化效果，我們要記住放片時的注意事項：為了避免縱向玻璃板間的空隙導致辭電爐的溫度過高，放片台上玻璃板擺放得越合理，越容易保持輥子溫度一致性，也就是說放片時縱向出現間隙，下一次放片時要補上這個空隙。另外，在比較長的縱向空隙（大於等於二分之一）內放下一爐的的玻璃，其不良效果要比在整個縱向長度內放玻璃明顯得多，這是因為這個溫度高的空隙在加熱一開始就受到了影響，要有充分的時間才能使溫度均衡下來。

7. 12mm鋼化玻璃可以放在烤箱里烤嗎

玻璃是非晶體，化學成分是二氧化硅，一般在600-800℃融化。鋼化玻璃相對於普通平板玻璃來說，強度是普通的數倍，抗拉度是後者的3倍以上，抗沖擊是後者5
倍以上；
鋼化玻璃不易碎，即使破碎也會以無銳角的顆粒形式碎裂，對人體造不成傷害。而烤箱的最高溫度是200攝氏度。所以放烤箱是沒問題的，不過不要讓它驟冷，以防炸裂！

8. 鋼化玻璃能耐多少溫度

鋼化玻璃能耐300℃的溫差變化。

當玻璃受外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的鈍角碎小顆粒，不易對人體造成嚴重的傷害。同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受300℃的溫差變化。

將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時，通過自身的形變消除內部應力，然後將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可製得鋼化玻璃。

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玻璃具有相當好的耐磨特性，而且非常堅硬，其維氏硬度達到了622至701。

鋼化玻璃為一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。而鋼化玻璃保護膜則是對於手機屏幕較高安全級別的保護。

9. 鋼化玻璃能承受多少度的高溫

鋼化玻璃的耐熱沖擊性在300度左右，關鍵看玻璃局部受熱的情況，如果是均勻緩慢受熱，普通玻璃也不會壞的。普通玻璃的最大允用應力為19.5MPa，鋼化玻璃的強度取決於玻璃鋼化加工的程度及玻璃的厚度，並沒有一個准確的值可參考。避免玻璃破碎的問題，最有效的方法是使用中盡量避免火苗直接加熱到玻璃，也就是維護好爐具，勤清理積碳和其他雜物。

10. 玻璃鋼化爐大概怎麼操作

玻璃鋼化爐又名玻璃鋼化設備，玻璃鋼化機組，鋼化爐，鋼化設備，鋼化機組等。玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。

玻璃鋼化爐是利用物理或化學方法，在玻璃表面形成壓應力層、內部形成拉應力層；當玻璃受到外力作用時，壓應力層可將部分拉應力抵消，避免玻璃破碎，從而達到提高玻璃強度的目的。不僅如此，玻璃表面的微裂紋在這種壓應力下變得更加細微，也在一定程度上提高了玻璃的強度。
目前普遍採用的物理鋼化法是將玻璃加熱到軟化點附（650℃左右），這時玻璃仍能保持原來的形狀，但玻璃中粒子已有一定的遷移能力，進行結構調整，以使內部存在的應力很快消除，然後將玻璃鋼化爐鋼化玻璃進行吹風驟冷，當溫度平衡後，玻璃表面產生了壓應力，內層產生了張應力，即玻璃產生了一種均勻而有規律分布的內應力，提高了玻璃作為脆性材料的抗張強度，從而使玻璃抗彎曲和抗沖擊強度得到提高。同時，由於玻璃內部均勻應力的存在，一旦玻璃局部受到超過其強度能承受的沖擊發生破裂時，在內部應力的作用下自爆為小顆粒，提高了其安全性。因此，鋼化玻璃亦可稱為預應力玻璃或安全玻璃。
玻璃鋼化爐在鋼化的過程中，一般都會產生風斑和應力斑，風斑是在冷卻過程中，由於受冷不均而導致玻璃應力不均而形成的，其在某種特殊角度下觀察會看到玻璃表面呈明暗相間的條紋。應力斑也是因為應力不均造成的，比如在加熱過程中，爐邊部和中部存在溫差而導致應力不均。應力斑目前還沒有辦法完全避免，但設計良好的鋼化設備可以最大程度的減少應力斑的可見性。